一种全站仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全站仪，包括三角基座以及位于三角基座正下方的底板，所述底板朝向三角基座的一面设有朝向中央延伸且向下倾斜设置的滑槽，所述滑槽围绕于底板的中央处周向设置有三个所述的滑槽，所述滑槽的底部沿滑槽的滑移方向设有齿条，所述三角基座上滑移连接有啮合齿条的齿轮，所述齿轮上穿出底板设有驱动齿轮在齿条上往复移动的手柄，所述底板设有定位齿轮的定位件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，齿轮的转动通过与齿条啮合的方式带动齿轮在齿条上移动，并在滑槽倾斜设置的作用下改变齿轮运动时的高度差，对三角基座起到高度的调节作用，实现对全站仪的精确调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程测量设备领域, 特别涉及一种全站仪。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，测绘行业中需要用到全站仪，全站仪在使用的时候会根据不同的场地、和条件，来进行不同高度的调节，全站仪为测绘提供了方便的科学条件，全站仪的支脚可以让仪器处于稳定状态，使得操作仪器时，不会出现时而对准时而偏离的情况。使仪器能够准确竖立在控制点或者测站点正上方或者正下方，也就是保证仪器水平度盘的圆心在控制点或测站点所在的铅垂线上不动。参与仪器整平和对中过程，通过伸缩架腿，使得仪器校正准确；但通过伸缩架腿的调节不能实现对全站仪的精确调节，需要对全站仪的三角基座与底板之间进行进一步的精确校准，以保证全站仪测试的精准性，由此问题衍生出本方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现精确校准的全站仪。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全站仪，包括三角基座以及位于三角基座正下方的底板，所述底板朝向三角基座的一面设有朝向中央延伸且向下倾斜设置的滑槽，所述滑槽围绕于底板的中央处周向设置有三个所述的滑槽，所述滑槽的底部沿滑槽的滑移方向设有齿条，所述三角基座上滑移连接有啮合齿条的齿轮，所述齿轮上穿出底板设有驱动齿轮在齿条上往复移动的手柄，所述底板设有定位齿轮的定位件。通过采用上述技术方案，手柄带动齿轮实现转动，通过齿轮与齿条啮合的方式实现齿轮在齿条上的移动；移动的齿轮在滑槽底部倾斜的作用下，使齿轮在运行的过程中产生高度差，并通过齿轮与三角基座滑移连接的方式，使齿轮的移动并不会影响三角基座在水平方向上的移动，从而实现对三角基座在高度上的调节；通过啮合的方式具有较高的传动比与传动精度，实现对全站仪的精准调节作用。本技术进一步设置为：所述三角基座上滑移连接有适配于滑槽且朝向滑槽滑移方向设置的滑块，所述的齿轮设置在滑块上。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽适配，使滑槽能对滑块起到沿滑动方向两侧的夹持力，使滑块的滑动调节不会对三角基座产生其他方向上的晃动力，提升调节的精准度；且通过滑块的设置减少滑块与滑槽之间的距离，使外部空气中的颗粒物质不容易进入到滑槽内，减少齿轮啮合齿条时产生的阻力，提升全站仪的调节精度。本技术进一步设置为：所述滑槽靠近底板侧壁的一端连通底板的侧壁。通过采用上述技术方案，滑槽连通底板的侧壁，使滑槽的一端为开口端，减少滑槽的侧壁对滑槽内部产生的阻挡力；使掉落进滑槽内的颗粒物质能更加方便的清除出滑槽，减少齿轮在转动过程中受到的阻挡力，提升全站仪的调节精度。本技术进一步设置为：所述定位件包括穿过底板且与齿轮远离手柄一端螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，螺栓与齿轮螺纹连接并在螺旋线形状特性的带动下，使螺栓朝向齿轮的一侧移动并使螺栓的头部抵触在底板的外表面上，实现对齿轮的定位。本技术进一步设置为：所述定位件包括套设在手柄上用于吸附底板的磁块。通过采用上述技术方案，套设在手柄上的磁块实现在手柄上的轴向移动，当需要对连接手柄上的齿轮进行固定时，将磁块朝向底板所在的一侧移动，通过磁块产生的磁性吸附力将手柄固定在底板上，实现对齿轮的限位作用。本技术进一步设置为：所述齿轮设置在滑块靠近三角基座中央处的一侧。通过采用上述技术方案，将齿轮设置在滑块靠近三角基座的一侧，使齿轮与齿条之间保留有最长的啮合转动路径，增大齿轮调节三角基座的高度，提升三角基座的调节范围，通过该种设置的方式，提升全站仪的实用性。本技术进一步设置为：所述手柄上套设有活动套且限制活动套沿手柄轴向移动。通过采用上述技术方案，手部握持手柄上的活动套并带动手柄实现周向转动，通过活动套的设置减少手柄移动方位的改变而对手部造成不必要的摩擦阻力，使手部能更好的握持活动套对活动套施加转动的驱动力，提升力在传递过中的平稳性，提升全站仪的调节精度。本技术进一步设置为：所述滑块朝向三角基座中央处的端面上设有缓冲片。通过采用上述技术方案，定位件没有对齿轮施加固定的作用力时，齿轮受力三角基座的重力与滑槽倾斜设置的作用下，会使滑块朝向滑槽高度较低的一侧进行移动；使滑块撞击在滑槽的侧壁上，通过滑槽侧壁产生的反作用力，将力传递到齿轮上，影响齿轮的结构精度；通过缓冲片的设置对滑落的滑块起到缓冲的作用，减缓产生的反作用力，提升齿轮的结构精度，增加调节的精准性。