一种顶棚可开合的带式输送机廊道制造技术

本发明专利技术公开了一种顶棚可开合的带式输送机廊道，包括廊道本体，廊道本体包括对称设置的两个支座、两个支撑座、两个动力装置、两个连杆、两个转动座、两个侧板和两个顶棚；支座固定在侧板中部，支撑座固定在支座上，动力装置与支撑座连接，动力装置的伸出杆和连杆的一端铰接，转动座固定在侧板的顶部，连杆的另一端通过转动座与顶棚的一端连接；两个顶棚闭合后呈倒V字型，其中一个顶棚一侧的顶部上安装有胶板；廊道本体内安装有带式输送机的上托辊组和下托辊组；廊道本体的底部设有底板，底板呈两侧高、中间低的倾斜结构，底板中部为一凹型集灰槽。本发明专利技术的有益效果为：密封性能好，安全性能高，易于清洗，便于安装，能够安全高效的进行工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带式输送机廊道
，具体涉及一种顶棚可开合的带式输送机廊道。
技术介绍
目前，带式输送机系统在工业生产中得到广泛使用，尤其是一些散装物料的运输主要以带式输送机为主。开放的带式输送机在输送过程中极易产生扬尘，对工作环境影响较大，不符合环保要求，并且对工作人员的健康产生极大的危害。若将带式输送机整体安装在廊道里，可以解决上述问题，但这是建立在带式输送机受料点固定不动基础之上而言。对于港口码头上与卸船机配套的带式输送机以及料场上与堆取料机配套之类的带式输送机，由于受料点随着卸船机或堆取料机的移动而不断变化，采用传统的廊道封闭带式输送机就不能满足使用要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种顶棚可开合的带式输送机廊道，根据实际需要进行开合关闭，保证整条带式输送机的全封闭，减少粉尘的泄露。本专利技术提供了一种顶棚可开合的带式输送机廊道，包括至少一个廊道本体，所述廊道本体包括对称设置的两个支座、两个支撑座、两个动力装置、两个连杆、两个转动座、两个侧板和两个顶棚，所述支座固定在所述侧板的中部，所述支撑座固定在所述支座上，所述动力装置与所述支撑座连接，所述动力装置的伸出杆和所述连杆的一端铰接，所述转动座固定在所述侧板的顶部，所述连杆的另一端通过所述转动座与所述顶棚的一端连接；开启时，两个所述顶棚呈垂直状；闭合时，两个所述顶棚呈倒V字型，其中一个顶棚一侧的顶部上安装有胶板；所述廊道本体内安装有带式输送机的上托辊组和下托辊组；所述廊道本体的底部设有底板，所述底板呈两侧高、中间低的倾斜结构，所述底板中部为一凹型的集灰槽。作为本专利技术进一步改进，所述廊道由多段顶棚组成，每段顶棚的两侧均设有柔性密封条。作为本专利技术进一步改进，每段顶棚的长度为1～3米。作为本专利技术进一步改进，每段顶棚由钢骨架和防水火层组成，或，每段顶棚由钢骨架和铁皮层组成。作为本专利技术进一步改进，还包括密封装置，所述顶棚上方设有顶部密封盖，所述连杆与所述顶部密封盖连接，所述侧板外侧设有侧面密封盖。作为本专利技术进一步改进，所述顶部密封盖、所述侧面密封盖均由钢板和玻璃钢组成。作为本专利技术进一步改进，还包括多个传感器，每个传感器安装在每段顶棚内，所述传感器与外部的控制系统连接。作为本专利技术进一步改进，所述动力装置为电磁动力装置或液压动力装置或是风压动力装置。作为本专利技术进一步改进，所述上托辊组、所述下托辊组直接与所述侧板连接，或，所述上托辊组、所述下托辊组通过中间架与所述侧板连接。作为本专利技术进一步改进，还包括排污管和冲洗管道，所述排污管和所述冲洗管道均位于所述廊道本体内，所述排污管与所述集灰槽连接。本专利技术的有益效果为：1、可实现对带式输送机的受料点和其上方顶棚精准配合，做到整条带式输送机的全封闭，减少粉尘的泄露，实现绿色环保运输；2、用钢板以及玻璃钢材料进行四周围封，并采用增加柔性密封条的方式进行严密密封，保证扬尘毫无泄露；3、气冲洗管道和水冲洗管道可以对底板上的粉尘进行清洗，污水能够顺势流入集灰槽中，并通过排污管排入污水沟，清洗方便，保证了工作环境。附图说明图1为本专利技术实施例所述的一种顶棚可开合的带式输送机廊道在闭合时的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的一种顶棚可开合的带式输送机廊道在开启时的结构示意图。图中，1、支座；2、支撑座；3、动力装置；4、连杆；5、转动座；6、侧板；7、顶棚；8、胶板；9、上托辊组；10、下托辊组；11、底板。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。如图1-2所示，本专利技术实施例所述的一种顶棚可开合的带式输送机廊道，包括至少一个廊道本体，廊道本体包括对称设置的两个支座1、两个支撑座2、两个动力装置3、两个连杆4、两个转动座5、两个侧板6和两个顶棚7。支座1固定在侧板6的中部，支撑座2固定在支座1上，动力装置3与支撑座2连接，动力装置3的伸出杆和连杆4的一端铰接，转动座5固定在侧板6的顶部，连杆4的另一端通过转动座5与顶棚7的一端连接，顶棚7通过转动座5可以转动。