一种套标设备用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套标设备用定位装置，包括传送机构、第一传感器、第一驱动机构、第二驱动机构、套标机构、第一挡板、第二挡板、第二传感器和控制器。套标机构安装在传送机构的上方，第一挡板和第二挡板可滑动设置在传送机构的两侧。第一驱动机构与第一挡板传动连接，第二驱动机构与第二挡板传动连接。第一挡板和第二挡板的侧边可抵靠设置，第一挡板和第二挡板配合能够形成一个凹槽，套标机构安装在第一工位的正上方。本实用新型专利技术能够实现套标的精确定位，提高套标的准确率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料包装
，尤其涉及一种套标设备用定位装置。
技术介绍
在纯净水、矿泉水的生产过程中，在灌装之后需要对瓶体进行套标。现有的技术中，由于在套标的过程中，需要先通过检测装置检测出待套装的瓶体的位置，再将套标装置进行加速，在保证套标装置与瓶体具有相同的速度且在瓶体正上方时，进行套标。这种方式，需要对套标装置的部件进行移动，且对移动时的速度、位置精度控制要求较高。而且在对瓶体的位置进行定位时，使用的主光电传感器，这种传感器对透明瓶体的定位不准确。再加上瓶体与传动装置之间可能存在相对滑动，使得套标的精度差。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种套标设备用定位装置。本技术提出的一种套标设备用定位装置，包括传送机构、第一传感器、第一驱动机构、第二驱动机构、套标机构、第一挡板、第二挡板、第二传感器和控制器；套标机构安装在传送机构的上方，第一挡板和第二挡板可滑动设置在传送机构的两侧；第一驱动机构与第一挡板传动连接，第二驱动机构与第二挡板传动连接；第一挡板和第二挡板的侧边可抵靠设置，第一挡板和第二挡板配合能够形成一个凹槽，且凹槽沿传送机构的传动方向，槽口的宽度逐渐减小，并在凹槽处形成第一工位；套标机构安装在第一工位的正上方；第一传感器用于检测待套标的产品是否达到预定位置；第二传感器安装在第一挡板或第二挡板上，其用于检测待套标的产品是否到达第一工位；控制器与第一传感器、第二传感器、第一驱动机构、套标机构电连接；控制器用于第一传感器检测到有待套标的产品到达预定位置时，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，使第一挡板和第二挡板向中间移动，并抵靠在一起；控制器用于在第二传感器检测到有待套标的产品到达第一工位时，控制套标机构进行套标，并在套标完成后控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，使第一挡板和第二挡板向两侧移动。优选的，还包括分瓶机构，分瓶机构设置在传送机构的上方，其用于将待套标的产品按预设的距离进行分瓶。优选的，第二传感器为压力传感器，其设置在第一挡板或第二挡板上，且在第一挡板与第二挡板相互抵靠时位于所形成的凹槽内。优选的，第一挡板和第二挡板配合形成的凹槽截面为半圆形。优选的，传送机构包括传动带，且传动带的外层设有可转动的柱体。优选的，第一驱动机构与第一挡板通过齿轮齿条传动。优选的，第二驱动机构与第二挡板通过齿轮齿条传动。优选的，第一挡板底部、第二挡板底部之间设有间隙，且间隙的距离不大于20mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种套标设备用定位装置，通过第一传感器检测是否有待套标的产品被传动到预定位置，如果有，则控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，使第一挡板和第二挡板向中间移动并抵靠在一起，使得待套标的产品被挡在第一挡板和第二挡板配合形成的凹槽内，如此，在传动机构与待套标产品之间的摩擦力、第一挡板压力、第二挡板压力三个力的作用下使待套标的产品固定不变，从而不用将套标机构加速到与待套票的产品速度一致再进行套票，能够使控制更加简单、精确，减少次品率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中的A向剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。如图1-3所示，图1为本技术的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1中的A向剖视图。包括传送机构1、第一传感器、第一驱动机构2、第二驱动机构3、套标机构4、第一挡板5、第二挡板6、第二传感器、控制器和分瓶机构8；套标机构4安装在传送机构1的上方，第一挡板5和第二挡板6可滑动设置在传送机构1的两侧；具体实施时，第一挡板底部、第二挡板底部之间设有间隙，且间隙的距离不大于20mm。如此，可通过第一挡板5、第二挡板6使待套标的产品静止不动，便于套标的顺利进行。具体实施时，传送机构1包括传动带，且传动带的外层设有可转动的柱体。如此，可保证待套标的产品被挡住时，传动带上的柱体能够转动，减少传动带与待套标产品底部与传动带之间的摩擦力。第一驱动机构2与第一挡板5传动连接，具体实施时，第一驱动机构2与第一挡板5通过齿轮齿条传动。如此，可保证第一挡板5的沿水平方向的移动。第二驱动机构3与第二挡板6传动连接；具体实施时，第二驱动机构3与第二挡板6通过齿轮齿条传动。如此，能够保证第二挡板6在水平方向上的移动。第一挡板5和第二挡板6的侧边可抵靠设置，第一挡板5和第二挡板6配合能够形成一个凹槽7，且凹槽7沿传送机构1的传动方向，槽口的宽度逐渐减小，并在凹槽7处形成第一工位；具体实施时，第一挡板5和第二挡板6配合形成的凹槽7截面为半圆形。