一种背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种背光模组及液晶显示装置。本发明专利技术的背光模组包括背板和前框，背板包括立板和沿水平方向开设在立板表面的底板，在立板的外表面向外侧突出设置有滑扣，前框包括侧壁和沿水平方向开设在侧壁表面的支臂，在侧壁的内侧设置有与前框长度方向平行的滑道，滑扣可在滑道内且沿长度方向上滑动，且在滑动时，滑扣被限制在滑道内，以防止从滑道长度的垂直方向上脱离。所公开的液晶显示装置包括面板和上述背光模组。本发明专利技术采用滑道滑扣的结构来实现无螺钉固定，可减小背板在固定端所占的宽度距离，满足现有面板资源在宽度方向上的允留距离，无需再额外增加边宽，利于液晶显示装置的窄边化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置的重要组成部分为面板和背光模组，背光模组中主要包括前框、背板、导光板、胶框和膜片等。在对液晶显示装置进行超薄设计时，设计液晶显示装置的结构如图1所示，该液晶显示装置中包括前框101、背板102、胶框103、导光板104、面板105、前框下支臂1011、前框上支臂1012和螺钉翻边1021，从图1中可以看出，背板102和前框101采用背面锁固螺钉的固定方式，其具体固定方式为：在前框下支臂1011和背板102的背面分别开设螺纹孔和螺钉翻边1022，在背面锁固螺钉以实现背板102和前框101的固定，但由于采用该固定方式，螺钉翻边1021在背板102的宽度方向上占据一定的空间，为保证前框上支臂1012能够完全覆盖住前框支臂下的各个组件，需增加前框上支臂1012的边宽距离。下面结合图2具体说明各个尺寸间的关系。在背板的背面锁固螺钉所占宽度距离为d1，d1大小通常在7.0mm，导光板受热膨胀预留距离用d2表示，以55寸为例d2=2.0mm左右，胶框在宽度方向上压住导光板的尺寸大小用d3表示，即胶框开口与导光板侧面在水平方向上的距离，d3以55寸为例d3=2.5mm左右，因此在背板宽度方向上d1+d2+d3=11.5mm。面板上BM区域的宽度距离用D2表示，目前面板BM区域的宽度最小值在5mm，即D2最小值为5mm，面板边缘到背板边缘距离D1，D1可以做到2.0mm，因此D1+D2=7.0mm，为避免不均匀漏光现象的发生并不影响用户在在使用过程中的主观感受，面板上BM区域的内边界线应应该覆盖住胶框的开口位置处，这样，为了减少面板的边缘显示不均匀问题，需要满足d1+d2+d3的总值小于D1+D2的总值的关系。上述示例中，d1+d2+d3=11.5mm以及D1+D2=7.0mm，显然无法满足前述的d1+d2+d3的总值小于D1+D2的总值的关系，且d1+d2+d3的总值比D1+D2的总值大4.5mm，因此，如图1中相关技术的背光模组结构中极其出现面板边缘的显示不均匀问题。进一步的，如图1中相关技术中，在现有面板资源内BM区域宽度值不变的情况下，即D2=5mm，对背光模组装配时，为保证前框的支臂能够完全覆盖住支臂下方的组件，需增加D1值以保证D1+D2的总值至少等于d1+d2+d3的总值，上述示例中D1需增大4.5mm，相应地，前框上臂的边宽需增大4.5mm，以保证前框支臂完全覆盖住支臂内的组件，该相关技术中的前框和背板的固定方式加大了前框的结构尺寸。因此，在相关技术中，采用背面锁固螺钉的方式对前框和背板进行固定，由于螺钉会在宽度方向上占据空间，在面板有限资源内，为保证前框支臂能够完全覆盖住支臂下方的各个组件，采用现有技术的固定方式需要加大前框支臂的边宽距离，不利于液晶显示装置的窄边化设计。
技术实现思路
本专利技术提供一种背光模组及液晶显示装置，提供一种新的前框和背板的固定方式，以克服背锁固定方式下侧边结构所占空间过宽问题。本专利技术第一方面提供一种背光模组，所述背板底板和围设在所述底板边缘的立板，在所述立板的外表面向外侧突出设置有滑扣；所述前框包括侧壁，所述侧壁的内侧设置有与所述前框长度方向平行的滑道，其中，所述滑扣可在所述滑道内且沿长度方向上滑动，且在滑动时，所述滑扣被限制在所述滑道内，以防止从所述滑道长度的垂直方向上脱离。进一步地，所述背光模组还包括胶框，所述胶框包括立壁和支撑部，所述支撑部的凸起方向与所述立壁相垂直，所述立壁与所述立板相贴合。进一步地，所述背光模组还包括导光板和反射片，所述导光板的底面与所述底板相贴合，所述反射片置于所述导光板的底面与所述底板之间。进一步地，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道开设在侧壁内部，所述第二滑道开设在侧壁表面上，所述第一滑道与所述第二滑道相通，所述第一滑道在竖直方向上的高度大于所述第二滑道的高度，所述滑扣包括第一立柱和第二立柱，所述第二立柱开设在所述立板表面上，所述第一立柱开设在所第二立柱的顶面上，所述第一立柱的横截面积大于所述第二立柱的横截面积。