海藻汁提取装置制造方法及图纸

技术编号:139815 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种海藻汁提取装置是由低温水浴淬取器、一级冷凝分离器、泵、低温蒸发浓缩器、二级冷凝分离器、真空罐、真空泵及连接管道组成,其特征在于: ①低温水浴淬取器是由位于下部的水浴室(20)、位于中部座落在水浴室(20)上口内的淬取室(1)及位于上部的上盖(29)组成,淬取室(1)下部外侧壁与水浴室(20)上口壁之间为固定连接;上盖(29)与淬取室(1)的上口扣合为活动连接;淬取室(1)内设有网箱(26);淬取室(1)侧壁上方设有回流口(6);水浴室(20)内的淬取室(1)底部下方设有加热管(22);淬取室(1)底部设有出液管穿过水浴室(20)底部的出液口(7);上盖(29)顶部设有回流进口(9)和出气口(2); ②蒸发浓缩器(10)是由位于下部的水浴室(41)、位于中部座落在水浴室(41)上口内的蒸发室(50)及位于上部的上盖(61)组成,水浴室(41)上口与蒸发室(50)外侧壁下部之间为固定连接,上盖(61)与蒸发室(50)的上口扣合为活动连接;蒸发室(50)内设有托板(54);蒸发室(51)筒体侧壁上方设有进料口(11),蒸发室(50)的底部设有出汁管穿过水浴室(41)底部的出汁口(65);在水浴室(41)内蒸发室(50)底部的下方设有加热管(49),水浴室(41)的底部设有排污口(45);上盖(61)顶部设有蒸汽出口(12); ③提取装置中各组成部分的连接关系为:淬取器中的上盖顶部的微蒸发气出口(2)与一级冷凝分离器(3)的蒸气进口(4)用管道连通,一级冷凝分离器的出口(5)与淬取室(1)上壁的回流口(6)相连通,淬取室(1)的底部按装有淬取液管穿过水浴室(20)底部的出液口(7)与泵(8)的进口相连通,泵(8)的出口与淬取室上盖(29)顶部的回流进口(9)通过带阀门的管道相连通,泵(8)的出口通过带阀门的管道与蒸发室上壁的淬取液进料口(11)相连通,蒸发室上盖(61)顶部的蒸汽出口(12)与第二冷凝分离器(13)的蒸汽进口(14)相连通,第二冷凝分离器(13)的冷凝液体出口(15)与真空罐(16)的进口(17)相连通,真空罐(16)的出口(18)与真空泵(19)相连通。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于饮食加工设备,特别涉及的是利用海藻为原料提取海藻清汁的提取装置。随着海洋开发的迅猛发展,海藻资源的利用也越来越受人们的重视。我国及沿海各国人民利用海藻作食品已有多年的历史,利用海带作菜,加工成丝加调料作成小包装食品市面早已有售;利用海带、紫菜加工成多种风味的酱菜;利用海藻经煮沸--磨碎--挤压过滤制成混悬液作饮料也有报导,但是一般都是初级加工。采用传统的加工方法和常规的制取浓缩设备所生产的汁液,其内含的营养成份如海藻中的碘、硒,天然色泽,清澈程度远远达不到浓缩液的质量要求,影响了产品的营养成份,产品质量的档次和品种的多样化发展,浪费了原材料、人工、能源,使产品的成本提高、效益不佳,急需适合深加工的能制取出高质量的落藻清汁提取设备。本技术的目的就是提供一套提取装置,能以海藻为主要原料制取保持营养成份不变,天然色泽不变的海藻清汁的海藻汁提取装置。本技术的目的是由如下设计完成的一种海藻汁提取装置,是由低温水浴淬取器,一级冷凝分离器、泵、蒸发浓缩器、第二冷凝分离器、真空罐、真空泵及连接管道组成,其具体结构为①低温水浴淬取器是由位于下部的水浴室、位于中部座落于水浴室上口内的淬取室及位于上部的上盖组成,淬取室的下部与水浴室上部两壁之间为固定连接;上盖与淬取室上口之间为紧密的活动连接;淬取室内设有原料放置网箱网箱由与淬取室内壁固定连接的托架托住;淬取室的侧壁上方设有回流口;在水浴室内淬取室底部下面设有带有出汽孔的加热管,淬取室底部设有出液管穿过水浴室底部的出液口;上盖顶部设有回流进口和微蒸汽出汽口;②蒸发浓缩器是由位于下部的水浴室、位于中部座落在水浴室上口内的蒸发室及位