一种倒顺开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒顺开关，包括基座，所述基座内设有接线座，接线座上设有动触片和静触片，所述接线座上设有旋转芯，所述旋转芯上设有用于推动动触片与静触片分离的离合块，所述接线座内设有用于推动动触片向静触片贴合的弹簧，随着旋转芯的转动，离合块对动触片进行拨动，动触片被离合块挤压时产生弹性形变，动触片本身具有弹性，可以在手柄指向停止状态时自行恢复原位，而且还能够借助弹簧的作用力向静触片拨动，弹簧的存在也就分担了动触片的形变压力，使得动触片在活动时不会仅仅因为其本身弹性力的下降而无法接触到静触片，因此动触片和静触片的电连接能够长久稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器控制设备领域，特别涉及一种倒顺开关。
技术介绍
倒顺开关是一种操控单相、三相电机正反转的电气元件。目前，市场上的公开号为CN203085427U的中国专利公开了一种倒顺开关，又如市场上的公开号为CN20148178U的中国专利公开了一种倒顺开关。上述两种方案的附图中，均是手柄转动带动旋转芯转动，进一步的使动触头和静触头产生离合接触；这个过程中，动触头的弹性力随着使用时间的加长容易产生应力疲劳，发生折弯折裂的情况，进一步的就与静触头的配合出现间隙，此时的电连接不稳定，常伴有电弧的产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使动触头和静触片的电连接更加稳定的倒顺开关。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒顺开关，包括基座，所述基座内设有接线座，接线座上设有动触片和静触片，所述接线座上设有旋转芯，所述旋转芯上设有用于推动动触片与静触片分离的离合块，所述接线座内设有用于推动动触片向静触片贴合的弹簧。通过上述技术方案，随着旋转芯的转动，离合块对动触片进行拨动，动触片被离合块挤压时产生弹性形变，动触片本身具有弹性，可以在手柄指向停止状态时自行恢复原位，而且还能够借助弹簧的作用力向静触片拨动，弹簧的存在也就分担了动触片的形变压力，使得动触片在活动时不会仅仅因为其本身弹性力的下降而无法接触到静触片，因此动触片和静触片的电连接能够长久稳定。本技术进一步设置为：所述接线座上设有容置弹簧的容置结构，所述动触片上设有供弹簧定位的凸起。通过上述技术方案，弹簧的一端插入容置结构，另一端插装在凸起上，由此限定了弹簧的活动范围，避免了弹簧在使用过程中偏离原位。本技术进一步设置为：所述离合块为弧形结构。通过上述技术方案，离合块对动触片的拨动由一个弧面切入，过渡平稳，对于动触片的打击磨损较小。本技术进一步设置为：所述接线座上设有检测槽，所述检测槽朝向动触片和静触片的接触位置。通过上述技术方案，在设备出现运行问题时，可以观察动触片和静触片的连接关系，必要时可以将测电笔插入检测槽，对动触片和静触片的带电性进行检测，一个检测槽对应到两个相关联的动触片和静触片，便于检修。本技术进一步设置为：所述接线座上设有分隔动触片或分隔静触片的隔板。通过上述技术方案，由于隔板的存在分隔了动触片和静触片，那么对于单一动触片或静触片起到了隔离的效果，避免了使用者检修时轻易触及到两个相邻的动触片或静触片，提高了使用的安全性。本技术进一步设置为：所述接线座上设有绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有定位脚，所述定位脚上设有安装槽，所述安装槽为长方形结构且在定位脚上斜置。通过上述技术方案，绝缘盖板扣在接线座上，此时静触片或动触片的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用。本技术进一步设置为：所述旋转芯的两端分别设有联动座和限位座，所述限位座上设有供旋转芯转动联动的限位件，限位座上设有用于限制限位件转动范围的限位块。通过上述技术方案，旋转芯带动限位件转动，旋转芯的结构为扇形结构，因此限位件在顺时针或逆时针转动到一定角度时将抵触到限位块，转动后的位置对应着手柄转动的两个临界点；这样避免了手柄转动过度，避免相联动的动触片形变过大而折裂的情况。本技术进一步设置为：所述旋转芯靠近联动座的一侧和靠近限位座的一侧均设有限位边。通过上述技术方案，旋转芯安装在联动座和限位座上时，限位边使得旋转芯的轴向活动范围被减小，进一步组装好以后的旋转芯不易产生抽动，旋转芯的安装结构较为稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：动触片借助弹簧的作用力始终具有良好的弹性力，能够快速并且紧密地接触到静触片，实现电连接的稳定。附图说明图1是实施例一的立体视图；图2是实施例一的取下上盖后的结构视图；图3是实施例一的凸显动触片和静触片位置的立体视图；图4是实施例一的接线座的立体视图；图5是实施例一的凸显接线座上的检测槽的立体视图；图6是实施例一的动触片的立体视图；图7是实施例二的凸显联动座和限位座结构的立体视图。