用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构，包括设置在移动工装台一侧的立柱，所述立柱上通过夹紧座连接有第一连接板，所述第一连接板上固定有竖直设置的升降气缸，升降气缸的活塞上连接有连接座，连接座上固定有水平设置的旋转气缸，所述旋转气缸通过第二连接板连接有用于抓取驱动齿轮的夹爪气缸，所述夹爪气缸上连接有一对夹爪。夹爪及夹爪气缸负责夹取驱动齿轮，升降气缸将夹爪气缸升起后，由旋转气缸旋转180度，使驱动齿轮翻面，再由升降气缸将夹爪降下，将驱动齿轮放回工装上，以便进行齿轮另一侧的装配工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件自动化加工领域，具体而言，涉及一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构。
技术介绍
现有技术的驱动齿轮装配由人工装配完成，装配效率低，装配精度不高，工人劳动强度大，人工成本相对较高。在装配过程中，需要翻转驱动齿轮，以便完成驱动齿轮另一侧的装配工作，由此需要一种自动机构来完成这一动作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构，包括设置在移动工装台一侧的立柱，所述立柱上通过夹紧座连接有第一连接板，所述第一连接板上固定有竖直设置的升降气缸，升降气缸的活塞上连接有连接座，连接座上固定有水平设置的旋转气缸，所述旋转气缸通过第二连接板连接有用于抓取驱动齿轮的夹爪气缸，所述夹爪气缸上连接有一对夹爪。进一步的，所述夹爪位于所述移动工装台上方。本技术的有益效果是:夹爪及夹爪气缸负责夹取驱动齿轮，升降气缸将夹爪气缸升起后，由旋转气缸旋转180度，使驱动齿轮翻面，再由升降气缸将夹爪降下，将驱动齿轮放回工装上，以便进行齿轮另一侧的装配工作。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为自动翻转机构主视图；图2为自动翻转机构左视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1、图2所示，一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构，包括设置在移动工装台1一侧的立柱2，所述立柱2上通过夹紧座3连接有第一连接板4，所述第一连接板4上固定有竖直设置的升降气缸5，升降气缸5的活塞上连接有连接座6，连接座6上固定有水平设置的旋转气缸7，所述旋转气缸7通过第二连接板8连接有用于抓取驱动齿轮的夹爪气缸9，所述夹爪气缸9上连接有一对夹爪10。进一步来看，所述夹爪10位于所述移动工装台1上方。夹爪10及夹爪气缸9负责夹取驱动齿轮，升降气缸5将夹爪气缸9升起后，由旋转气缸7旋转180度，使驱动齿轮翻面，再由升降气缸5将夹爪10降下，将驱动齿轮放回工装上，以便齿轮进行另一侧的装配工作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构，其特征在于：包括设置在移动工装台（1）一侧的立柱（2），所述立柱（2）上通过夹紧座（3）连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）上固定有竖直设置的升降气缸（5），升降气缸（5）的活塞上连接有连接座（6），连接座（6）上固定有水平设置的旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）通过第二连接板（8）连接有用于抓取驱动齿轮的夹爪气缸（9），所述夹爪气缸（9）上连接有一对夹爪（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动齿轮装配线的自动翻转机构，其特征在于：包括设置在移动工装台（1）一侧的立柱（2），所述立柱（2）上通过夹紧座（3）连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）上固定有竖直设置的升降气缸（5），升降气缸（5）的活塞上连接有连接座（6），连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞青澜，李伟，
申请(专利权)人：吴江市金澜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32