一种立体太阳能电池组件生产流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种立式太阳能电池组件生产流水线，包括设置在一层的焊接铺设区、层压区、固化区、清洗测试区和自动打包区和设置在二层的层压前检测区、层压后检测区、组框区；所述一层和二层之间设有起升传输单元。因此，本发明专利技术通过设立二层平台，同时在二层与一层层压机实现对接，缩短了层压机前后线体的长度，使整条流水线的布局立体化，结构紧凑完整，有效提高了厂房空间的利用空间。同时从玻璃自动上料到自动打包装箱，整条线体运行流畅、自动化程度高，真正实现了小厂房大产能的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能电池组件生产线，具体说是一种立体太阳能电池组件生产流水线，适用于太阳能电池组件生产领域 。
技术介绍
目前，太阳能电池组件大多都采用流水线的生产方式，根据厂房的不同流水线的布局方式也不同，但是基本都采用单层流水线的布局方式，这种单层的布局对于高度超过5m的厂房来说是一种空间上的浪费，占地面积大。本专利技术采用的是双层立体布局图，布局更加紧凑，适用于高度超过5m的厂房。它的优点是提高厂房空间的利用率，使层压机前后的线体数量增加一倍，可以满足更多层压机的要求，层压机的数量增多一倍，流水线的产能也增大一倍，可以实现小厂房大产能，解决厂房空间紧张的问题。
技术实现思路
鉴于上述现状，本专利技术提供了一种立式太阳能电池组件生产流水线，通过利用厂房的空间立体布局，布局更加紧凑，自动化程度高的立体太阳能组件生产流水线，适用于高度超过5m的厂房，满足光伏行业的要求。本专利技术的技术解决方案是：一种立式太阳能电池组件生产流水线，包括设置在一层的焊接铺设区、层压区、固化区、清洗测试区和自动打包区和设置在二层的层压前检测区、层压后检测区、组框区；所述一层和二层之间设有起升传输单元。本专利技术所指的焊接铺设区，包括自动上玻璃单元、EVA裁切机、焊接机、排版机、EVA裁切铺设一体机、汇流焊接和其它传输单元，完成玻璃自动上料和电池串、EVA和背板的自动铺设。本专利技术所指的层压区，包括层压机、物料小车和传输单元。本专利技术所指的固化区，包括焊接平台、固化线平台、码放机和传输单元。本专利技术所指的清洗测试区，包括180°翻转机构、EL测试平台、IV测试平台、耐压测试平台和清洗单元。本专利技术所指的自动打包区，包括码放机、周转车、旋转打包单元。本专利技术所指层压前检测区，包括举升目测平台、EL检测平台和传输单元。本专利技术所指的层压后检测区，包括自动切边机、90°翻转检查平台、堆栈平台和传输单元。本专利技术所指的组框区，包括注胶组框一体机、补胶单元和传输单元。本专利技术的有益效果是：本专利技术的有益效果是：通过钢结构搭建二层平台，同时在二层与层压机实现对接，缩短了层压机前后线体的长度，使整条流水线的布局立体化，从玻璃上料到打包装箱，结构紧凑完整、功能齐全、自动化程度高、空间利用率高，真正实现了小厂房大产能的功能。附图说明图1是本专利技术的一至二层平面配置图。具体实施方式下面将结合附图实施例的本专利技术作进一步说明。见图1所示的一种立式太阳能电池组件生产流水线，包括焊接铺设区1、层压前检测区6、层压区2、层压后检测区7、组框区8、固化区4、清洗测试区3和自动打包区5八部分。本专利技术中，整套设备按工艺流程分设在一层至二层的立体空间上。本专利技术在所述的一层地面上配置焊接铺设区1、层压区2、清洗测试区3、固化区4和自动打包区5。在所述二层架体上配置层压前检测区6、层压后检测区7和组框区8。在所述一层至二层的相关设备之间设有起升传输单元，实现组件在上下层之间的传输。本实施例中，二层架体距地面高度为2m。本专利技术中所涉及的焊接铺设区1，包括自动上玻璃单元、EVA裁切机、焊接机、排版机、EVA裁切铺设一体机、汇流焊接平台和其它传输单元，完成玻璃自动上料和电池串、EVA和背板的自动铺设。本专利技术中所涉及的层压区2，包括层压机、物料小车和传输单元。本专利技术中所涉及的固化区4，包括焊接平台、固化线平台、码放机和传输单元。实现接线盒的安装焊接和组件的固化。本专利技术中所涉及的清洗测试区3，包括180°翻转机构、EL测试平台、IV测试平台、耐压测试平台和清洗单元。完成组件的清洗、测试工作。本专利技术中所涉及的自动打包区5，包括码放机、周转车、旋转打包单元。完成组件的打包装箱工作。本专利技术中所涉及的层压前检测区6，包括举升目测平台、EL检测平台和传输单元。完成组件层压前的检测和坏料返修。本专利技术中所涉及的层压后检测区7，包括自动切边机、90°翻转检查平台、堆栈和传输单元。完成层压后组件的切边和检测。本专利技术中所涉及的组框区8，包括注胶组框一体机、补胶单元和传输单元。完成组件的装框。上述中，所述层压区2的层压机位于一层，对接层压机的传输单元和物料小车位于二层。上述中，所指的焊接铺设区1、层压前检测区6、层压区2、层压后检测区7、组框区8、固化区4、清洗测试区3和自动打包区5中所涉及的设备均属现有设备，故省略表述。本专利技术采用的是双层立体布局配置，配置更加紧凑，适用于高度超过5m的厂房，提高了厂房空间的利用率，可以满足更多层压机的要求，层压机的数量增多一倍，流水线的产能也增大一倍，可以实现小厂房大产能，解决厂房空间紧张的问题，有效满足了光伏行业的要求。本专利技术以80m×18m×6m（长×宽×高）的厂房为例，采用立体布局配置流水线，其年产能可达250MW。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式太阳能电池组件生产流水线，其特征是，包括设置在一层的焊接铺设区（1）、层压区（2）、固化区（4）、清洗测试区（3）和自动打包区（5）和设置在二层的层压前检测区（6）、层压后检测区（7）、组框区（8）；所述一层和二层之间设有起升传输单元。

【技术特征摘要】
1.一种立式太阳能电池组件生产流水线，其特征是，包括设置在一层的焊接铺设区（1）、层压区（2）、固化区（4）、清洗测试区（3）和自动打包区（5）和设置在二层的层压前检测区（6）、层压后检测区（7）、组框区（8）；所述一层和二层之间设有起升传输单元。2.根据权利要求1所述的立式太阳能电池组件生产流水线，其特征是，所述的焊接铺设区（1），包括自动上玻璃单元、EVA裁切机、焊接机、排版机、EVA裁切铺设一体机、汇流焊接和其它传输单元。3.根据权利要求1所述的立式太阳能电池组件生产流水线，其特征是，所述的层压区（2），包括层压机、物料小车和传输单元。4.根据权利要求1所述的立式太阳能电池组件生产流水线，其特征是，所述的固化区（4），包括焊接平台、固化线平台、码放机和传输单元。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军智，赵际勤，段云际，冯伟，于敏，边荣凯，张俊昌，李硕鹏，南淑娜，魏超，
申请(专利权)人：河北羿珩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13