本实用新型专利技术实施例涉及一种基于软包装油墨的自动供墨设备，包括：箱体、拖链通道、供墨墨嘴、导轨平台，以及容纳于箱体内的碾压装置、软包装油墨袋、加热板、油墨泵、袋口固定装置、滑轨、出墨管和泵电机；拖链通道的一端与箱体密闭连接；另一端与供墨墨嘴的外壳相接；供墨墨嘴设置于导轨平台上，架设于墨池上方；软包装油墨袋悬挤压于两根压辊之间；袋口固定装置设置于滑轨上，紧固软包装油墨袋的袋口及插入袋口的油墨泵油墨入口接头；出墨管的一端与油墨泵的油墨出口相连接；另一端穿设于拖链通道内，与供墨墨嘴相连接；泵电机与油墨泵相连接，驱动油墨泵将软包装油墨袋中的油墨泵出，经出墨管到达供墨墨嘴，由供墨墨嘴注入墨池。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种基于软包装油墨的自动供墨设备。
技术介绍
传统的印刷油墨大多使用金属或塑料硬质密封包装的油墨桶，在天气寒冷时，油墨呈半固态，需要加热后才能从容器中取出，一般工厂没有相应的设备进行加热处理，有些工厂采取热水浸泡等方式，费事费力，影响生产准备时间。其次，油墨需要依靠人工使用墨铲挑入墨池，操作非常不便且不易将油墨完全取净，并且经常会发生由于忘记铲入油墨而造成油墨断供的生产事故。再次，油墨在进行人工取出时，容易造成二次污染，包括油墨包装物、墨铲，以及设备表面的沾污。去除这些沾污需要用有机溶剂进行清理，造成生产废料增加，污染环境。现有一种集中供墨装置，可以解决人工加墨的问题，但其依然使用大桶装油墨，上述污染问题依然存在，并且，该装置采用集中远程供墨，需要使用价格昂贵的高压泵输送油墨，其高昂成本导致仅有少量印刷厂能够使用；此外，如果需要在先有工厂中加装该集中供墨装置，则需在工厂进行大规模的管道改造和铺设，改造所需成本很高。因此，目前急需一种很好的油墨自动供墨设备能够满足需要用于实际生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于软包装油墨的自动供墨设备，能够进行自动化的油墨挤出，实现自动化的墨池加料，避免人为操作的繁琐，同时自动感应温度，对油墨包装物及输送管道进行保温，保证了在不同环境条件下都具有良好的油墨挤出效果。挤出后，油墨包装物中残留的油墨量少。挤出油墨在墨斗中分布均匀，使得墨斗辊上不同位置的油墨厚度一致性好，能够保证良好的印刷效果。为实现上述目的，本技术提供了一种基于软包装油墨的自动供墨设备，所述自动供墨设备包括：箱体(1)，安装于胶印机的墨池(20)一侧；所述箱体(1)的顶端具有墨管出口；所述箱体(1)内装有滑轨(14)；拖链通道(15)为封闭结构，所述拖链通道(15)的一端与所述箱体(1)在墨管出口密闭连接；另一端与供墨墨嘴(11)的外壳相接；所述供墨墨嘴(11)设置于导轨平台(13)上，所述导轨平台(13)架设于所述墨池(20)上方；碾压装置(8)，置于所述箱体内的上部；所述碾压装置(8)包括压辊驱动电机(82)、两根平行设置的压辊(81)；所述两根压辊(83)在同侧的一端具有同步齿合齿轮，其中一根压辊(81)由所述压辊驱动电机(82)驱动，通过所述同步齿合齿轮带动另一根压辊(81)相向同步转动；软包装油墨袋(3)，所述软包装油墨袋(3)的底部向上、袋口(31)向下呈悬挂状，挤压于所述两根压辊(81)之间；所述软包装油墨袋(3)随所述两根压辊的相向同步转动改变在所述两根压辊(81)之间的软包装油墨袋(3)的高度位置；加热板(2)，平行于所述软包装油墨袋(3)的悬挂方向设置于所述箱体内，对所述软包装油墨袋(3)进行加热；油墨泵(7)，包括油墨入口接头(71)和油墨出口，所述油墨入口接头(71)插入所述袋口(31)；袋口固定装置(6)，设置于所述滑轨(14)上；所述袋口(31)以及插入所述袋口(31)的所述油墨入口接头(71)紧固于所述袋口固定装置(6)内；所述袋口固定装置(6)随所述软包装油墨袋(3)的高度位置变化而在所述滑轨(14)上滑动；出墨管(5)，设置于所述软包装油墨袋(3)的一侧，所述出墨管(5)的一端具有管头端接结构，与所述油墨出口相连接；所述出墨管(5)的另一端穿设于所述拖链通道(15)内，与所述供墨墨嘴(11)相连接；泵电机(4)，与所述油墨泵(7)相连接，驱动所述油墨泵(7)将所述软包装油墨袋(3)中的油墨泵出，经所述出墨管(5)，由所述供墨墨嘴(11)注入所述墨池(20)。