本技术进一步设置为：所述滑块与三角基座之间通过T型槽滑移连接。通过采用上述技术方案，T型槽具有很好的滑动性，能很好的实现滑块在三角基座上的滑动，且T型槽的设置增加了滑块与三角基座之间的接触面积，使滑块的滑移更加稳定；T型槽沿滑块滑移方向的两侧具有很好的夹持力，提升滑块运行的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：齿轮的转动通过与齿条啮合的方式带动齿轮在齿条上移动，并在滑槽倾斜设置的作用下改变齿轮运动时的高度差，对三角基座起到高度的调节作用，实现对全站仪的精确调节。附图说明图1为全站仪实施例一的立体图；图2为全站仪实施例一的剖视图；图3为全站仪实施例二的立体图。图中：1、三角基座；2、底板；3、滑槽；4、齿条；5、齿轮；6、手柄；7、定位件；71、螺栓；72、磁块；8、滑块；9、活动套；10、缓冲片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参考图1和图2，一种全站仪，包括三角基座1以及位于三角基座1正下方的底板2，底板2朝向三角基座1的一面设有朝向底板2的中央延伸且向下倾斜设置的滑槽3；滑槽3围绕于底板2的中央处周向设有三个滑槽3，滑槽3靠近底板2侧壁的一端连通底板2的侧壁，滑槽3的底部沿滑槽3的滑移方向设有齿条4；三角基座1上通过T型槽朝向滑槽3的滑移方向滑移连接有适配于滑槽3的滑块8，滑块8靠近三角基座1中央处一端的端面上设有缓冲片10；滑块8的底部靠近三角基座1中央出的一侧转动连接有与齿条4啮合的齿轮5，齿轮5的一端穿过底板2向外延伸有驱动齿轮5在齿条4上往复移动的手柄6，手柄6的自由端上套设有限制其沿手柄6轴向移动的活动套9；底板2上设有定位齿轮5的定位件7，定位件7为穿过底板2且与齿轮5远离手柄6一端螺纹连接的螺栓71。参考图1和图2，手部握持手柄6上的活动套9，并驱动手柄6做周向运动，通过连接手柄6的齿轮5与齿条4啮合的方式，带动齿轮5在齿条4上往复运动；运动中的齿轮5带动滑块8在三角基座1上的T型槽中实现滑移，并在滑槽3倾斜的设置方式下，改变齿轮5在移动过程中高度，对三角基座1靠滑槽3一端的高度起到调节的作用；由于齿轮5与齿条4啮合的方式具有较高的传动比与传动精度，使齿轮5在该种移动方式中能实现对三角基座1上的全站仪进行精确的调节，提升全站仪的精确校准；将齿轮5调节到指定的位置时，通过转动螺栓71，使螺栓71朝向底板2移动并使螺栓71的头部抵触底板2的外表面实现对齿轮5的定位。实施例二参考图2和图3，本实施例中的定位件7为套设在手柄6上用于吸附底板2的磁块72，通过将套设在手柄6上的磁块72朝向底板2所在的一侧进行移动，并在磁块72磁性吸附力的作用力将手柄6固定在底板2上，对连接手柄6的齿轮5实现固定，当需要对齿轮5进行移动时，将套设在手柄6上的磁块72朝向远离底板2的一侧移动，使磁块72的吸附力不会作用在底板2上，从而实现对手柄6的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全站仪，包括三角基座(1)以及位于三角基座(1)正下方的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)朝向三角基座(1)的一面设有朝向中央延伸且向下倾斜设置的滑槽(3)，所述滑槽(3)围绕于底板(2)的中央处周向设置有三个所述的滑槽(3)，所述滑槽(3)的底部沿滑槽(3)的滑移方向设有齿条(4)，所述三角基座(1)上滑移连接有啮合齿条(4)的齿轮(5)，所述齿轮(5)上穿出底板(2)设有驱动齿轮(5)在齿条(4)上往复移动的手柄(6)，所述底板(2)设有定位齿轮(5)的定位件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种全站仪，包括三角基座(1)以及位于三角基座(1)正下方的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)朝向三角基座(1)的一面设有朝向中央延伸且向下倾斜设置的滑槽(3)，所述滑槽(3)围绕于底板(2)的中央处周向设置有三个所述的滑槽(3)，所述滑槽(3)的底部沿滑槽(3)的滑移方向设有齿条(4)，所述三角基座(1)上滑移连接有啮合齿条(4)的齿轮(5)，所述齿轮(5)上穿出底板(2)设有驱动齿轮(5)在齿条(4)上往复移动的手柄(6)，所述底板(2)设有定位齿轮(5)的定位件(7)。2.根据权利要求1所述的一种全站仪，其特征在于：所述三角基座(1)上滑移连接有适配于滑槽(3)且朝向滑槽(3)滑移方向设置的滑块(8)，所述的齿轮(5)设置在滑块(8)上。3.根据权利要求1所述的一种全站仪，其特征在于：所述滑槽(3)靠近底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高源，
申请(专利权)人：南京江源测绘有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32