压排机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压排机，包括工作台和压头，工作台前端形成有连接器承台，连接器承台前后两侧分别设有下固定刀模和导线梳理模，下固定刀模和导线梳理模上均设有多个开口朝上的卡线槽，下固定刀模的卡线槽根部最低点高于导线梳理器的卡线槽根部最低点；压头通过竖向导轨副设在机架上，机架上端还设有与压头连接的驱动气缸，压头上设有上刀模，上刀模上设有多个开口朝下且槽根为圆弧形的U形开槽，U形开槽与下固定刀模的卡线槽数量相等；同一位置的卡槽或U形槽的纵向对称面重合在同一竖直平面内，上刀模与下固定刀模形成剪切运动的配合结构。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单、操作方便、连接器与导线的连接质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排线加工设备，特别涉及一种压排机。
技术介绍
在电子行业中广泛应用了一种排线，该排线由多根导线并排形成，行业中通常称为连接线。在连接线的生产过程中，需要经过众多工序后才能完成。排线的导线两端设有连接器，连接器与导线的芯线连接方式包括焊接和卡合固定，卡合固定是通过压装方式将连接线压入连接器的卡槽内，连接器上的导线端子上利用其上的刺片将线绝缘层刺破，以形成与芯线导通。但现有技术中没有适用于压装这种连接器的设备。为此，需要一种将连接器压装在多个导线上的压排机。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种压排机，通过气缸驱动压装，使连接器的压紧力度可控制和调节，以适用于各种规格连接线的连接器压紧连接，其结构简单、操作方便、连接器与导线的连接质量可靠。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种压排机，包括通过机架设置的工作台和压头，工作台呈水平设置，工作台前端形成有连接器承台，连接器承台前后两侧分别设有下固定刀模和导线梳理模，下固定刀模和导线梳理模上均设有多个开口朝上的卡线槽，下固定刀模的卡线槽根部为圆弧形，下固定刀模的卡线槽根部最低点高于导线梳理模的卡线槽根部最低点；所述压头通过竖向导轨副设在机架上，机架上端还设有与压头连接的驱动气缸，压头上设有上刀模，上刀模上设有多个开口朝下且槽根为圆弧形的U形开槽，U形开槽与下固定刀模的卡线槽数量相等；同一位置的所述卡线槽和U形槽的纵向对称面重合在同一竖直平面内，上刀模位于下固定刀模和导线梳理模之间，并与下固定刀模形成剪切运动的配合结构。采用前述技术方案的本技术，使用时，首先用将纸胶带粘结在多个导线的端部粘结成排；再将连接器放置在连接器承台上，然后再将由纸胶带粘结成排的多个导线一一对应的置于下固定刀模和导线梳理模的卡线槽内；启动驱动气缸带动压头下降，上刀模随压头同步下降，多个导线一一对应的逐步进入上刀模的U形开槽内，当U形开槽根部与导线接触后，上刀模推压导线下落，在导线被下固定刀模的卡线槽根部阻止时，随上刀模的继续下降，下固定刀模及纸胶带粘结部的导线被裁切掉，上刀模推压导线继续下降直至被压在连接器上与连接器固定，连接器利用导线端子上的刺片刺穿导线绝缘层确保端子与导线导通。从而实现了将连接器压装在导线端部的目的，同时，将多余线头切除。其结构简单、操作方便，连接器压装质量可靠。并可通过气缸供气管路的压力调节使压紧力度可控制和调节，以适用于各种规格连接线的连接器压紧连接。优选的，所述导线梳理模与所述连接器承台形成一体结构，导线梳理模固定连接在可纵向移动的小工作台前端。以方便在连接器承台放置连接器后，推移至工作位置，可确保连接器放置位置的正确性，提高压装质量。进一步优选的，所述机架设有水平支撑台；所述工作台包括通过纵向导轨副设在所述水平支撑台上的纵向平台，纵向平台通过螺栓固定连接有横向平台，横向平台上用于穿过螺栓的过孔沿横向呈长条形；所述小工作台呈矩形的设在横向平台的水平支撑面上，横向平台四周设有的边框将小工作台限制为仅可纵向移动；所述下固定刀模固定连接在横向平台的前边框上。以方便实现小工作台的纵向和横向位置调整，确保下固定刀模和上刀模相相面之间的间隙，以及卡线槽和U形开槽的横向位置重合度，确保线头的裁切质量和连接器的压装质量。更进一步优选的，所述横向平台与纵向平台之间形成有横向导轨副结构。确保横向位置调整的直线精度，避免出现U形开槽中心与卡线槽中心歪斜，进一步确保压装质量。进一步优选的，所述纵向平台与机架之间形成有丝杠螺母副驱动结构。以通过转动丝杆进行纵向位置调整，进一步确保位置调整的方便性。优选的，所述上刀模呈两片重叠的结构。以便内外片U形开槽根部具有压装高度差要求的上刀模，采用两片分别加工的方式形成U形开槽，提高加工方便性。优选的，所述上刀模卡合在上模盒的卡槽内，并通过压板和螺钉与上模盒固定连接，上模盒与所述压头呈可拆卸的固定连接。以方便在上刀模磨损后修磨或更换，提高使用方便性或延长上刀模寿命。优选的，所述压头上端形成有T形槽；所述驱动气缸通过其活塞杆的T形头与压头连接。以提高制造安装和维护拆装的方便性，降低使用成本，提高利用率。