于上部的上盖组成,水浴室上口与蒸发室外侧壁下部之间为固定连接,上盖与蒸发室的上口扣合为活动连接;蒸发室内设有网箱;蒸发室筒体侧壁上方设有进料口;在水浴室内蒸发室底部的下方设有加热管,水浴室的底部设有排污口;上盖顶部设有蒸汽出口;③提取装置中各组成部分的连接关系为淬取室的上盖顶部的微蒸发气出口与一级冷凝分离器的蒸气进口用管道连通,一级冷凝分离器的出口与淬取室上壁的回流口相连通,淬取室的底部按装有淬取液管穿过水浴室底部的出液口与泵的进口相连通,泵的出口与淬取室上盖顶部的回流口通过带阀门的管道相连通,泵的出口通过带阀门的管道与蒸发室上壁的淬取液进料口相连通,蒸发室上盖顶部的蒸汽出口与第二冷凝分离器的蒸汽进口相连通,第二冷凝分离器的冷凝液体出口与真空罐的进口相连通,真空罐的出口与真空泵相连通。本技术海藻汁提取装置优点很多,由于它是由低温水浴淬取器、一级冷凝分离器、泵、低温蒸发浓缩器、二级冷凝分离器、真空罐、真空泵及连接管道组成,海藻加入淬取回收网箱内,加入淬取剂,使原料在淬取剂中,淬取彻底,时间缩短,冷凝回收器能使蒸发的微量淬取液返回淬取器,淬取的海藻汁泵入蒸发浓缩器,开启真空系统,调准温度和真空度,实现蒸发、浓缩、分离的工艺要求,同时得到成品制取液和淬取剂,实现全过程的汁液提取、脱胶、浓缩、淬取剂的分离程序,由于本设计专利技术了低温水浴淬取强制回流淬取,低温水浴蒸发浓缩与真空系统的分离工艺设备,与常规蒸发浓缩设备和手工半手工制取汁液相比,人工降低60-80%,能耗降低15-30%,主要营养成分提高30-40%,原料利用率提高30%,主要解决了海藻类汁液的清汁提取问题,对于类似的果蔬清汁的提取也是可行的,有明显的经济效益和社会效益。附图1为海藻汁提取装置结构示意图;附图2为低温水浴淬取器结构示意图;附图3为低温蒸发浓缩器结构示意图。 附图说明及实施例1为淬取室,2为出气口,3为一级冷凝分离器,4为蒸汽进口,5为出口,6为回流口,7为出液口,8为泵,9为回流进口,10为蒸发浓缩器,11为进料口,12为蒸汽出口,13为第二冷凝分离器,14为进口,15为出口,16为真空罐,17为进口,18为出口,19为真空泵,20为水浴室,21为排污口,22为加热管,23为温度监视口,24为排汽溢流管,25为托架,26为网箱,27为温度监视孔,28为观察视镜,29为上盖,30为下法兰,31为螺栓,32为上法兰,33为橡胶垫,34为喷头,35为连杆,36为旋臂架,37为导向杆,38为手把,39为加水口,40为支架,41为水浴室,42为蒸发室外壁,43为水浴室外壁,44为检测口,45为排污口,46为蒸汽进口,47为进水口,48为溢流排汽口,49为加热管,50为蒸发室,51为筒体,52为下封头,53为填料,54为托板,55为支耳,56为液位管接头,57为温度监测口,58为下观察镜,59为支架,60为上观察镜,61为上盖,62为法兰,63为螺栓,64为压力表接头,65为出汁口,66为出液口。附图1为本技术提取装置整体部件的结构示意图,整体结构分为三个系统,低温水浴淬取器的上方设微蒸汽出口(2)与高位一级冷凝分离器(3)的进口(4)相连通,冷凝液出口(5)与淬取室(1)外壁设的回流进口(6)相连通,以上(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)的连通构成淬取过程中淬取液的微蒸汽回流系统。由淬取室(1)底部出液口(7)连通泵(8)再连通上盖(29)上的回流进口(9)构成强制淬取系统。蒸发浓缩器(10)的进料口(11)与泵(8)由管道连通,蒸发室(50)上部蒸发汽出口(12)与高位第二冷凝分离器(13)的进汽口(14)相连通。冷凝液出口(15)与真空罐(16)的进口(17)连通,出口(18)也是抽汽口与真空泵(16)相连通,构成真空超低温蒸发浓缩系统。以上连通都由管道连通。