附图标记：1、基座；2、上盖；3、接线座；31、容置结构；32、检测槽；33、隔板；4、动触片；41、凸起；5、静触片；6、旋转芯；61、离合块；62、限位边；7、弹簧；8、绝缘盖板；81、定位脚；82、安装槽；9、联动座；91、支撑板；911、U形槽；10、限位座；101、限位件；102、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1至图3，一种倒顺开关，其中包括基座1，基座1上设有与其螺纹连接的上盖2，上盖2实现防尘、防潮的效果；基座1内设有接线座3，接线座3的两侧分别接入导线；接线座3上设有隔板33，隔板33分为两侧，其中一侧分隔静触片5，另一侧分隔动触片4；由于隔板33的存在分隔了动触片4和静触片5，那么对于单一动触片4或静触片5起到了隔离的效果，避免了使用者检修时轻易触及到两个相邻的动触片4或静触片5，绝缘盖板8通过定位脚81和接线座3配合，此时静触片5或动触片4的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用，提高了组装效果。绝缘盖板8通过定位脚81和接线座3配合，此时静触片5或动触片4的四周都实现了隔离，不仅增加了隔离效果，同时还对导线的摆动范围起到了约束，而且还对内部的螺纹孔起到了防尘防潮的作用。定位脚81上设有安装槽82，安装槽82为长方形结构且在接线座3上斜置，因此使用者组装螺钉时，直接将螺钉放置在较高的位置并使其随着重力下滑，该过程免去了组装时的校准过程，组装更加方便，在安装槽82内旋入螺钉与接线座3配合，固定较为牢固，同时在检修时拆装方便。在图3中动触片4和静触片5通过旋转芯6上的离合块61的挤压处于分离的状态，动触片4被离合块61挤压的时候产生一定的弹性形变，其本身具有一定的弹性，当离合块61随着旋转芯6的转动不再挤压动触片4时，动触片4向静触片5复位并接触，实现电连接，另一方面，弹簧7的作用力使得动触片4的形变压力减小，动触片4更加耐用，借助弹簧7的作用力动触片4与静触片5的接触更加紧密，电连接更加可靠。如图4，接线座3上设有容置弹簧7的容置结构31，如图6，动触片4上设有供弹簧7定位的凸起41，弹簧77的一端插入容置结构31，另一端插装在凸起41上，由此限定了弹簧7的活动范围，避免了弹簧7在使用过程中偏离原位。如图5，接线座3上设有检测槽32，检测槽32朝向动触片4和静触片5的接触位置；在设备出现运行问题时，可以观察动触片4和静触片5的连接情况，必要时可以将测电笔插入检测槽32，对动触片4和静触片5的带电性进行检测，一个检测槽32对应到两个相关联的动触片4和静触片5，便于检修。实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图7，旋转芯6的两端分别设有联动座9和限位座10，限位座10上设有供旋转芯6转动联动的限位件101，限位座10上设有用于限制限位件101转动范围的限位块102。限位件101的结构为扇形结构，因此限位件101在顺时针或逆时针转动到一定角度时将抵触到限位块102，转动后的位置对应着手柄转动的两个临界点；这样避免了手柄转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒顺开关，包括基座(1)，所述基座(1)内设有接线座(3)，接线座(3)上设有动触片(4)和静触片(5)，所述接线座(3)上设有旋转芯(6)，其特征是：所述旋转芯(6)上设有用于推动动触片(4)与静触片(5)分离的离合块(61)，所述接线座(3)内设有用于推动动触片(4)向静触片(5)贴合的弹簧(7)。

【技术特征摘要】
1.一种倒顺开关，包括基座(1)，所述基座(1)内设有接线座(3)，接线座(3)上设有动触片(4)和静触片(5)，所述接线座(3)上设有旋转芯(6)，其特征是：所述旋转芯(6)上设有用于推动动触片(4)与静触片(5)分离的离合块(61)，所述接线座(3)内设有用于推动动触片(4)向静触片(5)贴合的弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种倒顺开关，其特征是：所述接线座(3)上设有容置弹簧(7)的容置结构(31)，所述动触片(4)上设有供弹簧(7)定位的凸起(41)。3.根据权利要求1所述的一种倒顺开关，其特征是：所述离合块(61)为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种倒顺开关，其特征是：所述接线座(3)上设有检测槽(32)，所述检测槽(32)朝向动触片(4)和静触片(5)的接触位置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金少湖，
申请(专利权)人：温州市佳禾电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33