优选的，所述自动供墨设备还包括：第一温度传感器(10)，设置于所述箱体(1)内，对所述箱体(1)内的温度进行检测；所述第一温度传感器(10)与所述加热板(2)相接；当所述第一温度传感器(10)检测所述箱体(1)内的温度低于第一设定温度时，生成第一检测信号发送给所述加热板(2)，所述加热板(2)根据接收到的所述第一检测信号对所述软包装油墨袋(3)进行加热。进一步优选的，所述自动供墨设备还包括：第二温度传感器，对所述箱体(1)外的温度进行检测；风扇(9)，设置于所述墨管出口下方的箱体(1)内；所述第二温度传感器与所述加热板(2)相接；当所述第二温度传感器检测所述箱体(1)外的温度低于第二设定温度时，生成第二检测信号发送给所述加热板(2)；所述第二温度传感器与所述风扇(9)相连接，当所述第二温度传感器检测所述箱体(1)外的温度低于第二设定温度时，生成启动信号发送给所述风扇(9)，所述风扇(9)启动，将所述加热板(2)加热的空气通过所述墨管出口吹向所述拖链通道(15)进行加热。优选的，所述碾压装置(8)还包括支架(83),所述自动供墨装置还包括油墨袋检测装置(16)；所述油墨袋检测装置(16)、所述压辊驱动电机(82)和两根压辊(81)均固定于所述支架(83)上；所述油墨袋检测装置(16)检测到插入所述两根压辊(81)下方的软包装油墨袋(3)时，产生第一感应信号发送给所述压辊驱动电机(82)，驱动所述两根压辊(81)分别相向旋转预设角度，将所述软包装油墨袋(3)的底端夹入所述两根压辊(81)之间。优选的，所述袋口固定装置(6)包括：滑块(61)、压片(62)和螺栓(63)；所述滑块(61)上设有两个第一固定孔；所述压片(62)上设有两个第二固定孔，所述袋口(31)包括包装袋出墨口(311)和袋口固定部(312)，所述袋口固定部(312)上具有两个第三固定孔；所述两个第一固定孔之间的间距与所述两个第二固定孔之间的间距相等，并且与所述两个第三固定孔之间的间距相等；所述油墨入口接头(71)插入所述包装袋出墨口(311)中；所述滑块(61)上在两个第一固定孔之间具有第一容置部(611)；所述压片(62)上在两个第二固定孔之间具有第二容置部(621)；所述螺栓(63)为两个，分别穿过一个第二固定孔和一个第三固定孔，固定于一个第一固定孔中，从而通过所述压片(62)将所述袋口(31)固定在所述滑块(61)上；所述包装袋出墨口(311)及所述包装袋出墨口(311)中油墨入口接头(71)容置并紧固于所述第一容置部(611)和所述第二容置部(621)之间。进一步优选的，所述压片(62)内侧具有弹性密封垫。优选的，所述导轨平台(13)上还设置有液面高度探测器(12)，所述液面高度探测器(12)设置于所述供墨墨嘴(11)的一侧；所述液面高度探测器(12)对所述墨池(20)内的液面高度进行探测，当探测到所述液面高度低于设定液面高度时，生成油墨注入控制信号控制所述油墨泵(7)开启工作。优选的，所述导轨平台(13)包括横向导轨(131)、第一运动平台(132)和平台驱动电机，所述横向导轨(131)与所述墨池(20)中的墨斗辊平行设置，所述供墨墨嘴(11)装设于所述第一运动平台(132)上，所述第一运动平台(132)设置于所述横向导轨(131)上，由所述平台驱动电机驱动沿所述横向导轨(131)平行所述墨斗辊滑动。进一步优选的，所述平台驱动电机与所述泵电机(4)联动。优选的，所述油墨泵(7)具体为：电动齿轮泵、电动隔膜泵或电动螺杆泵中的一种。本技术实施例提供的基于软包装油墨的自动供墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于软包装油墨的自动供墨设备，其特征在于，所述自动供墨设备包括：箱体(1)，安装于胶印机的墨池(20)一侧；所述箱体(1)的顶端具有墨管出口；所述箱体(1)内装有滑轨(14)；拖链通道(15)，所述拖链通道(15)的一端与所述箱体(1)在墨管出口密闭连接；另一端与供墨墨嘴(11)的外壳相接；所述供墨墨嘴(11)设置于导轨平台(13)上，所述导轨平台(13)架设于所述墨池(20)上方；碾压装置(8)，置于所述箱体内的上部；所述碾压装置(8)包括压辊驱动电机(82)、两根平行设置的压辊(81)；所述两根压辊(81)在同侧的一端具有同步齿合齿轮，其中一根压辊(81)由所述压辊驱动电机(82)驱动，通过所述同步齿合齿轮带动另一根压辊(81)相向同步转动；软包装油墨袋(3)，所述软包装油墨袋(3)的底部向上、袋口(31)向下呈悬挂状，挤压于所述两根压辊(81)之间；所述软包装油墨袋(3)随所述两根压辊的相向同步转动改变在所述两根压辊(81)之间的软包装油墨袋(3)的高度位置；加热板(2)，平行于所述软包装油墨袋(3)的悬挂方向设置于所述箱体内，对所述软包装油墨袋(3)进行加热；油墨泵(7)，包括油墨入口接头(71)和油墨出口，所述油墨入口接头(71)插入所述袋口(31)；袋口固定装置(6)，设置于所述滑轨(14)上；所述袋口(31)以及插入所述袋口(31)的所述油墨入口接头(71)紧固于所述袋口固定装置(6)内；所述袋口固定装置(6)随所述软包装油墨袋(3)的高度位置变化而在所述滑轨(14)上滑动；出墨管(5)，设置于所述软包装油墨袋(3)的一侧，所述出墨管(5) 