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一次净山茱萸去核机制造技术

技术编号:140283 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种一次净山茱萸去核机,该机具有机架[1]、动力部分、传动齿轮[3]、压辊、下料斗[5]、接料斗[9],其特征在于:在机架[1]上部设置有对称的墙板[10],墙板[10]之间设有下料辊[6]、压辊,其中,压辊由脱核辊[7]、清选分离辊[8]两部分构成,下料辊[6]上设有下料排孔[6-1],该孔以螺旋状的形式排列在下料辊[6]上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
,是一种高效一次净山茱萸去核机
技术介绍
在公知的技术中,山茱萸果实采摘后,经去核成为山萸肉,作为药材使用。目前,市场上公开的山茱萸皮核分离机,其结构中的送料部分采用震动式的长槽状下料口,皮核分离部分是通过一对开有螺旋槽的对挤压辊来完成,由于结构特性所限,一是无法进行有序控制下料,造成下料堆挤不均匀的状况;二是挤压分离同时完成,出现果肉挤碎,皮核参杂的状况。尤其是在进行大小不等或软硬不同的山茱萸果肉核分离时,不能一次将皮核脱离净,使去核未分离的山茱萸还需再次入机进行挤压脱核,不仅影响了山茱萸的肉核分离质量,而且对果肉伤害大,加工效率低。很难达到分离质量的效果。从而大大影响了山萸肉的产品质量,降低了山茱萸的药用价值和使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种能够有效提高山茱萸皮核分离质量,保证山茱萸的药用价值,并能提高加工效率的一次净山茱萸去核机。本技术的目的所采取的技术方案是该机具有机架、动力部分、传动齿轮、压辊、下料斗、接料斗,其主要特点是在机架上部设置有对称的墙板,墙板之间设有下料辊、压辊,其中,下料辊上设有下料排孔,该孔以螺旋状的形式排列在下料辊上,压辊是由脱核辊、清选分离辊两部分构成,各部均采用双辊结构,一个是光辊、一个是用铜线或皮线在辊上缠绕成螺旋状,构成线绕螺旋辊,不同的是清选分离辊上的线绕螺旋辊上带有轴向横槽。按照上述方案制成的高效一次净山茱萸去核机,由于在结构中改进了下料辊、压料辊的结构形状以及将脱核、去核分离分为两道压辊进行的方式,一方面通过下料辊上的螺旋下料孔,使山茱萸有序均匀下料,达到适应大小不一、软硬不同的山茱萸皮核分离变化的要求,从而有效的提高了山茱萸的产品质量。另一方面解决了果核分离一次净,山茱萸果实只需上机一次,即可完成下料、脱核、分离的全过程,大大提高了加工效率。与现有技术相比,该机具有果核剥离净、果肉整状性好、无果核碎渣、果肉质量好等优点。附图说明下面利用附图进一步描述本技术的实施例;图1是本技术的结构示意图;具体实施方式参看图1,本技术的高效一次净山茱萸去核机,是由机架1、动力部分、传动齿轮3、压辊、下料斗5、接料斗9组成,其中,在机架1的下部装有动力部分的电机2,电机输出轴通过皮带轮4连接传动齿轮3,在机架1的上部设置有对称的墙板10,墙板10顶部安装有下料斗5,墙板之间从上至下依次设有下料辊6、脱核辊7、清选分离辊8,其中,下料辊6采用铜制辊或尼龙辊,其上设有下料排孔6-1,该孔以螺旋状的形式排列在下料辊上,虽然每个孔一次只下一个山茱萸,但有效解决了下料均匀的问题,不存在成堆积压的现象,而是使山茱萸排着队下料。另外,靠速度增加效率。如一圈设置25个孔,下料辊6每分钟70转,一分钟即可下料1公斤左右。脱核辊7采用橡胶材料制成双辊结构,一个是光辊、一个是用铜线或皮线在辊上缠绕成螺旋状,构成线绕螺旋辊,清选分离辊8也采用双辊结构,一个是光辊,一个是辊上设有轴向横槽,并用铜线或皮线在辊上缠绕成螺旋状,构成带有轴向横槽的线绕螺旋辊。清选分离辊8的材料采用铜制辊或尼龙辊。该机的工作过程是电机2通过皮带轮4带动清选分离辊8,经传动齿轮3分别带动脱核辊7和下料辊6,接料斗9设置在清选分离辊8的下部,在本案中,山茱萸的脱核分离分为两步,先是通过脱核辊7将果核顺着线绕螺旋辊挤出,然后,在进入清选分离辊8,分离后的果核沿线绕螺旋辊的运动方向从一侧经下料斗9排出,果肉沿轴向横槽进入下料斗9。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次净山茱萸去核机,该机具有机架[1]、动力部分、传动齿轮[3]、压辊、下料斗[5]、接料斗[9],其特征在于在机架[1]上部设置有对称的墙板[10],墙板[10]之间设有下料辊[6]、压辊,其中,压辊由脱核辊[7]、清选分离辊[8]两部分构成,下料辊[6]上设有下料排孔[6-1],该孔以螺旋状的形式排列在下料辊[6]上。2.根据权利要求1所述的一次净山茱萸去核机,其特征在于脱核辊[7]采用双辊结构,一个是光辊、一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正海周华嵩周晓刘爱敏孙航周富元石鑫
申请(专利权)人:周正海
类型:实用新型
国别省市:

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