一种振动故障分析方法及其系统技术方案

技术编号:13989930 阅读:100 留言:0更新日期:2016-11-13 16:00
本发明专利技术一种振动故障分析方法及其系统,至少适用于具有转动轴承、齿轮箱、发电机的机械系统的振动故障诊断,该方法包括:小波消噪步骤、时域监测与频域诊断分析步骤、时域监测统计指标阈值的确定步骤。本发明专利技术一种振动故障分析方法及其系统,消除风力发电机组振动信号中噪声等干扰,采用时域分析进行监测与频域分析进行故障识别技术相结合,可以及时、准确、有效地对风力发电机组进行设备管理、故障诊断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械故障诊断领域,尤其涉及一种振动故障分析方法及其系统,该方法适用于具有转动轴承、齿轮箱、发电机的振动故障监测,尤其适用于风力发电机组振动故障诊断分析领域。
技术介绍
随着风力发电机技术的快速发展和日趋完善,风力发电机组的可靠性越来越高,单机容量的不断增大,装机量也逐年增加。目前,国内风电装机突破1亿千瓦,2020年预计将突破2亿千瓦,如此巨大的装机容量,将使风机运维市场面临一个巨大的挑战。据研究报告显示,中国风电运行和维护市场在2015年至2022年,风场运维费用累计将高达160亿美元。为降低运维成本,实现风力发电行业长期稳定安全健康发展,风力发电机组的状态诊断与故障诊断也就显得越来越重要了。近几年,对风电机组故障诊断研究提出了很多方法,比如:基于齿轮箱振动信号的时频域特征,提出采用基于建档案的两时域,即原始时域和包络时域;三频域,即频谱、细化谱、解调谱的诊断方法;通过振动噪声诊断法,在传统的各种信号处理方法的基础上采用时域和频域综合分析方法。风力发电机组中的机械部件在工作时会产生振动,如果发生故障,振动信号的能量分布就会发生变化,振动信号是风力发电机组故障特征的载体。在风电机组故障诊断方面,由于其结构复杂,工作环境比较恶劣,各种干扰很大,涉及问题较多,传统的故障诊断技术不能有效的诊断出故障。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
存在的缺陷,提供一种基于小波消噪的时域和频域的振动故障分析方法及其系统。为实现上述目的,本专利技术之一的一种振动故障分析方法,至少适用于具有转动轴承、齿轮箱、发电机的机械系统的振动故障诊断,该方法包括:小波消噪步骤,即首先利用小波变换将振动信号x分解到多个层级上,再针对每一层级的小波系数进行门限阈值处理,最后通过处理后的小波系数进行振动信号x重构;时域监测与频域诊断分析步骤,即在时域内对振动信号x至少进行滤波、放大、统计特征计算、相关性分析处理,通过时域分析,获取反映机械系统运行状态的特征参数,为机械系统动态分析和故障诊断提供有效信息,确定机械部件是否发生故障以及故障的严重程度;频域分析通过傅里叶变换分解为若干单一的谐波分量,以获得振动信号x的频率结构以及各谐波和相位信息,频域分析至少用来分析故障齿轮箱振动信号x频谱中出现的调制边频带,准确判断故障发生的部位;时域监测统计指标阈值的确定步骤,即运用统计指标对机械系统运行状态进行监测,须为正常状态下机械系统的振动信号x的统计指标值确定一个变化范围,当统计值超出这个范围时,则判定机械系统特定机械部件运行失常。进一步地,在分析小波消噪软硬阈值的基础上,选择Daubechies小波变换对含噪声振动信号x进行分析,以获取小波分解系数,再通过改变分解得到的各层高频系数进行信号的小波重构实现消噪;进一步地,在分析小波消噪软硬阈值的基础上,选择Daubechies小波变换对含噪声振动信号x进行分析,以获取小波分解系数,再通过改变分解得到的各层高频系数进行信号的小波重构实现消噪。进一步地,利用小波阈值对振动信号x的消噪过程分为三个步骤,振动信号x的小波分解步骤,即选择一个小波并确定小波分解的层次N(N﹥1,且N为自然数),然后对振动信号x进行N层小波分解;小波分解后高频系数的阈值量化步骤,即对第1层到第N层的每一层高频系数,选择一个阈值进行软阈值量化处理;小波的重构步骤,即根据小波分解的第N层的低频系数和经过量化处理后的第1层到第N层的高频系数,进行振动信号x的小波重构。进一步地,在消噪过程中,高频系数的阈值选取软阈值形式;当小波系数的绝对值小于给定阈值时,令其为0;而大于阈值时,令其减去阈值,即 w λ = s i g n ( w ) ( | w | - λ ) , | w | ≥ λ 0 , | w | < λ . ]]>进一步地,振动故障分析方法采用通用阈值规则,即采用sqtwolog规则,设振动信号x中噪声信号f(x)经小波分解得到n个小波系数,噪声信号的信号均方差σ,则通用阈值为进一步地,振动故障分析方法至少采用有效值、峰值、峰值指标、峭度系数、脉冲指标和裕度指标对振动信号x进行时域统计分析,在机械系统正常运行情形下,利用正态分布理论对各个参数统计指标值进行统计分析,确定各指标阈值。