具体实施时，凹槽7内设有条形凸起，当待套标的产品进入到凹槽7内时，凸起与瓶体侧壁的中下部抵靠在一起，通过该凸起对瓶体进行固定，保证瓶体与凹槽之间存在间隙，便于套标的顺利进行。套标机构4安装在第一工位的正上方；第一传感器用于检测待套标的产品是否达到预定位置；第二传感器安装在第一挡板5或第二挡板6上，其用于检测待套标的产品是否到达第一工位；具体实施时，第二传感器为压力传感器，其设置在第一挡板5或第二挡板6上，且在第一挡板5与第二挡板6相互抵靠时位于所形成的凹槽7内。如此，可通过压力传动器，检测待套标的产品是否到达第一工位，由于在第一工位处设置了可移动的第一挡板和第二挡板；能够通过第一挡板5和第二挡板6的相互配合对待套标的产品进行准确地定位，能够实现套标过程的准确进行。控制器与第一传感器、第二传感器、第一驱动机构2、套标机构4电连接；控制器用于第一传感器检测到有待套标的产品到达预定位置时，控制第一驱动机构2和第二驱动机构3工作，使第一挡板5和第二挡板6向中间移动，并抵靠在一起；控制器用于在第二传感器检测到有待套标的产品到达第一工位时，控制套标机构进行套标，并在套标完成后控制第一驱动机构2和第二驱动机构3工作，使第一挡板5和第二挡板6向两侧移动。本实施方式中，分瓶机构8设置在传送机构1的上方，其用于将待套标的产品按预设的距离进行分瓶。如此，可通过分瓶机构8将待套标的产品按预设的距离进行分瓶，保证相邻的待套标产品之间具有足够大的间隙，从而能够使产品在套标的过程中能够在第一工位上停留足够长的时间。具体使用时，通过第一传感器检测待套标的产品是否到达第一工位，当到达第一工位时，控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，使第一挡板和第二挡板向中间移动，并抵靠在一起。随着传动机构的运动，待套标的产品到达第一工位处时，被第一挡板和第二挡板阻挡，不会再随传动机构向前运动，此时，待套标产品抵靠在第一挡板与第二挡板所形成的凹槽内壁。设置在凹槽内壁上的第二传感器向控制器发送相应的信号。控制器控制套标机构进行套标，并在套标完成后，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，带动第一挡板的第二挡板向两侧移动，使套标后的产品在传动机构的带动下移出第一工位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套标设备用定位装置，其特征在于：包括传送机构(1)、第一驱动机构(2)、第二驱动机构(3)、套标机构(4)、第一挡板(5)、第二挡板(6)、第一传感器、第二传感器和控制器；套标机构(4)安装在传送机构(1)的上方，第一挡板(5)和第二挡板(6)可滑动设置在传送机构(1)的两侧；第一驱动机构(2)与第一挡板(5)传动连接，第二驱动机构(3)与第二挡板(6)传动连接；第一挡板(5)和第二挡板(6)的侧边可抵靠设置，第一挡板(5)和第二挡板(6)配合能够形成一个凹槽(7)，且凹槽(7)沿传送机构(1)的传动方向，槽口的宽度逐渐减小，并在凹槽(7)处形成第一工位；套标机构(4)安装在第一工位的正上方；第一传感器用于检测待套标的产品是否达到预定位置；第二传感器安装在第一挡板(5)或第二挡板(6)上，其用于检测待套标的产品是否到达第一工位；控制器与第一传感器、第二传感器、第一驱动机构(2)、套标机构(4)电连接；控制器用于第一传感器检测到有待套标的产品到达预定位置时，控制第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)工作，使第一挡板(5)和第二挡板(6)向中间移动，并抵靠在一起；控制器用于在第二传感器检测到有待套标的产品到达第一工位时，控制套标机构进行套标，并在套标完成后控制第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)工作，使第一挡板(5)和第二挡板(6)向两侧移动。...

【技术特征摘要】
1.一种套标设备用定位装置，其特征在于：包括传送机构(1)、第一驱动机构(2)、第二驱动机构(3)、套标机构(4)、第一挡板(5)、第二挡板(6)、第一传感器、第二传感器和控制器；套标机构(4)安装在传送机构(1)的上方，第一挡板(5)和第二挡板(6)可滑动设置在传送机构(1)的两侧；第一驱动机构(2)与第一挡板(5)传动连接，第二驱动机构(3)与第二挡板(6)传动连接；第一挡板(5)和第二挡板(6)的侧边可抵靠设置，第一挡板(5)和第二挡板(6)配合能够形成一个凹槽(7)，且凹槽(7)沿传送机构(1)的传动方向，槽口的宽度逐渐减小，并在凹槽(7)处形成第一工位；套标机构(4)安装在第一工位的正上方；第一传感器用于检测待套标的产品是否达到预定位置；第二传感器安装在第一挡板(5)或第二挡板(6)上，其用于检测待套标的产品是否到达第一工位；控制器与第一传感器、第二传感器、第一驱动机构(2)、套标机构(4)电连接；控制器用于第一传感器检测到有待套标的产品到达预定位置时，控制第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)工作，使第一挡板(5)和第二挡板(6)向中间移动，并抵靠在一起；控制器用于在第二传感器检测到有待套标的产品到达第一工位时，控制套标...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏标，
申请(专利权)人：繁昌县倍思创业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34