【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电池极板的生产制造领域，尤其涉及一种蓄电池极板连续自动整形装置。
技术介绍
蓄电池在制作的过程中需要使用到极板，极板是经过模具浇注而成，极板制作好再进行蓄电池的制作。需要将多个极板夹在在一起组成极板组生产过程中需要在极板组顶端左中右三处下压进行整形，目前生产中的整形装置整形效果差，效率低。因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种蓄电池极板连续自动整形装置，通过运输带的夹持机构对极板进行夹持，之后运输到两个夹紧气缸中间，红外感应器感应到极板后，整形气缸下压，三个下压板对极板顶端左中右三处下压整形，下压的瞬间，运输带向前运输从而在极板顶端留下压痕，可以高效快速的对极板进行整形，整个装置自动连续化，效率高，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种蓄电池极板连续自动整形装置，包括有台座，所述台座顶部中间设置有长条形的从后向前运输的运输带，台座顶部左右两端设置有纵向的安装板，左右两端的安装板顶部设置有顶板；所述顶板底部中间设置有整形气缸，整形气缸底部连接有中间板，中间板底部左中右均设置有纵向的下压板；所述运输带上均匀分布有夹持机构，夹持机构的高度矮于极板的高度；所述夹持机构包括设置在运输带后侧的分隔板以及设置在分隔板前侧的夹持块。进一步改进在于：所述台座顶部位于安装板的内侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸内侧连接有夹紧板，夹紧板位于运输带两侧。进一步改进在于：所述夹紧板顶部设置有红外感应器用于感应极板。进一步改进在于：所述台座顶端除去运输带部分其余部分为网孔板。本专利技术的有益效果：本专利技术通过运输带...
【技术保护点】
一种蓄电池极板连续自动整形装置，包括有台座（1），其特征在于：所述台座（1）顶部中间设置有长条形的从后向前运输的运输带（2），台座（1）顶部左右两端设置有纵向的安装板（3），左右两端的安装板（3）顶部设置有顶板（4）；所述顶板（4）底部中间设置有整形气缸（5），整形气缸（5）底部连接有中间板（6），中间板（6）底部左中右均设置有纵向的下压板（7）；所述运输带（2）上均匀分布有夹持机构，夹持机构的高度矮于极板的高度；所述夹持机构包括设置在运输带（2）后侧的分隔板（8）以及设置在分隔板（8）前侧的夹持块（9）。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板连续自动整形装置，包括有台座（1），其特征在于：所述台座（1）顶部中间设置有长条形的从后向前运输的运输带（2），台座（1）顶部左右两端设置有纵向的安装板（3），左右两端的安装板（3）顶部设置有顶板（4）；所述顶板（4）底部中间设置有整形气缸（5），整形气缸（5）底部连接有中间板（6），中间板（6）底部左中右均设置有纵向的下压板（7）；所述运输带（2）上均匀分布有夹持机构，夹持机构的高度矮于极板的高度；所述夹持机构包括设置在运输带（2）后侧的分隔板（8）以及设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开红，陈芬娣，钦晓峰，陈林，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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