开启时，两个顶棚7呈垂直状。闭合时，两个顶棚7呈倒V字型，以利于顶棚排除积水和积雪。其中一个顶棚7一侧的顶部上安装有胶板8，防止顶棚闭合不严时雨水和灰尘进入廊道内部。廊道本体内安装有带式输送机的上托辊组9和下托辊组10，上托辊组9、下托辊组10直接与侧板6连接，或，上托辊组9、下托辊组10通过中间架与侧板6连接。廊道本体的底部设有底板11，底板11呈两侧高、中间低的倾斜结构，底板11中部为一凹型的集灰槽，用于封闭后内部的集灰。两侧的侧板6既可以一体化制作，也可以按照模块化分段设计制作，具体可以根据实际需要来制作。廊道可以根据需要设计成多个廊道本体组成，分别进行分段制作。因此，可以将廊道设计成多段顶棚组成，每段顶棚的两侧均设有柔性密封条，以实现顶棚段与段之间的密封。一般，每段顶棚的长度为1～3米较为合适。每段顶棚由钢骨架和防水火的材料制作，也可以由钢骨架和铁皮制作。每段顶棚在中间位置钧设有动力装置，可以根据实际需求进行动作，完成该段顶棚的开合和关闭。进一步的，为了保证扬尘毫无泄露，还包括密封装置，对廊道本体的四周进行围封。具体的，顶棚7上设有顶部密封盖，连杆4与顶部密封盖连接，可以实现其开合，侧板6外侧设有侧面密封盖。其中，顶部密封盖、侧面密封盖均由钢板和玻璃钢制成。进一步的，为了实现对相应顶棚段开合的精准控制，还包括多个传感器，对每段顶棚进行编码，每个传感器安装在每段顶棚内，传感器与外部的控制系统连接。动力装置3可以根据用户需要进行设计，可以为电磁动力装置或液压动力装置或是风压动力装置，以电磁动力方案为优。进一步的，为了对廊道本体内部的积尘进行清洗，还包括排污管和冲洗管道，排污管和冲洗管道均位于廊道本体内，排污管与集灰槽连接，污水能够顺势流入集灰槽中，并通过排污管排入污水沟，清洗方便，保证了工作环境。冲洗管道可以采用气冲洗管道和/或水冲洗管道。具体使用时：正常运输状态时，顶棚处于呈倒“V”型的闭合状态，能够使廊道内的带式输送机与外界处于隔绝状态，既避免了外部环境(比如风、雨、雪)对带式输送机的影响，同时也避免了带式输送机的粉尘外溢；当带式输送机上方的落料筒接近某段顶棚7时，该顶棚3两侧的动力装置3同时动作，其伸出杆回缩，通过连杆4、转动座5，使顶棚7缓慢开启，完成该段带式输送机的受料工作；当落料筒通过该段顶棚7后，两侧的动力装置3再动作，伸出杆外伸，顶棚7完成闭合动作，最大程度的实现密闭卸料。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶棚可开合的带式输送机廊道，其特征在于，包括至少一个廊道本体，所述廊道本体包括对称设置的两个支座(1)、两个支撑座(2)、两个动力装置(3)、两个连杆(4)、两个转动座(5)、两个侧板(6)和两个顶棚(7)，所述支座(1)固定在所述侧板(6)的中部，所述支撑座(2)固定在所述支座(1)上，所述动力装置(3)与所述支撑座(2)连接，所述动力装置(3)的伸出杆和所述连杆(4)的一端铰接，所述转动座(5)固定在所述侧板(6)的顶部，所述连杆(4)的另一端通过所述转动座(5)与所述顶棚(7)的一端连接；开启时，两个所述顶棚(7)呈垂直状；闭合时，两个所述顶棚(7)呈倒V字型，其中一个顶棚(7)一侧的顶部上安装有胶板(8)；所述廊道本体内安装有带式输送机的上托辊组(9)和下托辊组(10)；所述廊道本体的底部设有底板(11)，所述底板(11)呈两侧高、中间低的倾斜结构，所述底板(11)中部为一凹型的集灰槽。

【技术特征摘要】
1.一种顶棚可开合的带式输送机廊道，其特征在于，包括至少一个廊道本体，所述廊道本体包括对称设置的两个支座(1)、两个支撑座(2)、两个动力装置(3)、两个连杆(4)、两个转动座(5)、两个侧板(6)和两个顶棚(7)，所述支座(1)固定在所述侧板(6)的中部，所述支撑座(2)固定在所述支座(1)上，所述动力装置(3)与所述支撑座(2)连接，所述动力装置(3)的伸出杆和所述连杆(4)的一端铰接，所述转动座(5)固定在所述侧板(6)的顶部，所述连杆(4)的另一端通过所述转动座(5)与所述顶棚(7)的一端连接；开启时，两个所述顶棚(7)呈垂直状；闭合时，两个所述顶棚(7)呈倒V字型，其中一个顶棚(7)一侧的顶部上安装有胶板(8)；所述廊道本体内安装有带式输送机的上托辊组(9)和下托辊组(10)；所述廊道本体的底部设有底板(11)，所述底板(11)呈两侧高、中间低的倾斜结构，所述底板(11)中部为一凹型的集灰槽。2.根据权利要求1所述的带式输送机廊道，其特征在于，所述廊道由多段顶棚(7)组成，每段顶棚的两侧均设有柔性密封条。3.根据权利要求2所述的带式输送机廊道，其特征在于，每段顶棚的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月龙，杨学鹏，乔支昆，高向前，彭为国，闫海鹰，孙斌，侯莹，尹新伟，陈婷，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11