本实用新型专利技术具体涉及一种铁件清理装置，包括送料带、支架、挡板、箱子、条形电磁铁、主动轮、从动轮、传送带，所述条形电磁铁设于传送带内部且与传送带平行，所述传送带下方设有挡板、所述箱子，所述送料带连接落砂机，所述送料带设于传送带下方，所述送料带左右两侧设有限位件，所述限位件设于传送带前后两侧，所述限位件包括限位杆、固定杆，所述限位件连接支架；所述支架还连接有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀、连接杆。本实用新型专利技术一种铁件清理装置结构简单合理，铁件清理方便、效率高，节省人力，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种铁件清理装置。
技术介绍
铸造作为一种金属热加工工艺，是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造在我国发展逐步成熟，在铸造流程的落砂、清理的过程中，在落砂机的作用下型砂与铸件分离后，需要把型砂中含有的铁件杂质进行清理分拣出来，使得型砂与铁件可进行再次利用，但在实际的对铁件清理过程中存在以下不足之处：铁件清理效率低，且该清理装置使用寿命短等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种铁件清理装置，来解决现有技术存在的问题。
本技术采用如下技术方案：
一种铁件清理装置，包括送料带、支架、挡板、箱子、条形电磁铁、主动轮、从动轮、传送带，所述条形电磁铁设于传送带内部且与传送带平行，所述传送带下方设有挡板、所述箱子，所述送料带连接落砂机，所述送料带设于传送带下方，所述送料带左右两侧设有限位件，所述限位件设于传送带前后两侧，所述限位件包括限位杆、固定杆，所述限位件连接支架；所述支架还连接有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀、连接杆。
本技术提供的一种铁件清理装置，优选地，所述限位杆、传送带、送料带这三者相互垂直设置，所述限位杆与固定杆相互垂直设置，所述固定杆两端分别连接限位杆上端、支架。
本技术提供的一种铁件清理装置，优选地，所述刮刀组件设于主动轮左侧，所述连接杆左右侧分别连接支架、刮刀，1个所述刮刀连接2个连接杆且所述2个连接杆均匀分布。
本技术提供的一种铁件清理装置，优选地，所述箱子包括箱子一、箱子二、箱子三，所述箱子一设于所述刮刀组件右侧，所述箱子二设于挡板左侧，所述箱子三设于挡板右侧。
本技术提供的一种铁件清理装置，优选地，所述主动轮呈逆时针转动。
本技术的优点和有益效果为：
本技术一种铁件清理装置的合理设计有效解决了铁件清理效率低，且该清理装置使用寿命短等问题。具体来说：送料带的合理位置设置以及箱子、挡板、条形电磁铁的合理设计方便了铁件从型砂中被清理分拣出来，大大提高了铁件清理的工作效率。同时，限位件的合理设置对送料带、传送带均起到限位作用，防止送料带、传送带在运输过程中发生偏移，有利于铁件清理装置工作效率的提高。吸附在传送带上的铁件碰到挡板时，部分铁件被挡板阻止继续前进然后跌落到箱子二中，还有部分铁件在从动轮处跌落到箱子三中（由于从动轮处没有设置电磁铁），还有部分仍吸附在传送带上微小颗粒的铁件经过刮刀组件时被刮刀阻止继续前进然后跌落到箱子一中，所以刮刀组件的合理设置是为了保证传送带上铁件的有效去除，减轻铁件清理装置的工作负荷，提高铁件清理装置的工作效率，延长传送带的使用寿命，提高铁件清理装置的使用寿命；此外，箱子一、箱子二、箱子三中所盛的铁件的体积大小由大到小分布，有效实现了铁件的分拣工作。
附图说明
下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本技术一种铁件清理装置的结构示意图一；
图2为本技术一种铁件清理装置的结构示意图二。
具体实施方式
参照图1至图2对本技术一种铁件清理装置具实施例做进一步说明。
一种铁件清理装置，包括送料带1、支架2、挡板3、箱子、条形电磁铁5、主动轮61、从动轮62、传送带7，所述条形电磁铁5设于传送带7内部且与传送带7平行，所述传送带7下方设有挡板3、所述箱子，所述送料带1连接落砂机10、以及所述送料带1设于传送带7下方的合理设计方便了铁件从型砂中被清理分拣出来从而大大提高了铁件清理的工作效率，所述送料带1左右两侧设有限位件，所述限位件设于传送带7前后两侧，所述限位件7的合理设置对送料带1、传送带7均起到限位作用从而防止送料带1、传送带7在运输过程中发生偏移，所述限位件包括限位杆81、固定杆82，所述限位件连接支架2；所述支架2还连接有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀91、连接杆92，所以刮刀组件的合理设置是为了保证传送带7上铁件的有效去除。
优选地，所述限位杆81、传送带7、送料带1这三者相互垂直设置，所述限位杆81与固定杆82相互垂直设置，所述固定杆82两端分别连接限位杆81上端、支架2的设置起到固定限位杆81的目的。
优选地，所述刮刀组件设于主动轮61左侧，所述连接杆92左右侧分别连接支架2、刮刀91的设置起到固定刮刀91的目的，1个所述刮刀91连接2个连接杆92且所述2个连接杆92均匀分布的设置有利于刮刀91被固定的稳定性，所述箱子包括箱子一41、箱子二42、箱子三43，所述箱子一41设于所述刮刀组件右侧，所述箱子二42设于挡板3左侧，所述箱子三43设于挡板3右侧，所述箱子一41、箱子二42、箱子三43中所盛的铁件的体积大小由大到小分布从而有效实现了铁件的分拣工作，所述主动轮61呈逆时针转动。
具体实施时，吸附在传送带7上的铁件碰到挡板3时，部分铁件被挡板3阻止继续前进、然后跌落到箱子二42中，还有部分铁件在从动轮62处跌落到箱子三43中（由于从动轮62处没有设置电磁铁），还有部分仍吸附在传送带7上微小颗粒的铁件经过所述刮刀组件时被刮刀91阻止继续前进、然后跌落到箱子一41中。
最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
一种铁件清理装置，包括送料带（1）、支架（2）、挡板（3）、箱子、条形电磁铁（5）、主动轮（61）、从动轮（62）、传送带（7），所述条形电磁铁（5）设于传送带（7）内部且与传送带（7）平行，所述传送带（7）下方设有挡板（3）、所述箱子，其特征在于，所述送料带（1）连接落砂机（10），所述送料带（1）设于传送带（7）下方，所述送料带（1）左右两侧设有限位件，所述限位件设于传送带（7）前后两侧，所述限位件包括限位杆（81）、固定杆（82），所述限位件连接支架（2）；所述支架（2）还连接有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀（91）、连接杆（92）。
【技术特征摘要】
1.一种铁件清理装置，包括送料带（1）、支架（2）、挡板（3）、箱子、条形电磁铁（5）、主动轮（61）、从动轮（62）、传送带（7），所述条形电磁铁（5）设于传送带（7）内部且与传送带（7）平行，所述传送带（7）下方设有挡板（3）、所述箱子，其特征在于，所述送料带（1）连接落砂机（10），所述送料带（1）设于传送带（7）下方，所述送料带（1）左右两侧设有限位件，所述限位件设于传送带（7）前后两侧，所述限位件包括限位杆（81）、固定杆（82），所述限位件连接支架（2）；所述支架（2）还连接有刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀（91）、连接杆（92）。
2.根据权利要求1所述的一种铁件清理装置，其特征在于，所述限位杆（81）、传送带（7）、送料带（1）这三者相互垂直设置，所述限位杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王许明，
申请(专利权)人：海盐沈荡铸造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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