一种单相油浸式变压器及其专用铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单相油浸式变压器及其专用铁芯，包括带有箱盖的箱体、铁芯、散热管和油枕，铁芯为设置有凹槽的单框双芯柱，且设置在箱体中央，并被油体浸没，将线圈引出箱盖，引线上分别套有高压绝缘套管和低压绝缘套管，箱体侧壁上设置有散热管，油枕设置在箱体一侧的上端，还包括抬升机构、动力机构和油箱，抬升机构设置在铁芯的正下方，抬升机构的底端与箱体固定连接，动力机构与抬升机构相连，油箱与动力机构相连，油箱设置在箱体外部。本实用新型专利技术可以通过动力机构将箱体内的油作为动力来源，驱动抬升机构将铁芯取出，并将箱体内的油储存到油箱，有利于铁芯的维护和换油的操作，既节约了成本，又提高了检修的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力输送设备
，尤其涉及一种单相油浸式变压器及其专用铁芯。
技术介绍
变压器的主要组成部分是铁芯和线圈，而铁芯在变压器中起导磁和骨架的作用，其加工质量的好坏直接影响变压器的质量。目前，变压器铁芯一般都采用叠片式铁芯结构，在制造过程中不同于小型变压器铁芯的制造，主要体现在铁芯的叠装和起吊方法上，变压器铁芯一般只要在工作平台上叠装完成后，用吊具直接从工作平台上吊起，使其从水平位置变为垂直位置起立即可，在起吊过程中很容易使铁芯发生变形，造成硅钢片之间的接缝变大，铁芯端面变得参差不齐，这样变压器的空载损耗和噪声都会大大增加；另外，这样很容易发生安全事故，造成设备的损坏以及人员的伤亡。如公开号为：CN 105098632A的中国专利公开了一种台架型变压器吊芯的维修方法，在台架型变压器底部槽钢上安装维修吊芯的一种门型支架吊芯工具；用第一步骤中的一种门型支架吊芯工具将台架型变压器吊芯固定好；用第一步骤中的一种门型支架吊芯工具将台架型变压器吊芯吊起；将吊起的台架型变压器放置在适当的位置；工作人员对其进行检查维修；将维修好的变压器芯，利用一种门型支架吊芯工具将其吊装到变压器上方，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相油浸式变压器专用铁芯，其特征在于：所述铁芯（2）包括“回”形单框双芯柱和线圈，所述线圈绕在单框双芯柱上，所述单框双芯柱包括第一柱面（21）和第二柱面（22），所述第一柱面（21）和第二柱面（22）的外侧均设置有N个凹槽（23），所述凹槽（23）均匀间隔分布。

【技术特征摘要】
1.一种单相油浸式变压器专用铁芯，其特征在于：所述铁芯（2）包括“回”形单框双芯柱和线圈，所述线圈绕在单框双芯柱上，所述单框双芯柱包括第一柱面（21）和第二柱面（22），所述第一柱面（21）和第二柱面（22）的外侧均设置有N个凹槽（23），所述凹槽（23）均匀间隔分布。2.根据权利要求1所述的一种单相油浸式变压器专用铁芯，其特征在于：所述凹槽（23）竖向截面为矩形，所述凹槽（23）内部为光滑圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种单相油浸式变压器专用铁芯，其特征在于：所述凹槽（23）的宽度大于线圈的高度，所述凹槽（23）的深度大于线圈的宽度。4.一种具有如权利要求1~3任意一项所述的铁芯的单相油浸式变压器，其特征在于：包括带有箱盖的箱体（1）、铁芯（2）、散热管和油枕，所述铁芯（2）设置在箱体（1）中央，并被油体浸没，将铁芯（2）上的线圈引出箱盖，引线上分别套有高压绝缘套管和低压绝缘套管，所述箱体（1）侧壁上设置有散热管，所述油枕设置在箱体（1）一侧的上端，还包括抬升机构（3）、动力机构（4）和油箱（5），所述抬升机构（3）设置在铁芯（2）的正下方，所述抬升机构（3）的底端与箱体（1）固定连接，所述动力机构（4）与抬升机构（3）相连，所述油箱（5）与动力机构（4）相连，所述油箱（5）设置在箱体（1）外部。5.根据权利要求4所述的一种单相油浸式变压器，其特征在于：所述抬升机构（3）包括两个支撑架（31）、支撑平台（32）和支撑轨道（33），所述两个支撑架（31）并排设置，所述两个支撑架（31）之间设置有连杆（312），所述支撑平台（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪新，
申请(专利权)人：江苏铭安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32