一种带加厚层的袜子及其面料工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种带加厚层的袜子及其面料工艺，它包括袜子本体（1），所述袜子本体（1）内的后端设有后端加厚垫（2），袜子本体（1）内的前端设有前端加厚垫（3），后端加厚垫（2）和前端加厚垫（3）起到缓冲作用，并且袜子本体（1）包括面料层（4），面料层（4）的底面设有绒毛层（5），绒毛层（5）底面设有防静电层（6），所述防静电层（6）上开设有下层气孔，所述面料层上开设有上层气孔。本发明专利技术一种带加厚层的袜子及其面料工艺通过在袜子本体的后端和前端加入加厚垫，从而防止袜子摩擦破损，并且袜子后端还带有防静电层，可以适用于隔离静电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带加厚层的袜子及其面料工艺。
技术介绍
传统的袜子通常为单层结构，袜子本身较薄，一旦袜子受到强烈摩擦后容易损坏磨破，从而降低了袜子的使用寿命；同时通常的袜子不带防静电功能，不适用于一些特定的环境；同时目前市场上的袜子面料部分是采用化学粘接剂进行粘接。这样，袜子的环保性能就不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供可以防止袜子磨破，环保性好的一种带加厚层的袜子及其面料工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种带加厚层的袜子，它包括袜子本体，所述袜子本体内的后端设有后端加厚垫，袜子本体内的前端设有前端加厚垫，后端加厚垫和前端加厚垫起到缓冲作用，并且袜子本体包括面料层，面料层的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述防静电层上开设有下层气孔，所述面料层上开设有上层气孔。这种带加厚层的袜子的面料工艺为：1）、纱线品种设计：选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；2）、复精梳工艺：将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；3）、纺纱工艺：经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；4）、后整理工艺：后整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。本专利技术带缓冲垫的袜子及其面料工艺，袜子底部还带有防静电层，可以适用于隔离静电；同时袜子面料中没有使用任何化学粘接剂，提高了面料的环保性，质地柔软，穿着舒适。附图说明图1为本专利技术一种带加厚层的袜子法的结构示意图。图2为图1中袜子本体的层状结构示意图。其中：袜子本体1、后端加厚垫2、前端加厚垫3、面料层4、绒毛层5、防静电层6。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术涉及一种带加厚层的袜子，包括袜子本体1，所述袜子本体1内的后端设有后端加厚垫2，袜子本体1内的前端设有前端加厚垫3，后端加厚垫2和前端加厚垫3起到缓冲作用，从而防止袜子摩擦破损，并且袜子本体1包括面料层4，面料层4的底面设有绒毛层5，绒毛层5底面设有防静电层6，所述防静电层6上开设有下层气孔，所述面料层4上开设有上层气孔。这种带加厚层的袜子的面料工艺为：1）、纱线品种设计：选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；2）、复精梳工艺：将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；3）、纺纱工艺：经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；4）、后整理工艺：后整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，纬密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带加厚层的袜子，其特征在于：它包括袜子本体（1），所述袜子本体（1）内的后端设有后端加厚垫（2），袜子本体（1）内的前端设有前端加厚垫（3），后端加厚垫（2）和前端加厚垫（3）起到缓冲作用，并且袜子本体（1）包括面料层（4），面料层（4）的底面设有绒毛层（5），绒毛层（5）底面设有防静电层（6），所述防静电层（6）上开设有下层气孔，所述面料层（4）上开设有上层气孔。

【技术特征摘要】
1.一种带加厚层的袜子，其特征在于：它包括袜子本体（1），所述袜子本体（1）内的后端设有后端加厚垫（2），袜子本体（1）内的前端设有前端加厚垫（3），后端加厚垫（2）和前端加厚垫（3）起到缓冲作用，并且袜子本体（1）包括面料层（4），面料层（4）的底面设有绒毛层（5），绒毛层（5）底面设有防静电层（6），所述防静电层（6）上开设有下层气孔，所述面料层（4）上开设有上层气孔。2.根据权利要求1所述的一种带加厚层的袜子的面料工艺，其特征在于：1）、纱线品种设计：选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；2）、复精梳工艺：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永新，
申请(专利权)人：江阴市名品针织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32