进一步地,针对采集到的振动信号x1、x2......xN,计算振动烈度指标为进一步地,针对采集到的振动信号x1、x2......xN,计算振动烈度指标振动信号x的峭度系数为其中进一步地,振动信号x的峰值指标Cf采用峰值除以均方根值的方式获得,即其中,xmax为峰值,即振动信号x样本绝对值最大10个数的算术平均值。进一步地,频域分析采用全景谱分析、细化谱分析及解调谱分析,其中,全景谱用于观察调制边频带在整个频率域范围内的分布情况,确定出需要继续分析的局部频率,在全景谱分析基础上,采用细化谱和解调谱提高频率分辨率和频谱分析精度,针对局部频率进行局部放大和解调分析,准确判断故障发生的位置和类型。进一步地,假定机械系统正常状态下振动信号x的统计指标X服从正态分布为X~N(μ,σ2),则假定机械系统正常状态下振动信号x的统计指标X的统计值y的概率密度函数为其中,μ为统计值分布的均值,σ为分布的标准差,假定风力发电机组正常状态下振动信号x的统计指标X的统计值y的概率密度函数,当统计指标X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动故障分析方法,至少适用于具有转动轴承、齿轮箱、发电机的机械系统的振动故障诊断,该方法包括:小波消噪步骤,即首先利用小波变换将振动信号x分解到多个层级上,再针对每一层级的小波系数进行门限阈值处理,最后通过处理后的小波系数进行振动信号x重构;时域监测与频域诊断分析步骤,即在时域内对振动信号x至少进行滤波、放大、统计特征计算、相关性分析处理,通过时域分析,获取反映机械系统运行状态的特征参数,为机械系统动态分析和故障诊断提供有效信息,确定机械部件是否发生故障以及故障的严重程度;频域分析通过傅里叶变换分解为若干单一的谐波分量,以获得振动信号x的频率结构以及各谐波和相位信息,频域分析至少用来分析故障齿轮箱振动信号x频谱中出现的调制边频带,准确判断故障发生的部位;时域监测统计指标阈值的确定步骤,即运用统计指标对机械系统运行状态进行监测,须为正常状态下机械系统的振动信号x的统计指标值确定一个变化范围,当统计值超出这个范围时,则判定机械系统特定机械部件运行失常。

【技术特征摘要】
1.一种振动故障分析方法,至少适用于具有转动轴承、齿轮箱、发电机的机械系统的振动故障诊断,该方法包括:小波消噪步骤,即首先利用小波变换将振动信号x分解到多个层级上,再针对每一层级的小波系数进行门限阈值处理,最后通过处理后的小波系数进行振动信号x重构;时域监测与频域诊断分析步骤,即在时域内对振动信号x至少进行滤波、放大、统计特征计算、相关性分析处理,通过时域分析,获取反映机械系统运行状态的特征参数,为机械系统动态分析和故障诊断提供有效信息,确定机械部件是否发生故障以及故障的严重程度;频域分析通过傅里叶变换分解为若干单一的谐波分量,以获得振动信号x的频率结构以及各谐波和相位信息,频域分析至少用来分析故障齿轮箱振动信号x频谱中出现的调制边频带,准确判断故障发生的部位;时域监测统计指标阈值的确定步骤,即运用统计指标对机械系统运行状态进行监测,须为正常状态下机械系统的振动信号x的统计指标值确定一个变化范围,当统计值超出这个范围时,则判定机械系统特定机械部件运行失常。2.如权利要求1所述的一种振动故障分析方法,其特征在于:在分析小波消噪软硬阈值的基础上,选择Daubechies小波变换对含噪声振动信号x进行分析,以获取小波分解系数,再通过改变分解得到的各层高频系数进行信号的小波重构实现消噪。3.如权利要求2所述的一种振动故障分析方法,其特征在于:利用小波阈值对振动信号x的消噪过程分为三个步骤,振动信号x的小波分解步骤,即选择一个小波并确定小波分解的层次N(N﹥1,且N为自然数),然后对振动信号x进行N层小波分解;小波分解后高频系数的阈值量化步骤,即对第1层到第N层的每一层高频系数,选择一个阈值进行软阈值量化处理;小波的重构步骤,即根据小波分解的第N层的低频系数和经过量化处理后的第1层到第N 层的高频系数,进行振动信号x的小波重构。4.如权利要求3所述的一种振动故障分析方法,其特征在于:在消噪过程中,高频系数的阈值选取软阈值形式;当小波系数的绝对值小于给定阈值时,令其为0;而大于阈值时,令其减去阈值,即5.如权利要求4所述的一种振动故障分析方法,其特征在于:振动故障分析方法采用通用阈值规则,即采用sqtwolog规则,设振动信号x中噪声信号f(x)经小波分解得到n个小波系数,噪声信号的信号均方差σ,则通用阈值为6.如权利要求1所述的一种振动故障分析方法,其特征在于:振动故障分析方法至少采用有效值、峰值、峰值指标、峭度系数、脉冲指标和裕度指标对振动信号x进行时域统计分析,在机械系统正常运行情形下,利用正态分布理论对各个参数统计指标值进行统计...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨滨源王玉王小康
申请(专利权)人:成都阜特科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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