【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织印花
,具体的说,尤其是一种PU胶印花生产工艺及PU胶印花机。
技术介绍
现有的纺织面料的传统印花工艺,通常是采用热转印或冷转印、活性或用涂料仿活性印花的方法。采用热转印或冷转印多以聚酯面料为主,但这种面料手感较差;活性印花的面料手感效果虽好,但成本高,大约6-7元/米,而且活性印花在后工序中需要通过高温蒸煮才能固色,容易产生污水,处理麻烦,容易影响环境;使用涂料仿活性印花的工艺虽然比活性印花便宜,但手感较差,印花的图形涂料容易变硬且容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述的情况,提供一种操作方便、手感柔软、图案清晰牢度好、成本较低而且不产生污水、环保的PU胶印花生产工艺及用于该生产工艺的PU胶印花机。
本专利技术的技术方案是这样实现的:一种PU胶印花生产工艺,包括以下步骤:
(1)、首先取透明的PU胶和PU色膏加水或环保溶剂搅拌调和,形成PU色胶;
(2)、将PU色胶放进PU胶槽内,通过滚动花纹图案辊筒将PU色胶粘在表面上,所述的花纹图案辊筒预先雕刻有所需要的花纹图案,所述的PU色胶只沾染在花纹图案的表面上,与花纹图案15以为的其它区域不相碰触;
(3)、将布坯输进PU胶印花机,通过压辊调节与花纹图案辊筒之间的压力,布坯在花纹图案辊筒与压辊之间通过,从而通过花纹图案辊筒上的花纹图案将PU色胶压制在布坯上;
(4)、印花后的布坯在PU胶印花机上通过降温腔后,进入固胶装置进行固胶,所述的固胶装置由热压滚筒和顶辊互相配合;
(5 ...
【技术保护点】
一种PU胶印花生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、首先取透明的PU胶和PU色膏加水或环保溶剂搅拌调和,形成PU色胶;(2)、将PU色胶放进PU胶槽(14)内,通过滚动花纹图案辊筒(6)将PU色胶粘在表面上,所述的花纹图案辊筒(6)预先雕刻有所需要的花纹图案(15),所述的PU色胶只沾染在花纹图案(15)的表面上,与花纹图案15以为的其它区域不相碰触;(3)、将布坯输进PU胶印花机,通过压辊(7)调节与花纹图案辊筒(6)之间的压力,布坯在花纹图案辊筒(6)与压辊(7)之间通过,从而通过花纹图案辊筒(6)上的花纹图案(15)将PU色胶压制在布坯上;(4)、印花后的布坯在PU胶印花机上通过降温腔后,进入固胶装置进行固胶,所述的固胶装置由热压滚筒(12)和顶辊(11)互相配合;(5)、出布。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种PU胶印花生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、首先取透明的PU胶和PU色膏加水或环保溶剂搅拌调和,形成PU色胶;
(2)、将PU色胶放进PU胶槽(14)内,通过滚动花纹图案辊筒(6)将PU色胶粘在表面上,所述的花纹图案辊筒(6)预先雕刻有所需要的花纹图案(15),所述的PU色胶只沾染在花纹图案(15)的表面上,与花纹图案15以为的其它区域不相碰触;
(3)、将布坯输进PU胶印花机,通过压辊(7)调节与花纹图案辊筒(6)之间的压力,布坯在花纹图案辊筒(6)与压辊(7)之间通过,从而通过花纹图案辊筒(6)上的花纹图案(15)将PU色胶压制在布坯上;
(4)、印花后的布坯在PU胶印花机上通过降温腔后,进入固胶装置进行固胶,所述的固胶装置由热压滚筒(12)和顶辊(11)互相配合;
(5)、出布。
2.根据权利要求1所述的一种PU胶印花生产工艺,其特征在于,所述的降温腔内的温度为10-20℃。
3.根据权利要求1所述的一种PU胶印花生产工艺,其特征在于,所述的固胶装置包括热压滚筒,所述的热压滚筒的温度为90-110℃。
技术研发人员:黎钊,
申请(专利权)人:佛山市南海威竣纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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