弹球盘机框的上锁装置制造方法及图纸

技术编号:1397913 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的弹球盘机枢的上锁装置分别对弹球盘机的玻璃框及前面框上锁,可极简单且迅速地进行不正当游戏后的弹球盘机的锁头的更换,提高其作业效率。在主侧板(1a)与副侧板(1b)构成直角而成为剖面大致呈L字形的上锁基体(1)的主侧板(1a)上形成按压部(2)。通过该按压部(2)在前述主侧板(1a)上沿纵向滑动自由地安装齿条(8),并在前述齿条(8)的纵向的端部处连结使前面框上锁钩子部(4)及玻璃框上锁钩子部(6)摆动的前面框上锁联杆部(5)及玻璃框上锁联杆部(7)。在前述上锁基体(1)的副侧板(1b)上紧固安装了小齿轮(11)的锁头(10),只有在前述小齿轮(11)与前述齿条(8)的接触状态下前述锁头(10)可向拆装方向移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹球盘机框的上锁装置,是分别对弹球盘机的前面框和玻璃框上锁的装置,可极其简单且迅速地进行不正当游戏后的弹球盘机的锁头更换。
技术介绍
在弹球盘机上,一般设有从弹球盘主体开闭前面框和玻璃框的上锁装置。在该上锁装置上设有1个锁头,通过将专用钥匙插入该锁头并进行正反转,可只开闭玻璃框,或者只开闭前面框。这样的上锁装置在专利文献1等上介绍过。专利文献1实公平6-1745号但是,在弹球店,存在由于在弹球盘机上以不正当方法进行游戏而蒙受金钱损失的情况。而且,在具有前述上锁装置的弹球盘机上,在以不正当方法进行游戏后,为了防止再犯,有时不得不更换上锁装置上的锁头。在专利文献1上,是利用小齿轮与齿条的组合,锁头的钥匙操作被转递到联杆的形式。在这样的机种上,特别是在锁头的更换作业上,齿条与联杆等其他部件一同滑动自由地安装,使得在将锁头与小齿轮取出时,与齿条以外的其他部件发生位置上的冲突。特别是锁头主体,收纳在构成玻璃框部等上形成的收纳室的框件内,且大多是该收纳空间通常只设计为满满地收纳锁头的主体部的空间。因此,在取出锁头时,锁头的主体部分必须沿轴向从前述收纳空间直线状地拔出,而经常不能取出锁头,因此,常常是即使一边适当变化锁头主体的拔出角度一边进行拔出也难以取出锁头。因此,如前述那样,拔出锁头时如果与其他部件冲突则不能取出,不得不将其周边的部件也取出。又,在大多使用那种铆接等紧固方法等的情况下,不只是锁头,周边的部件也必须更换,更换所需的部件费用也会更多。特别是,锁头的周边的部件大多是连结复杂的多个联杆等的情况,一旦取出这些部件,再度组装则相当麻烦且费时。因此,在可能频繁进行锁头更换的店,锁头的更换作业费时,为此弹球店蒙受的金钱损失也多。本专利技术的目的在于可极其简单且迅速地进行弹球盘的上锁装置上的锁头的更换。
技术实现思路
在此,为了解决上述课题,专利技术者经过反复深入研究的结果,通过本专利技术的弹球盘机框的上锁装置解决了上述问题,即,在主侧板与副侧板构成直角而成为剖面大致呈L字形的上锁基体的主侧板上形成按压部,通过该按压部将齿条滑动自由地沿纵向安装在前述主侧板上,在前述齿条的纵向的端部处连结使前面框上锁钩子部和玻璃框上锁钩子部摆动的前面框上锁联杆部及玻璃框上锁联杆部,在前述上锁基体的副侧板上紧固已安装了小齿轮的锁头,从而设计为只有在前述小齿轮与前述齿条的接触状态下前述锁头才能向拆装方向移动。其次,是通过如下的弹球盘机框的上锁装置解决了上述课题,包含由主侧板与具有锁头安装贯通部的副侧板构成剖面大致呈L字形的上锁基体、在前述主侧板上通过按压部沿纵向滑动自由地安装在前述主侧板上的齿条、连结在该齿条的滑动方向端部的前面框上锁联杆部及玻璃框上锁联杆部、连结在前述前面框上锁联杆部及玻璃框上锁联杆部上且利用前述齿条的滑动动作摆动的前面框上锁钩子部和玻璃框上锁钩子部、由锁头主体部和突缘部构成且在前述锁头主体部插入前述副侧板的锁头安装贯通部的同时通过前述突缘部并利用紧固件固定在副侧板上的锁头、以及紧固在该锁头的锁头轴上的小齿轮,在由前述锁头及小齿轮构成的外形区域的前方范围内只存在前述齿条。又,是通过如下的弹球盘机框的上锁装置解决上述课题,即,在前述构成中,前述按压部是前述上锁基体的主侧板的一部分被切开掀起而成为剖面大致呈L字形,前述齿条被前述按压部与主侧板夹持。又,是通过如下的弹球盘机框的上锁装置解决上述课题,即,前述齿条在齿条齿部的周围形成大致镜框状的框状部,前述齿条齿部与框状部在纵向两端处连续形成。又,是通过如下的弹球盘机框的上锁装置解决上述课题,即,在前述框状部上在对应前述锁头的锁头轴的位置形成凹部。