本技术与现有技术相比的有益效果是，结构简单、操作方便、连接器与导线的连接质量可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的A向视图。图3是本技术图1中的B向视图。图4是本技术图1中的C部的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1、图2、图3、图4，一种压排机，包括通过机架设置的工作台和压头2，工作台呈水平设置，工作台前端形成有连接器承台4a，连接器承台4a前后两侧分别设有下固定刀模3和导线梳理模4，下固定刀模3和导线梳理模4上均设有多个开口朝上的卡线槽，下固定刀模3的卡线槽根部为圆弧形，下固定刀模3的卡线槽根部最低点高于导线梳理模4的卡线槽根部最低点；所述压头2通过竖向导轨副设在机架上，机架上端还设有与压头2连接的驱动气缸11，压头2上端形成有T形槽；驱动气缸11通过其活塞杆的T形头与压头2连接；压头2上设有上刀模5，上刀模5呈两片重叠的结构。上刀模5卡合在上模盒8的卡槽内，并通过压板9和螺钉与上模盒8固定连接，上模盒8与压头2呈可拆卸的固定连接；上刀模5上设有多个开口朝下且槽根为圆弧形的U形开槽，U形开槽与下固定刀模3的卡线槽数量相等；同一位置的所述卡线槽和U形槽的纵向对称面重合在同一竖直平面内，上刀模5位于下固定刀模3和导线梳理模4之间，并与下固定刀模3形成剪切运动的配合结构；上刀模5的内片和外片上的U形槽根部具有高度上的落差，以适应连接器的结构要求。其中，导线梳理模4与所述连接器承台4a形成一体结构，导线梳理模4固定连接在可纵向移动的小工作台10前端。机架设有水平支撑台，水平支撑台上设有气缸控制开关14；工作台包括通过纵向导轨副设在所述水平支撑台上的纵向平台6，纵向平台6通过螺栓固定连接有横向平台7，横向平台7上用于穿过螺栓的过孔沿横向呈长条形；小工作台10呈矩形的设在横向平台7的水平支撑面上，横向平台7四周设有的边框将小工作台10限制为仅可纵向移动；所述下固定刀模3固定连接在横向平台7的前边框上；横向平台7与纵向平台6之间形成有横向导轨副结构；纵向平台6与机架之间形成有丝杠螺母副驱动结构，该丝杆螺母副副结构包括可转动的连接在机架上的丝杆12和固定连接在纵向平台上的螺母13。以上虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，如将本技术中的推杆的楔形工作面做成由外向内逐渐增大的方式，通过拉动推杆实现离合器脱离超越状态的目的，相应推杆的内端面底部可以设置拉伸弹簧等。这些修改和变化应理解为是在本技术的范围和意图之内的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压排机，其特征在于，包括通过机架设置的工作台和压头（2），工作台呈水平设置，工作台前端形成有连接器承台（4a），连接器承台（4a）前后两侧分别设有下固定刀模（3）和导线梳理模（4），下固定刀模（3）和导线梳理模（4）上均设有多个开口朝上的卡线槽，下固定刀模（3）的卡线槽根部为圆弧形，下固定刀模（3）的卡线槽根部最低点高于导线梳理模（4）的卡线槽根部最低点；所述压头（2）通过竖向导轨副设在机架上，机架上端还设有与压头（2）连接的驱动气缸（11），压头（2）上设有上刀模（5），上刀模（5）上设有多个开口朝下且槽根为圆弧形的U形开槽，U形开槽与下固定刀模（3）的卡线槽数量相等；同一位置的所述卡线槽和U形槽的纵向对称面重合在同一竖直平面内，上刀模（5）位于下固定刀模（3）和导线梳理模（4）之间，并与下固定刀模（3）形成剪切运动的配合结构。

【技术特征摘要】
1.一种压排机，其特征在于，包括通过机架设置的工作台和压头（2），工作台呈水平设置，工作台前端形成有连接器承台（4a），连接器承台（4a）前后两侧分别设有下固定刀模（3）和导线梳理模（4），下固定刀模（3）和导线梳理模（4）上均设有多个开口朝上的卡线槽，下固定刀模（3）的卡线槽根部为圆弧形，下固定刀模（3）的卡线槽根部最低点高于导线梳理模（4）的卡线槽根部最低点；所述压头（2）通过竖向导轨副设在机架上，机架上端还设有与压头（2）连接的驱动气缸（11），压头（2）上设有上刀模（5），上刀模（5）上设有多个开口朝下且槽根为圆弧形的U形开槽，U形开槽与下固定刀模（3）的卡线槽数量相等；同一位置的所述卡线槽和U形槽的纵向对称面重合在同一竖直平面内，上刀模（5）位于下固定刀模（3）和导线梳理模（4）之间，并与下固定刀模（3）形成剪切运动的配合结构。2.根据权利要求1所述的压排机，其特征在于，所述导线梳理模（4）与所述连接器承台（4a）形成一体结构，导线梳理模（4）固定连接在可纵向移动的小工作台（10）前端。3.根据权利要求2所述的压排机，其特征在于，所述机架设有水平支撑台；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小奇，郭光华，
申请(专利权)人：重庆市泓淋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50