一种纸盒生产用纸盒芯进料装置制造方法及图纸

技术编号:13968000 阅读:49 留言:0更新日期:2016-11-09 23:48
本发明专利技术公开了一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括:支架、气缸、压块、导料槽、输送机、弹簧板,所述的支架固接在流水线一侧,所述的气缸通过安装架竖直朝下固接在支架顶部,所述的压块固接在气缸的伸缩杆上,所述的导料槽通过支架安装在流水线上,且导料槽末端位于压块正下方,所述的输送机设置在导料槽前部,所述的弹簧板设置在导料槽末端,所述的导料槽末端底部设置有导轨,所述的导轨距离流水线皮带距离等于纸盒高度,所述的导料槽末端顶部设置有感应器,所述的感应器通过导线与输送机连接。本发明专利技术具有结构简单、设计合理、自动下料、下料快速、下料准确和易于推广使用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸盒生产设备
,具体为一种纸盒生产用纸盒芯进料装置
技术介绍
在纸盒的生产中,需要对纸盒内心包裹一侧光滑的纸片片,而现有的纸盒都是采用流水生产线进行生产,被剪裁好的纸片需要分页机一片片加入,一一对应的贴到纸盒芯上,而现有的纸盒芯进料装置,在使用中,自动化程度低,需要人工参与,定位准确度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括:支架、气缸、压块、导料槽、输送机、弹簧板,所述的支架固接在流水线一侧,所述的气缸通过安装架竖直朝下固接在支架顶部,所述的压块固接在气缸的伸缩杆上,所述的导料槽通过支架安装在流水线上,且导料槽末端位于压块正下方,所述的输送机设置在导料槽前部,所述的弹簧板设置在导料槽末端。进一步地,所述的导料槽末端底部设置有导轨,所述的导轨距离流水线皮带距离等于纸盒高度。进一步地,所述的导料槽末端顶部设置有感应器,所述的感应器通过导线与输送机连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1)自动下料;2)下料速度快;3)下料定位准。本专利技术具有结构简单、设计合理、自动下料、下料快速、下料准确和易于推广使用等优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中:1-支架;2-气缸;3-压块;4-导料槽;5-输送机;6-弹簧板;7-导轨;8-感应器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括:支架1、气缸2、压块3、导料槽4、输送机5、弹簧板6,所述的支架1固接在流水线一侧,所述的气缸2通过安装架竖直朝下固接在支架1顶部,所述的压块3固接在气缸2的伸缩杆上,所述的导料槽4通过支架安装在流水线上,且导料槽4末端位于压块3正下方,所述的输送机5设置在导料槽4前部,所述的弹簧板6设置在导料槽4末端。进一步地,所述的导料槽4末端底部设置有导轨7,所述的导轨7距离流水线皮带距离等于纸盒高度,可防止纸盒芯下降过程中偏向。进一步地,所述的导料槽4末端顶部设置有感应器8,所述的感应器8通过导线与输送机5连接,感应器8在气缸2下降时,控制输送机5停止工作,防止纸盒芯再进入末端,感应器8在气缸2上升时,控制输送机5开始工作,让纸盒芯进入末端。本专利技术在于:本专利技术在使用时,纸盒芯通过输送机5在导料槽4内运输,纸盒芯长度等于导料槽4末端安装弹簧板6的长度,当纸片移动至导料槽4末端的正下方时,气缸2下降高度,通过压块3压在纸盒芯上,弹簧6打开,而感应器8在气缸2下降时,控制输送机5停止工作,防止纸盒芯再进入末端,感应器8在气缸2上升时,控制输送机5开始工作,让纸盒芯进入末端,其中的导轨7,可防止纸盒芯下降过程中偏向。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括:支架(1)、气缸(2)、压块(3)、导料槽(4)、输送机(5)、弹簧板(6),其特征在于:所述的支架(1)固接在流水线一侧,所述的气缸(2)通过安装架竖直朝下固接在支架(1)顶部,所述的压块(3)固接在气缸(2)的伸缩杆上,所述的导料槽(4)通过支架安装在流水线上,且导料槽(4)末端位于压块(3)正下方,所述的输送机(5)设置在导料槽(4)前部,所述的弹簧板(6)设置在导料槽(4)末端。

【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用纸盒芯进料装置,包括:支架(1)、气缸(2)、压块(3)、导料槽(4)、输送机(5)、弹簧板(6),其特征在于:所述的支架(1)固接在流水线一侧,所述的气缸(2)通过安装架竖直朝下固接在支架(1)顶部,所述的压块(3)固接在气缸(2)的伸缩杆上,所述的导料槽(4)通过支架安装在流水线上,且导料槽(4)末端位于压块(3)正下方,所述的输送机(5)设置在导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素素
申请(专利权)人:南京润屹电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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