根据本专利技术,在安装于上锁基体上的锁头的正面侧一概不存在除齿条以外的其他部件。因此,在进行锁头的更换时的取出或安装时,该锁头在沿着锁头轴方向没有来自上锁基体的任何抵接或冲突,可顺利取出锁头。并且,在该锁头取出时,因为不必取出该锁头以外的部件,所以可极其简单且迅速地进行锁头的更换,从而提高作业效率。其次,根据本专利技术,可将齿条在上锁基体上的安装构造设计得极简单,进而可廉价提供。又,根据本专利技术,可设计为齿条即使减小其齿底的厚度也可利用框状部加强力学强度,这样可望使前述齿条小型化、锁头周边处的综合的节省空间化,进而,可实现弹球盘机框的上锁装置整体的小型化及轻量化。又,根据本专利技术,通过从齿条齿部脱出的小齿轮穿过凹部,使前述锁头可更顺利地沿大致锁头轴方向从上锁基体上取出。附图说明图1(A)是本专利技术的弹球盘机框的上锁装置的平面图,(B)是在弹球盘机框的上锁装置上除去玻璃框上锁联杆部而展示前面框上锁联杆部的构成的状态的局部切除状态平面图,(C)是弹球盘机框的上锁装置的正视图。图2(A)是弹球盘机框的上锁装置的锁头安装处的平面图,(B)是(A)的主要部分放大图。图3(A)是弹球盘机框的上锁装置的锁头安装处的正视图,(B)是(A)的主要部分放大图。图4是将弹球盘机框的上锁装置安装在前面框部的状态的锁头安装处的纵剖侧视图。图5(A)是齿条的平面图,(B)是(A)的X1-X1箭头所视剖端面图,(C)是(A)的X2-X2箭头所视端面图,(D)是(A)的X3-X3箭头所视剖面图。图6(A)是锁头及小齿轮的分解立体图,(B)是从上锁基体取出锁头后的状态的主要部分立体图,(C)是锁头安装在上锁基体后的状态的主要部分立体图。图7(A)是锁头与小齿轮重合后的外形区域的正视图,(B)是锁头的外形区域及前方范围内的状态图。图8(A)是将锁头安装在上锁基体上的状态图,(B)是开始取出锁头后的状态图,(C)是小齿轮从齿条上卸下后的状态图,(D)是锁头从上锁基体的取出大致结束的状态图。图9(A)是本专利技术的弹球盘机框的上锁装置的锁头安装处的放大平面图,(B)是弹球盘机框的上锁装置的中央处的放大平面图,(C)是弹球盘机框的上锁装置的与锁头安装处相反侧处的放大平面图。图10是分别打开安装了本专利技术的弹球盘机框的上锁装置的弹球盘机上的前面框及玻璃框的状态的立体图。具体实施例方式以下,参照图说明本专利技术的实施形式。弹球盘机如图10所示,在机框19的前面开闭自由地安装前面框部20。在该前面框部20的前面开闭自由地安装玻璃框部23。在前述前面框部20的里面紧固安装框21,在该安装框21上安装弹球盘机构部22。又,在前述前面框部20的里面侧,在与开闭中心相反侧的位置安装弹球盘机框的上锁装置A。该弹球盘机框的上锁装置A,如图1(A)、(B)、图2(A)、图3(A)等所示,是由上锁基体1、前面框上锁钩子部4、前面框上锁联杆部5、玻璃框上锁钩子部6、玻璃框上锁联杆部7等构成的。该上锁基体1由形成板状的主侧板1a和副侧板1b构成,前述主侧板1a与副侧板1b构成大致直角。即,前述上锁基体1,与其纵向垂直的剖面形状是由前述主侧板1a和副侧板1b形成剖面大致「L」字形的形状(参照图4)。在其主侧板1a上滑动自由地安装后述的齿条8。并且,在前述主侧板1a上形成后述的按压部2,利用该按压部2,使前述齿条8在主侧板1a表面上在既定的范围往复滑动自由。该按压部2一体地形成在上锁基体1上,如后述那样利用弯曲加工形成。该按压部2如图4、图6(B)、(C)等所示,是由竖起片2a和按压片2b构成的,在前述主侧板1a的既本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种弹球盘机框的上锁装置,其特征在于:在主侧板与副侧板构成直角而成为剖面大致呈L字形的上锁基体的主侧板上形成按压部,通过该按压部将齿条滑动自由地沿纵向安装在前述主侧板上,在前述齿条的纵向的端部处连结使前面框上锁钩子部及玻璃框上锁钩子部摆动的前面框上锁联杆部及玻璃框上锁联杆部,在前述上锁基体的副侧板上紧固已安装了小齿轮的锁头,从而只有在前述小齿轮与前述齿条的接触状态下前述锁头才能向拆装方向移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:岩崎研司
申请(专利权)人:株式会社岩崎
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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