一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺，其特征在于：它包括袜子本体，所述袜子本体内的底部设有缓冲垫，袜子本体包括面料层（1），面料层（1）的底面设有绒毛层（2），绒毛层（2）底面设有防静电层（3），所述防静电层（3）上开设有下层气孔，所述面料层（1）上开设有上层气孔。本发明专利技术一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺，袜子底部还带有防静电层，可以适用于隔离静电；同时通过新式起泡工艺可以提高袜子面料的透气性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺。
技术介绍
传统的袜子不带防静电功能，不适用于一些特定的环境；同时传统的袜子的面料结构不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供带防静电功能，透气性好的一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种带缓冲垫的袜子，它包括袜子本体，所述袜子本体内的底部设有缓冲垫，袜子本体包括面料层，面料层的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述防静电层上开设有下层气孔，所述面料层上开设有上层气孔。这种带缓冲垫的袜子的起泡工艺为：步骤一：在70cm通幅面料样品上取60 cm×60 cm的样品两块作为测试试样；步骤二：将试样平置于温度20±2℃，湿度65±3％的环境条件下平衡2小时；步骤三：把试样纵向折叠试样，折叠后的试样为30 cm（横向）×60 cm（纵向）正面朝外放到压烫机上，喷蒸汽10秒，蒸汽压力为6kg，织物受湿热后发生变形、起泡，表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡；步骤四：喷完蒸汽后，用吸风将面料冷却5秒后将面料取出，将试样的横向一端夹在裤子衣架上，使试样保持自然垂直；步骤五：将夹有试样的裤子衣架悬挂于温度20±2℃，湿度65±3％的环境下，将平衡后的样品移到自然背光条件下，分别在整烫后1小时后及整烫后24小时后这两个时间段，观察试样外观变化确定试样的起泡等级。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺，袜子底部还带有防静电层，可以适用于隔离静电；同时通过新式起泡工艺可以提高袜子面料的透气性。附图说明图1为本专利技术一种带缓冲垫的袜子的结构示意图。图2为本专利技术一种带缓冲垫的袜子的层状结构示意图。其中：面料层1、绒毛层2、防静电层3。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术涉及一种带缓冲垫的袜子及其起泡工艺，包括袜子本体，所述袜子本体内的底部设有缓冲垫，袜子本体包括面料层1，面料层1的底面设有绒毛层2，绒毛层2底面设有防静电层3，所述防静电层3上开设有下层气孔，所述面料层1上开设有上层气孔。下层气孔，所述面料层上开设有上层气孔。这种带缓冲垫的袜子的起泡工艺为：步骤一：在70cm通幅面料样品上取60 cm×60 cm的样品两块作为测试试样；步骤二：将试样平置于温度20±2℃，湿度65±3％的环境条件下平衡2小时；步骤三：把试样纵向折叠试样，折叠后的试样为30 cm（横向）×60 cm（纵向）正面朝外放到压烫机上，喷蒸汽10秒，蒸汽压力为6kg，织物受湿热后发生变形、起泡，表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡；步骤四：喷完蒸汽后，用吸风将面料冷却5秒后将面料取出，将试样的横向一端夹在裤子衣架上，使试样保持自然垂直；步骤五：将夹有试样的裤子衣架悬挂于温度20±2℃，湿度65±3％的环境下，将平衡后的样品移到自然背光条件下，分别在整烫后1小时后及整烫后24小时后这两个时间段，观察试样外观变化确定试样的起泡等级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带缓冲垫的袜子，其特征在于：它包括袜子本体，所述袜子本体内的底部设有缓冲垫，袜子本体包括面料层（1），面料层（1）的底面设有绒毛层（2），绒毛层（2）底面设有防静电层（3），所述防静电层（3）上开设有下层气孔，所述面料层（1）上开设有上层气孔。

【技术特征摘要】
1.一种带缓冲垫的袜子，其特征在于：它包括袜子本体，所述袜子本体内的底部设有缓冲垫，袜子本体包括面料层（1），面料层（1）的底面设有绒毛层（2），绒毛层（2）底面设有防静电层（3），所述防静电层（3）上开设有下层气孔，所述面料层（1）上开设有上层气孔。2.根据权利要求1所述的一种带缓冲垫的袜子的起泡工艺，其特征在于：步骤一：在70cm通幅面料样品上取60 cm×60 cm的样品两块作为测试试样；步骤二：将试样平置于温度20±2℃，湿度65±3％的环境条件下平衡2小时；步骤三：把试样...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永新，
申请(专利权)人：江阴市名品针织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32