单相外转子电机及其转子制造技术

一种单相外转子电机，包括定子以及环绕所述定子的转子，所述转子包括有壳体以及贴设于壳体内的若干永磁体，所述永磁体沿周向间隔设置，所述定子包括磁芯以及绕设于磁芯上的绕组，所述磁芯包括有轭以及由轭的外缘沿径向外延伸的若干齿，每一齿的末端形成齿冠，所述齿冠具有一面向转子的外壁面，所述永磁体沿周向充磁，相邻的两永磁体的极化方向相反，相邻的永磁体相向的表面的极性相同，相邻的两磁铁之间还设有一磁性体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单相电机，特别是涉及单相外转子电机。
技术介绍
单相电机常用于洗衣机、洗碗机、冰箱、空调等小功率电器中。根据定子与转子的位置不同，通常分为内转子与外转子两种，顾名思义，单相外转子电机即定子在内、转子环绕于定子之外，负载件可直接嵌在转子上。现有的单相外转子电机的转子通常包括若干相互间隔的永磁体，每一永磁体形成一磁极。本专利技术提供一种新型的单相外转子电机及其转子。
技术实现思路
一方面，本专利技术提供一种单相外转子电机的转子，包括有壳体以及贴设于壳体内的若干永磁体，所述永磁体沿周向间隔设置，相邻的两磁铁之间设有一磁性体，所述永磁体沿周向充磁，相邻的两永磁体的极化方向相反，相邻的永磁体相向的表面的极性相同。较佳地，所述磁性体的内壁面与转子的轴心之间的距离由磁性体的周向两侧向中央逐渐变化。较佳地，所述磁性体由软磁材料制成。较佳地，所述磁性体为轴对称结构，磁性体的内壁面与转子的轴心之间的距离由永磁体的周向两侧向中央逐渐减小。较佳地，所述磁性体的内壁面为平面。较佳地，所述磁性体在周向上的宽度大于永磁体。较佳地，所述磁性体以及永磁体的内壁面均为平面，所述磁性体以及永磁体的内壁面共同围成一多边形。一种单相外转子电机，包括定子以及上述转子，所述转子与定子之间形成非均匀的气隙。较佳地，所述齿冠的宽度大于绕线臂，齿冠的周向两侧伸出至绕线臂之外分别形成两翼部，相邻的两齿冠的相向的翼部之间形成一所述槽口，每一槽口的相邻两翼部至少其中之一在绕设绕组之前向外翘起，在绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形而成型所述磁芯。较佳地，所述向外翘起的翼部上形成有切缝，绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形使所述切缝减小或消失。一种单相外转子电机，包括定子以及环绕所述定子的转子，所述转子包括有壳体以及贴设于壳体内的若干永磁体，所述永磁体沿周向间隔设置，所述定子包括磁芯以及绕设于磁芯
上的绕组，所述磁芯包括有轭以及由轭的外缘沿径向外延伸的若干齿，每一齿的末端形成齿冠，所述齿冠具有一面向转子的外壁面，所述永磁体沿周向充磁，相邻的两永磁体的极化方向相反，相邻的永磁体相向的表面的极性相同，相邻的两磁铁之间还设有一磁性体。较佳地，所述磁性体的内壁面与定子的齿冠的外壁面在径向上的距离由磁性体的周向两侧向中央逐渐变化，定子与转子之间形成非均匀气隙。较佳地，所述气隙自磁性体的周向两侧向中央逐渐减小。较佳地，所述气隙为对称非均匀气隙。较佳地，所有磁性体在周向上的宽度大于永磁体。较佳地，所述磁性体为轴对称结构，其内壁面为平面。较佳地，所述齿冠的宽度大于绕线臂，齿冠的周向两侧伸出至绕线臂之外分别形成两翼部，相邻的两齿冠的相向的翼部之间形成一槽口，所述槽口在周向上的宽度小于或等于所述气隙的最小宽度的5倍。较佳地，所述槽口在周向上的宽度小于或等于所述气隙的最小宽度的3倍。较佳地，每一槽口两侧的相邻两翼部至少其中之一在绕设绕组之前向外翘起，所述向外翘起的翼部上形成有切缝，在绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形使所述切缝减小或消失而成型所述磁芯。较佳地，所述气隙的最大宽度与最小宽度的比值大于2。相较于现有技术，本专利技术电机的定子的齿冠的外壁面与转子的磁性体的内壁面之间形成非均匀气隙，避免转子停在死点位置，保证电机通电时转子顺利启动。附图说明图1为本专利技术外转子电机的定子的一实施例的示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1所示定子的磁芯的示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3所示磁芯成型前的示意图。图6为图5的俯视图。图7为定子的磁芯的第二实施例的示意图。图8为图7所示磁芯成型前的示意图。图9为定子的磁芯的第三实施例的示意图。图10为图9所示磁芯成型前的示意图。图11为定子的磁芯的第四实施例的示意图。图12为图11所示磁芯成型前的示意图。图13为定子的磁芯的第五实施例的示意图。图14为图13所示磁芯成型前的示意图。图15为定子的磁芯的第六实施例的示意图。图16为定子的磁芯的第七实施例的示意图。图17为本专利技术外转子电机的转子的一实施例的示意图。图18为转子的第二实施例的示意图。图19为转子的第三实施例的示意图。图20为转子的第四实施例的示意图。图21为转子的第五实施例的示意图。图22为图1-4所述定子搭配图18所示转子构成的电机的示意图。图23为图22中方框X的放大图，为清楚地显示其他结构，图中去除了磁力线。图24为图22所示电机位于死点时的位置关系示意图。