加工纸面石膏板用防变形装置制造方法及图纸

技术编号:13951317 阅读:49 留言:0更新日期:2016-11-01 23:51
本实用新型专利技术公开了纸面石膏板加工领域内的加工纸面石膏板用防变形装置,包括支撑架、传送带和成型机,所述传送带位于支撑架的上端,所述成型机跨接在传送带的上方。所述传送带的两侧设有相对的两个挡板架,每个挡板架靠近传送带的一侧均设有挡板,两个所述挡板之间的距离与成型机出料口的宽度相等。两个所述挡板架之间设有直径两端小中间大的阶梯状压辊,所述压辊的两端分别与一个挡板架转动连接,压辊大直径部分的长度与两个挡板之间的距离相等。本方案能有效解决现有纸面石膏板加工制造技术中纸面石膏板从成型机传送到干燥机的过程中出现两侧向外膨胀变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸面石膏板加工领域,具体涉及一种加工纸面石膏板用防变形装置
技术介绍
在纸面石膏板生产中,料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆准备进入成型机。上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机,搅拌机中的石膏浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在传送设备上完成凝结,经过定长切断机切成需要的长度,再经横向机转向,最后经分配机分配进入干燥机干燥。但是,纸面石膏板在成型机中成型出来后,还没有凝结,在传送设备传送过程中,由于重力作用,纸面石膏板的两侧向外膨胀,影响纸面石膏板的质量,造成纸面石膏板不合格。
技术实现思路
本技术意在提供加工纸面石膏板用防变形装置,以解决纸面石膏板从成型机传送到干燥机的过程中出现两侧向外膨胀变形的问题。为达到上述目的,本技术的基础技术方案如下:加工纸面石膏板用防变形装置,包括支撑架、传送带和成型机,所述传送带位于支撑架的上端,所述成型机横跨连接在传送带的上方。所述传送带的两侧设有位置相对的两个挡板架,每个挡板架靠近传送带的一侧均设有挡板,两个所述挡板之间的距离与成型机出料口的宽度相等。两个所述挡板架之间设有阶梯状的压辊,所述压辊的两端分别与一个挡板架转动连接,压辊位于两个挡板之间的部分的直径大于压辊两端的直径。本方案的原理及优点是:实际加工纸面石膏板的过程中,通过传送带两侧挡板架上的挡板限制纸面石膏板侧面的位置,两个挡板将纸面石膏板两侧的位置向内限定,防止纸面石膏板两侧在重力作用下向外膨胀变形产生不合格的纸面石膏板。挡板架之间转动连接阶梯状的压辊,通过压辊对纸面石膏板的上纸面进行覆压使纸面石膏板的上纸面更加平整,防止在两侧挡板的作用下纸面石膏板的上纸面向上膨胀产生凹凸不平的变形。压辊用于压制整平石膏板的部分的长度和两个挡板之间的距离均与成型机出料口的宽度相等,这样成型机产生的纸面石膏板均能进入本方案的防变形装置内进行整形,大幅降低纸面石膏板生产过程中的侧面变形率。综上,本方案能有效解决现有纸面石膏板加工制造技术中纸面石膏板从成型机传送到干燥机的过程中出现两侧向外膨胀变形的问题。优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述压辊的一端连接有电源箱,所述压辊为中空结构,压辊内部设有电加热网,所述电加热网与电源箱电连接。这样设置可以通过电源箱和电加热网对压辊进行加热,使压辊在压平纸面石膏板时能对纸面石膏板的上纸面进行加热,使纸面石膏板的上纸面能更快地凝固,上纸面与石膏板之间的粘接更牢固。优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述压辊的另一端连接有伺服电机。通过伺服电机能控制压辊的转动速度,使压辊对纸面石膏板的上纸面进行均匀覆压。优选方案三,作为优选方案二的一种改进,所述挡板架通过六角螺栓固定在支撑架上。这样使挡板架与支撑架之间的连接形式简单,但连接性更加牢固可靠。附图说明图1为本技术实施例的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、传送带2、成型机3、挡板架4、压辊41、挡板42、六角螺栓43、电源箱5、伺服电机6。实施例基本如附图1所示:加工纸面石膏板用防变形装置,包括支撑架1、传送带2和成型机3,所述传送带2位于支撑架1的上端,所述成型机3横跨连接在传送带2的上方。所述传送带2的两侧通过六角螺栓43固定有位置相对的两个挡板42架4,每个挡板42架4上均设有贯穿挡板42架4的轴孔,每个挡板42架4靠近传送带2的一侧均一体成型有挡板42,两个所述挡板42之间的距离与成型机3出料口的宽度相等。两个所述挡板42架4之间设有阶梯状的压辊41,所述压辊41的两个小直径端分别与一个挡板42架4上的轴孔转动连接,压辊41位于两个挡板42之间的部分的直径大于压辊两端的直径。所述压辊41的一端连接有电源箱5,压辊41的另一端连接有伺服电机6。所述压辊41为中空结构,压辊41内部设有电加热网,所述电加热网与电源箱5通过电线连接。本实施例中,实际加工纸面石膏板的过程中,通过传送带2两侧挡板42架4上的挡板42限制纸面石膏板侧面的位置,两个挡板42将纸面石膏板两侧的位置向内限定,防止纸面石膏板两侧在重力作用下向外膨胀变形产生不合格的纸面石膏板。挡板42架4之间转动连接阶梯状的压辊41,通过伺服电机6能控制压辊41的转动速度,压辊41对纸面石膏板的上纸面进行均匀覆压使纸面石膏板的上纸面更加平整,防止在两侧挡板42的作用下纸面石膏板的上纸面向上膨胀产生凹凸不平的变形。通过电源箱5和电加热网对压辊41进行加热,使压辊41在压平纸面石膏板时能对纸面石膏板的上纸面进行加热,使纸面石膏板的上纸面能更快地凝固,上纸面与石膏板之间的粘接更牢固。压辊41用于压制石膏板的部分的长度和两个挡板42之间的距离均与成型机3出料口的宽度相等,这样成型机3产生的纸面石膏板均能进入本方案的防变形装置内进行整形,大幅降低纸面石膏板生产过程中的侧面变形率。综上,本方案能有效解决现有纸面石膏板加工制造技术中纸面石膏板从成型机3传送到干燥机的过程中出现两侧向外膨胀变形的问题。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工纸面石膏板用防变形装置,包括支撑架、传送带和成型机,所述传送带位于支撑架的上端,所述成型机横跨连接在传送带的上方;其特征在于,所述传送带的两侧设有位置相对的两个挡板架,每个挡板架靠近传送带的一侧均设有挡板,两个所述挡板之间的距离与成型机出料口的宽度相等;两个所述挡板架之间设有阶梯状的压辊,所述压辊的两端分别与一个挡板架转动连接,压辊位于两个挡板之间的部分的直径大于压辊两端的直径。

【技术特征摘要】
1.加工纸面石膏板用防变形装置,包括支撑架、传送带和成型机,所述传送带位于支撑架的上端,所述成型机横跨连接在传送带的上方;其特征在于,所述传送带的两侧设有位置相对的两个挡板架,每个挡板架靠近传送带的一侧均设有挡板,两个所述挡板之间的距离与成型机出料口的宽度相等;两个所述挡板架之间设有阶梯状的压辊,所述压辊的两端分别与一个挡板架转动连接,压辊位于两个挡板之间的部分的直径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢邦福
申请(专利权)人:重庆芦霖建材厂
类型:新型
国别省市:重庆;50

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