一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，包括机架，清洗回收箱，送风口，除垢装置，输送辊子，清洗箱，喷头，烘干箱，喷气头和漏斗，所述的除垢装置设置在机架的左侧；所述的输送辊子设置在机架的上表面；所述的清洗箱设置在除垢装置的右侧；所述的喷头设置在清洗箱内，输送辊子的上方和下方；所述的烘干箱设置在清洗箱的右侧；所述的喷气头设置在烘干箱内，分别位于输送辊子的上方和下方；所述的清洗回收箱设置在清洗箱的下方；所述的送风口设置在清洗回收箱的右侧。本实用新型专利技术除垢装置的设置，解决了现有硅钢片清洗机存在着只靠冲洗不能够完全清洗掉硅钢片缝隙中的污垢的问题，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗机
，尤其涉及一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置。
技术介绍
大型水发电机的定子硅钢片在实际生产中需要进行清洗，清洗完毕需要干燥。对于清洗和干燥，现有技术多是分别设置清洗设备和烘干设备，在清洗完后由烘干设备烘干。这种清洗机和烘干设备分离的方式，影响生产效率，在清洗机转移至烘干设备的过程中，生产效率不高，且定子硅钢片面积大、材质薄易形变的特点，在转移过程中清洁度易受到转移设备或转移路径的影响。另外，还存在占用空间大、成本高的缺陷。并且，在清洗机转移至烘干设备的过程中，生产效率不高，且定子硅钢片面积大、材质薄易形变的特点，在转移过程中清洁度易受到转移设备或转移路径的影响。中国专利公开号为CN 204769645 U，专利技术创造的名称为硅钢片清洗机，包括机架、清洗装置、烘干装置以及输送辊子，其特征在于：清洗装置、烘干装置设置在机架上；输送辊子包括设置机架上的若干个圆辊；圆辊平行设置，自机架的一端排列至另一端，并穿过清洗箱和烘干箱；圆辊可转动地连接在机架上，并各自连接传动装置；清洗装置包括清洗箱，清洗箱为箱体结构，箱体前后、上下封闭，左右两侧设置供定子硅钢片穿过箱体的进口和出口；清洗箱内设有喷头，喷头分置于输送辊子的上方和下方；喷头连接清洗液供给装置。利用分置于输送辊子的上方和下方的喷头，对输送辊子上的定子硅钢片的两面同时同时进行清洗，无需清洗一面之后再翻转清洗另一面，可提高生产效率、降低设备的复杂程度；由于两面同时清洗完毕，无需反转，因此可直接有该输送带直接送入烘干装置。在传动装置的驱动下，各个输送辊子自转，带动定子硅钢片移动，先进入清洗箱，在进入烘干箱；使得定子硅钢片清洗完毕后，直接进入烘干，无需另行搬运移动；既可节省时间、提高生产效率，又可避免移动过程中清洁度受损。喷气装置设于机架上，进口可直接连接清洗装置的出口，定子硅钢片无需另行转移，节省时间，生产效率高、不易破坏定子硅钢片的清洁度。但是现有硅钢片清洗机存在着只靠冲洗不能够完全清洗掉硅钢片缝隙中的污垢的问题。因此，专利技术一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，以解决现有硅钢片清洗机存在着只靠冲洗不能够完全清洗掉硅钢片缝隙中的污垢的问题。一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，包括机架，清洗回收箱，送风口，除垢装置，输送辊子，清洗箱，喷头，烘干箱，喷气头和漏斗，所述的除垢装置设置在机架的左侧；所述的输送辊子设置在机架的上表面；所述的清洗箱设置在除垢装置的右侧；所述的喷头设置在清洗箱内，输送辊子的上方和下方；所述的烘干箱设置在清洗箱的右侧；所述的喷气头设置在烘干箱内，分别位于输送辊子的上方和下方；所述的清洗回收箱设置在清洗箱的下方；所述的送风口设置在清洗回收箱的右侧；所述的漏斗设置在送风口的右侧。所述的喷头为筒式结构，筒体侧壁设置喷口。所述的喷头的喷口侧壁设置螺旋槽。所述的喷头设置两组以上。所述的输送辊子采用多个圆辊组成。所述的除垢装置包括支架，滑动块，圆环，电机和毛刷，所述的支架用螺丝固定在机架的两侧；所述的滑动块设置在支架和圆环之间，并可沿支架上下滑动；所述的电机设置在圆环的下面；所述的毛刷用螺丝固定在电机的主轴上，将毛刷插入到硅钢片的缝隙中，并由电机带动毛刷转动，使里面的污垢松动，在后面的清洗过程中会将所有的污垢清洗掉。所述的电机采用直流电机。所述的毛刷采用钢制毛刷。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置广泛应用于清洗机