图25为图1-4所述定子搭配图19所示转子构成的电机的示意图。图26为图9-10所示定子搭配图20所示转子构成的电机的示意图。图27为图9-10所示定子搭配图21所示转子构成的电机的示意图。图28为图16所示定子搭配图17所示转子构成的电机的示意图。图29为图15所示定子搭配图18所示转子构成的电机的示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。本专利技术单相外转子电机包括定子、以及环绕所述定子的转子。所述定子、转子可以有多种不同的结构，不同的定子、转子可以根据需要适当搭配，形成各种不同特性的电机。本专利技术附图1-16示出了定子的多个具体实施例，附图17-21示出了转子的多个具体实施例，图22-28示例性地展示了几种上述定子与转子搭配构成的电机。可以理解，附图仅提供参考与说明用，本专利技术定子、转子并不限于图示的实施例，其搭配构成的电机亦不限于图示的实施例。图1-4所示为定子10的第一实施例，本实施例中，所述定子10包括磁芯12、包覆于磁芯12上的绝缘架14、以及绕设于所述绝缘架14上的绕组16。所述磁芯12由导磁材料，如矽钢片等堆叠而成。磁芯12包括环形的轭18、以及由轭18的外缘沿径向向外一体延伸的若干齿20。所述齿20沿轭18的周向均匀间隔设置，每一齿20包括与轭18连接的绕线臂22以及形成于绕线臂22的末端的齿冠24。所述绕线臂22呈直线
延伸，相邻的绕线臂22之间形成绕线槽26。所述绕线槽26大致呈扇形，宽度由轭18沿径向向外逐渐增大。所述齿冠24整体呈弧形，其大致沿周向延伸，并相对于绕线臂22大致呈对称设置。优选地，每个齿冠24关于电机的通过该齿20的绕线臂22中心的半径对称。在周向上，所述齿冠24的宽度大于绕线臂22，齿冠24的周向两侧伸出至绕线臂22之外，分别形成一翼部28。本实施例中，相邻的齿冠24的对应的翼部28之间形成窄小的槽口30。每一齿冠24具有面向绕线臂22的内壁面32、以及面向转子50的外壁面34。所述外壁面34为圆弧面，所有齿冠24的外壁面34作为定子10的外表面，大致位于一共同的圆柱面上，所述圆柱面与定子10同轴设置。所述齿冠24的内壁面32上形成有切缝36，本实施例中，所述切缝36为2个，对称地分布于两翼部28上，靠近绕线臂22并与绕线臂22相间隔。每一切缝36沿径向，即齿冠24的厚度方向，由齿冠24的内壁面32切入，其深度大致为齿冠24在切缝36的位置处的厚度的一半，以保证对磁路不造成大的影响。所述绕组16绕设于绕线臂22上并位于齿冠24内侧。绕组16与绕线臂22、以及齿冠24的内壁面32之间由绝缘架14隔开。所述绝缘架14通常为绝缘塑料，避免绕组16短路。如图5-6所示，磁芯12成型之前时，齿冠24位于切缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相外转子电机的转子，包括有壳体以及贴设于壳体内的若干永磁体，所述永磁体沿周向间隔设置，其特征在于：相邻的两磁铁之间设有一磁性体，所述永磁体沿周向充磁，相邻的两永磁体的极化方向相反，相邻的永磁体相向的表面的极性相同。

【技术特征摘要】
2015.05.08 CN 20151023321861.一种单相外转子电机的转子，包括有壳体以及贴设于壳体内的若干永磁体，所述永磁体沿周向间隔设置，其特征在于：相邻的两磁铁之间设有一磁性体，所述永磁体沿周向充磁，相邻的两永磁体的极化方向相反，相邻的永磁体相向的表面的极性相同。2.如权利要求1所述的单相外围子电机的转子，其特征在于，所述磁性体的内壁面与转子的轴心之间的距离由磁性体的周向两侧向中央逐渐变化。3.如权利要求1所述的单相外转子电机的转子，其特征在于，所述磁性体由软磁材料制成。4.如权利要求3所述的单相外转子电机的转子，其特征在于，所述磁性体为轴对称结构，磁性体的内壁面与转子的轴心之间的距离由永磁体的周向两侧向中央逐渐减小。5.如权利要求3所述的单相外转子电机的转子，其特征在于，所述磁性体的内壁面为平面。6.如权利要求1所述的单相外转子电机的转子，其特征在于，所述磁性体在周向上的宽度大于永磁体。7.如权利要求1所述的单相外转子电机的转子，其特征在于，所述磁性体以及永磁体的内壁面均为平面，所述磁性体以及永磁体的内壁面共同围成一多边形。8.一种单相外转子电机，包括定子以及环绕所述定子的转子，其特征在于：所述转子为权利要求1-7任一项所述的转子，所述转子与定子之间形成非均匀的气隙。9.如权利要求8所述的单相外转子电机，其特征在于，所述定子包括包括有磁芯以及缠绕于磁芯上的绕组，所述磁芯包括有圆环形的轭以及由轭的外缘沿径向向外一体延伸的若干齿，每一齿包括与轭连接的绕线臂以及形成于绕线臂的末端的齿冠，相邻的齿冠之间形成槽口，转子在静止时其永磁体与定子的齿冠在径向上相对。10.如权利要求9所述的单相外转子电机，其特征在于，所述齿冠的宽度大于绕线臂，齿冠的周向两侧伸出至绕线臂之外分别形成两翼部，相邻的两齿冠的相向的翼部之间形成一所述槽口，每一槽口的相邻两翼部至少其中之一在绕设绕组之前向外翘起，在绕组绕设之后翘起的翼部向内弯曲变形而成型所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，周垂有，王勇，李勇，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44