用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机制造技术

技术编号:13943891 阅读:37 留言:0更新日期:2016-10-29 23:18
本发明专利技术公开了一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于:还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。采用上述技术方案,可以实现对金属丝进行缠绕,结构简单且全程自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹垫生产设备,具体涉及一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机
技术介绍
弹垫通常采用65MN弹簧钢或70#碳钢等金属丝材料,在制造过程中,首先要将其进行缠绕成型,以便用于后续的冲切加工,传统的弹垫卷丝设备结构比较复杂且很难实现全程自动化,生产效率较低。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现对金属丝进行卷绕,结构简单且全程自动化的用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机。为此,本专利技术是采用如下方案来实现的:一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于:还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。所述金属丝送料平台上设有送料滚轮组。所述机架上还设有第二挡板,所述第二挡板对芯轴进行限位。采用上述技术方案后,可以实现对金属丝的自动卷绕,且设备的结构简单,便于加工和生产。附图说明本专利技术有如下附图:图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本专利技术公开的一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架4、旋转筒1、芯轴2,旋转筒1设置在机架4的后端,旋转筒1内腔设有夹具,机架4上设有可前后移动的金属丝送料平台6,金属丝送料平台6连接驱动气缸8,金属丝送料平台6上设有送料滚轮组61和挡板3,该挡板3在送料平台6移动时,能够将卷绕好的金属丝向旋转筒1内刮入;机架4在金属丝送料平台6的两侧分别设有前感应开关71和后感应开关72,金属丝送料平台6上还设有与感应开关相对应的限位杆62,芯轴2穿过挡板3并穿设于旋转筒1内,机架4上还设有第二挡板5,第二挡板5对芯轴2进行限位,以确保芯轴2不会脱出。本专利技术的工作原理为:初次卷绕时,将需要卷绕的金属丝先手工卷绕完成一小段金属丝穿进芯轴2用作起头,与旋转筒1内的夹具连接的第一电磁阀打开,驱动夹具夹紧卷绕完成的金属丝起头部分,此时旋转筒1转动,金属丝送料平台上的金属丝穿过送料滚轮组61,将需要进行卷绕的直条金属丝送至芯轴2处,便自动卷绕在芯轴2上,并且卷绕好的金属丝抵住挡板3,从而带着金属丝送料平台6移动,当限位杆62触碰到前感应开关71时,旋转筒1停止动作,与旋转筒1内的夹具连接的第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开,驱动旋转筒1内的夹具松开,驱动气缸8推动金属丝送料平台6往回移动,同时,已经卷绕好的金属丝由挡板3向后推送,送入旋转筒1中,并且由旋转筒1的后端拉出,当金属丝送料平台6上的限位杆62触碰到后感应开关72时,与旋转筒1内的夹具连接的第二电磁阀关闭,第一电磁阀再次打开,驱动旋转筒1内的夹具再次夹紧金属丝,驱动气缸8停止动作,旋转筒1再次动作,重复上述动作,直到金属丝完成缠绕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐旭东徐旭余
申请(专利权)人:瑞安市旭东冲压机械厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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