同时，本技术的有益效果为：本技术除垢装置的设置，所述的毛刷用螺丝固定在电机的主轴上，将毛刷插入到硅钢片的缝隙中，并由电机带动毛刷转动，使里面的污垢松动，在后面的清洗过程中会将所有的污垢清洗掉。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的除垢装置结构示意图。图中：1-机架，2-清洗回收箱，3-送风口，4-除垢装置，41-支架，42-滑动块，43-圆环，44-电机，45-毛刷，5-输送辊子，6-清洗箱，7-喷头，8-烘干箱，9-喷气头，10-漏斗。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，包括机架1，清洗回收箱2，送风口3，除垢装置4，输送辊子5，清洗箱6，喷头7，烘干箱8，喷气头9和漏斗10，所述的除垢装置4设置在机架1的左侧；所述的输送辊子5设置在机架1的上表面；所述的清洗箱6设置在除垢装置4的右侧；所述的喷头7设置在清洗箱6内，输送辊子5的上方和下方；所述的烘干箱8设置在清洗箱6的右侧；所述的喷气头9设置在烘干箱8内，分别位于输送辊子5的上方和下方；所述的清洗回收箱2设置在清洗箱6的下方；所述的送风口3设置在清洗回收箱2的右侧；所述的漏斗10设置在送风口3的右侧。所述的喷头7为筒式结构，筒体侧壁设置喷口。所述的喷头7的喷口侧壁设置螺旋槽。所述的喷头7设置两组以上。所述的输送辊子5采用多个圆辊组成。所述的除垢装置4包括支架41，滑动块42，圆环43，电机44和毛刷45，所述的支架41用螺丝固定在机架1的两侧；所述的滑动块42设置在支架41和圆环43之间，并可沿支架41上下滑动；所述的电机44设置在圆环43的下面；所述的毛刷45用螺丝固定在电机44的主轴上，将毛刷45插入到硅钢片的缝隙中，并由电机44带动毛刷45转动，使里面的污垢松动，在后面的清洗过程中会将所有的污垢清洗掉。所述的电机44采用直流电机。所述的毛刷45采用钢制毛刷。工作原理本技术中，首先用除垢装置4对定子硅钢处进行除垢处理，使污垢完全松动，然后在输送辊子5的作用下，将定子硅钢片输送到清洗箱6内，由喷头7喷水对定子硅钢片进行冲洗，将污垢冲洗掉，污水注入到清洗回收箱2内，然后输送辊子5将定子硅钢片送到烘干箱8内对定子硅钢片烘干。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，其特征在于，该多功能硅钢片清洗机的清洗装置包括机架（1），清洗回收（2），送风口（3），除垢装置（4），输送辊子（5），清洗箱（6），喷头（7），烘干箱（8），喷气头（9）和漏斗（10），所述的除垢装置（4）设置在机架（1）的左侧；所述的输送辊子（5）设置在机架（1）的上表面；所述的清洗箱（6）设置在除垢装置（4）的右侧；所述的喷头（7）设置在清洗箱（6）内，输送辊子（5）的上方和下方；所述的烘干箱（8）设置在清洗箱（6）的右侧；所述的喷气头（9）设置在烘干箱（8）内，分别位于输送辊子（5）的上方和下方；所述的清洗回收箱（2）设置在清洗箱（6）的下方；所述的送风口（3）设置在清洗回收箱（2）的右侧；所述的漏斗（10）设置在送风口（3）的右侧；所述的除垢装置（4）包括支架（41），滑动块（42），圆环（43），电机（44）和毛刷（45），所述的支架（41）用螺丝固定在机架（1）的两侧；所述的滑动块（42）设置在支架（41）和圆环（43）之间，并可沿支架（41）上下滑动；所述的电机（44）设置在圆环（43）的下面；所述的毛刷（45）用螺丝固定在电机（44）的主轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能硅钢片清洗机的清洗装置，其特征在于，该多功能硅钢片清洗机的清洗装置包括机架（1），清洗回收（2），送风口（3），除垢装置（4），输送辊子（5），清洗箱（6），喷头（7），烘干箱（8），喷气头（9）和漏斗（10），所述的除垢装置（4）设置在机架（1）的左侧；所述的输送辊子（5）设置在机架（1）的上表面；所述的清洗箱（6）设置在除垢装置（4）的右侧；所述的喷头（7）设置在清洗箱（6）内，输送辊子（5）的上方和下方；所述的烘干箱（8）设置在清洗箱（6）的右侧；所述的喷气头（9）设置在烘干箱（8）内，分别位于输送辊子（5）的上方和下方；所述的清洗回收箱（2）设置在清洗箱（6）的下方；所述的送风口（3）设置在清洗回收箱（2）的右侧；所述的漏斗（10）设置在送风口（3）的右侧；所述的除垢装置（4）包括支架（41），滑动块（42），圆环（43），电机（44）和毛刷（45），所述的支架（41）用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李秋杰，沈三南，
申请(专利权)人：浙江华赢特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33