的一端具有管头端接结构，与所述油墨出口相连接；所述出墨管(5)的另一端穿设于所述拖链通道(15)内，与所述供墨墨嘴(11)相连接；泵电机(4)，与所述油墨泵(7)相连接，驱动所述油墨泵(7)将所述软包装油墨袋(3)中的油墨泵出，经所述出墨管(5)，由所述供墨墨嘴(11)注入所述墨池(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种基于软包装油墨的自动供墨设备，其特征在于，所述自动供墨设备包括：箱体(1)，安装于胶印机的墨池(20)一侧；所述箱体(1)的顶端具有墨管出口；所述箱体(1)内装有滑轨(14)；拖链通道(15)，所述拖链通道(15)的一端与所述箱体(1)在墨管出口密闭连接；另一端与供墨墨嘴(11)的外壳相接；所述供墨墨嘴(11)设置于导轨平台(13)上，所述导轨平台(13)架设于所述墨池(20)上方；碾压装置(8)，置于所述箱体内的上部；所述碾压装置(8)包括压辊驱动电机(82)、两根平行设置的压辊(81)；所述两根压辊(81)在同侧的一端具有同步齿合齿轮，其中一根压辊(81)由所述压辊驱动电机(82)驱动，通过所述同步齿合齿轮带动另一根压辊(81)相向同步转动；软包装油墨袋(3)，所述软包装油墨袋(3)的底部向上、袋口(31)向下呈悬挂状，挤压于所述两根压辊(81)之间；所述软包装油墨袋(3)随所述两根压辊的相向同步转动改变在所述两根压辊(81)之间的软包装油墨袋(3)的高度位置；加热板(2)，平行于所述软包装油墨袋(3)的悬挂方向设置于所述箱体内，对所述软包装油墨袋(3)进行加热；油墨泵(7)，包括油墨入口接头(71)和油墨出口，所述油墨入口接头(71)插入所述袋口(31)；袋口固定装置(6)，设置于所述滑轨(14)上；所述袋口(31)以及插入所述袋口(31)的所述油墨入口接头(71)紧固于所述袋口固定装置(6)内；所述袋口固定装置(6)随所述软包装油墨袋(3)的高度位置变化而在所述滑轨(14)上滑动；出墨管(5)，设置于所述软包装油墨袋(3)的一侧，所述出墨管(5) 的一端具有管头端接结构，与所述油墨出口相连接；所述出墨管(5)的另一端穿设于所述拖链通道(15)内，与所述供墨墨嘴(11)相连接；泵电机(4)，与所述油墨泵(7)相连接，驱动所述油墨泵(7)将所述软包装油墨袋(3)中的油墨泵出，经所述出墨管(5)，由所述供墨墨嘴(11)注入所述墨池(20)。2.根据权利要求1所述的自动供墨设备，其特征在于，所述自动供墨设备还包括：第一温度传感器(10)，设置于所述箱体(1)内，对所述箱体(1)内的温度进行检测；所述第一温度传感器(10)与所述加热板(2)相接；当所述第一温度传感器(10)检测所述箱体(1)内的温度低于第一设定温度时，生成第一检测信号发送给所述加热板(2)，所述加热板(2)根据接收到的所述第一检测信号对所述软包装油墨袋(3)进行加热。3.根据权利要求2所述的自动供墨设备，其特征在于，所述自动供墨设备还包括：第二温度传感器，对所述箱体(1)外的温度进行检测；风扇(9)，设置于所述墨管出口下方的箱体(1)内；所述第二温度传感器与所述加热板(2)相接；当所述第二温度传感器检测所述箱体(1)外的温度低于第二设定温度时，生成第二检测信号发送给所述加热板(2)；所述第二温度传感器与所述风扇(9)相连接，当所述第二温度传感器检测所述箱体(1)外的温度低于第二设定温度时，生成启动信号发送给所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑春龙，
申请(专利权)人：桑春龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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