进一步地，所述第一立柱的垂直方向上宽度大于所述第二滑道的高度，且小于所述第一滑道在竖直方向上的高度，且所述第二滑道上竖直方向的高度大于等于所述第二立柱水平方向上的宽度，在滑动时，以使所述第一立柱可被限制在所述第一滑道内，以及所述第二立柱被限制在所述第二滑道内。进一步地，所述底板为沿水平方向上向内逐级降低的阶梯状，包括用于放置所述胶框立壁的第一阶梯和用于放置所述导光板的第二阶梯。优选地，在所述第二滑道内开设避让孔，所述避让孔的开口大于或等于所述第一立柱的横截面，以使所述第一立柱能够从所述避让孔进入到所述第一滑道中。本专利技术的另一方面提供一种液晶显示装置，包括上述的背光模组，还包括面板，所述面板置于胶框支撑部上表面。根据本专利技术中背光模组包括背板和前框，背板包括立板和用于放置所述导光板的底板，在立板的外表面向外侧突出设置有滑扣，前框包括侧壁和沿水平方向开设在侧壁表面的支臂，侧壁的内侧设置有与前框长度方向平行的滑道，滑扣可在所述滑道内且沿长度方向上滑动，且在滑动时，滑扣被限制在所述滑道内，以防止从滑道长度的垂直方向上脱离，实现前框和背板的固定相连。本专利技术通过改变前框和背板的结构，将前框与背板的固定方式由相关技术中的背锁方式改为侧锁方式，滑道滑扣式的固定设计作为无螺钉的设计，可充分利用前框侧壁和背板立板在高度方向上的现有空间，省去了背板和前框上锁固螺钉的结构，减小相关技术中背面锁固螺钉所占据的宽度空间，从而降低背板固定端所占宽度距离d1值的大小，在d2和d3不变的情况下，整体上减小d1+d2+d3的值，使得其总值小于D1+D2的总值，可以减少面板边缘区域显示不均匀的问题，进一步的，也无需增大前框支臂的边宽就可使得前框支臂完全覆盖住支臂内的各个部件，利于液晶显示装置的窄边化。再进一步的，由于本专利技术中采用无螺钉的侧锁固定方式，且用于固定的滑道和滑扣均属于背光模组的内部结构，从外观面上看不到锁固结构，体现出一体化结构的外观美感。以及，装配过程中，仅需将前框的滑道沿滑扣的轨迹滑动，即可完成前框与背光模组的组件装配，比相关技术中螺钉固定方式的工艺更简单，拆解方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图来获得其他的附图。需指出的是，对现有技术和本专利技术中竖直方向和水平方向的说明，在结构示意图中已标出，竖直方向为与所述立板平行的方向，水平方向为与所述底板平行的方向。图1为现有技术中背光模组的局部结构剖视图；图2为现有技术中背光模组的结构尺寸示意图；图3为实施例一中液晶显示装置的整体结构示意图；图4为图3在M区域的沿A向局部放大结构剖视图；图5为实施例一中背板的整体结构示意图；图6为实施例一中背板的局部结构示意图；图7为实施例一中胶框的局部结构示意图；图8为实施例一中前框的局部剖视图；图9为实施例一中前框的局部放大示意图；图10为实施例一中液晶显示装置的结构尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括背板、前框，其特征在于：所述背板包括底板和围设在所述底板边缘的立板，在所述立板的外表面向外侧突出设置有滑扣；所述前框包括侧壁，所述侧壁的内侧设置有与所述前框长度方向平行的滑道，其中，所述滑扣可在所述滑道内且沿长度方向上滑动，且在滑动时，所述滑扣被限制在所述滑道内，以防止从所述滑道长度的垂直方向上脱离。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板、前框，其特征在于：所述背板包括底板和围设在所述底板边缘的立板，在所述立板的外表面向外侧突出设置有滑扣；所述前框包括侧壁，所述侧壁的内侧设置有与所述前框长度方向平行的滑道，其中，所述滑扣可在所述滑道内且沿长度方向上滑动，且在滑动时，所述滑扣被限制在所述滑道内，以防止从所述滑道长度的垂直方向上脱离。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，所述胶框包括立壁和支撑部，所述支撑部的凸起方向与所述立壁相垂直，所述立壁与所述立板相贴合。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括导光板和反射片，所述导光板的底面与所述底板相贴合，所述反射片置于所述导光板的底面与所述底板之间。4.根据权利要求1-3任一所述的背光模组，其特征在于，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道开设在侧壁内部，所述第二滑道开设在侧壁表面上，所述第一滑道与所述第二滑道相通，所述第一滑道在竖直方向上的高度大于所述第二滑道的高度；所述滑扣包括第一立柱和第二立柱，所述第二立柱开设在所述立板表面上，所述第一立柱开设在所第二立柱的顶面上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志强，李敏华，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37