附图2为低温水浴淬取器的具体结构示意图,整体是由下部的水浴室(20)和座落于水浴室(20)上口内的淬取室(1)及与淬取室(1)上口扣接的上盖(29)三部分组成;水浴室(20)上口与淬取室(1)外壁卡接处焊接固定在一起,淬取室(1)上口与上盖(29)扣接是由一套连杆装置及锁扣装置配合完成的;连杆装置是在淬取室(1)的上口固定上下二根横梁端部作轴套,竖向在两轴套中固定一根能旋转的杆(35),连杆(35)的上端固定一根向上盖(29)顶部弯曲的旋臂架(36),上盖(29)顶部回流进口(9)管的外部设有螺纹,开启丝母手把(38)套在回流进口管(9)的外部螺纹上,旋臂架(36)的顶端固定连接在开启丝母手把(38)上;是在淬取室(1)上口与上盖(29)扣接处,上下各设上法兰(30)和下法兰(32),上下法兰之间装有橡胶垫(33),紧临上盖(29)边的上法兰(30)上方设有快开紧固螺栓(31)组成了紧锁装置,上盖(29)内装有喷头(34)。当操作开启丝母手把(38),通过连杆装置就可随意开合上盖(29),当操作快开紧固螺栓就将上盖(29)与淬取室(1)上口随意打开或锁紧密封。只要二个装置配合操作好,就可完成上盖(29)的开、合任务,利用上盖(29)上的回流进口管外壁螺纹参与开合连杆装置起到开盖提升作用,是一个新颖构思的巧妙应用。上述水浴室(20)实际制作中是淬取室(1)外壁下部与水浴室(20)外壁上部两壁金属焊接形成的空间所形成的。淬取室(1)内设有的原料放置网箱(26)可用不锈钢打孔制作,网箱(26)悬空被横向焊接在淬取室(1)内壁上方的托架(25)所托住。附图3为低温蒸发浓缩器的具体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海藻汁提取装置是由低温水浴淬取器、一级冷凝分离器、泵、低温蒸发浓缩器、二级冷凝分离器、真空罐、真空泵及连接管道组成,其特征在于①低温水浴淬取器是由位于下部的水浴室(20)、位于中部座落在水浴室(20)上口内的淬取室(1)及位于上部的上盖(29)组成,淬取室(1)下部外侧壁与水浴室(20)上口壁之间为固定连接;上盖(29)与淬取室(1)的上口扣合为活动连接;淬取室(1)内设有网箱(26);淬取室(1)侧壁上方设有回流口(6);水浴室(20)内的淬取室(1)底部下方设有加热管(22);淬取室(1)底部设有出液管穿过水浴室(20)底部的出液口(7);上盖(29)顶部设有回流进口(9)和出气口(2);②蒸发浓缩器(10)是由位于下部的水浴室(41)、位于中部座落在水浴室(41)上口内的蒸发室(50)及位于上部的上盖(61)组成,水浴室(41)上口与蒸发室(50)外侧壁下部之间为固定连接,上盖(61)与蒸发室(50)的上口扣合为活动连接;蒸发室(50)内设有托板(54);蒸发室(51)筒体侧壁上方设有进料口(11),蒸发室(50)的底部设有出汁管穿过水浴室(41)底部的出汁口(65);在水浴室(41)内蒸发室(50)底部的下方设有加热管(49),水浴室(41)的底部设有排污口(45);上盖(61)顶部设有蒸汽出口(12);③提取装置中各组成部分的连接关系为淬取器中的上盖顶部的微蒸发气出口(2)与一级冷凝分离器(3)的蒸气进口(4)用管道连通,一级冷凝分离器的出口(5)与淬取室(1)上壁的回流口(6)相连通,淬取室(1)的底部按装有淬取液管穿过水浴室(20)底部的出液口(7)与泵(8)的进口相连通,泵(8)的出口与淬取室上盖(29)顶部的回流进口(9)通过带阀门的管道相连通,泵(8)的出口通过带阀门的管道与蒸发室上壁的淬取液进料口(11)相连通,蒸发室上盖(61)顶部的蒸汽出口(12)与第二冷凝分离器(13)的蒸汽进口(14)相连通,第二冷凝分离器(13)的冷凝液体出口(15)与真空罐(16)的进口(17)相连通,真空罐(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传孔田学琳卢正运王延恩赵山张中奇杨国明
申请(专利权)人:山东泰山酿酒饮料集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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