一种空变丝空变装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空变丝生产技术领域，尤其涉及一种空变丝空变装置，包括卷绕有皮线的皮线辊轴和卷绕有芯线的芯线辊轴；所述皮线和芯线分别通过内部设置有水槽和空变嘴的空变箱，并空变汇成一根丝材；在所述空变箱外依次设置有出丝辊轴、定型热箱、超喂辊轴和成型管；所述丝材依次通过所述出丝辊轴、定型热箱和超喂辊轴，并缠绕在所述成型管上。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种空变丝空变装置，采用本实用新型专利技术提供的技术方案解决了现有空变丝手感差，质量不稳定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空变丝生产
，尤其涉及一种空变丝空变装置。
技术介绍
空变丝是运用空变加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理。其中空变加工技术是利用压缩空气，使化学纤维的长丝发生喷气变形，丝束外圈局部起小卷，再使它部分断裂，形成若干端头露在外面，看上去十分接近短纤维按常规方法纺织得到的织物。由于空气变形丝在生产时省略切短化纤长丝，再纺成长纱的生产过程，由它织成的织物，外观和手感接近用短纤维织成的织物，还有吸湿性。它可以用来生产仿绢丝、仿棉或仿毛形织物，分别用作衣料、家具布、毡毯或汽车用布。估计到本世纪末，空气变形丝将会有相当的发展。在专利技术人的仔细研究和验证下，发现现有空变丝空变技术具有如下缺陷：市面上的空变丝，多是用FDY，即全拉伸丝直接用空变机去空变生产，生产出来的产品手感差，质量不稳定，只能做粗规格的产品。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种空变丝空变装置，采用本技术提供的技术方案解决了现有空变丝手感差，质量不稳定的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种空变丝空变装置，包括卷绕有皮线的皮线辊轴和卷绕有芯线的芯线辊轴；所述皮线和芯线分别通过内部设置有水槽和空变嘴的空变箱，并空变汇成一根丝材；在所述空变箱外依次设置有出丝辊轴、定型热箱、超喂辊轴和成型管；所述丝材依次通过所述出丝辊轴、定型热箱和超喂辊轴，并缠绕在所述成型管上。由上可见，应用本技术实施例的技术方案，有如下有益效果：本技术在空变箱后设置有定型热箱和超喂辊轴，利用超喂辊轴对加热后的丝材进行拉伸，达到所需的牵伸，并保证纺织品的尺寸稳定，采用定型热箱和超喂辊轴对空变后的丝材进行加工，产品质量稳定，毛羽均匀，手感柔软。作为本技术的进一步改进，所述皮线辊轴和芯线辊轴的数量分别有两个，并分别对所述皮线和芯线进行拉伸，该结构能够对皮线和芯线进行初步拉伸的同时，还能避免皮线和芯线缠绕影响加工进度。作为本技术的进一步改进，所述定型热箱的截面形状为矩形；在所述定型热箱一侧的外面设置有导向辊轴；所述丝材从所述定型热箱的另一侧导入和导出。该结构使得丝材两次通过定型热箱，提高了定型热箱的使用率和丝材定型效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例公开了一种空变丝空变装置，包括卷绕有皮线11的皮线辊轴10和卷绕有芯线21的芯线辊轴20。所述皮线11和芯线21分别通过内部设置有水槽和空变嘴的空变箱30，并空变汇成一根丝材31。在所述空变箱30外依次设置有出丝辊轴40、定型热箱50、超喂辊轴60和成型管70；所述丝材31依次通过所述出丝辊轴40、定型热箱50和超喂辊轴60，并缠绕在所述成型管70上。其中所述皮线辊轴10和芯线辊轴20的数量分别有两个，并分别对所述皮线11和芯线21进行拉伸，能够对皮线11和芯线21进行初步拉伸的同时，还能避免皮线11和芯线21缠绕影响加工进度。在空变箱后设置有定型热箱和超喂辊轴，其中超喂是指在染整纺织品的过程中需要采取的手段，纺织品在染整加工中，经向受到较大的拉力，导致匹长伸长和幅宽变窄，为了克服这种不稳定的状态，保证纺织品的尺寸稳定，所以在拉幅或定型时调整进布的速度。进布速度大于拉幅机或定型机的车速叫做正超喂(或超喂、缩码)，正超喂使得经纱回缩，纬密上升，克重增加，经向缩水降低；如果进布的速度小于拉幅机或定型机的车速就叫做反超喂(或负超喂、拉码)，反超喂使得经纱伸长，纬密下降，克重减少，经向缩水变大。本实施例利用超喂辊轴60对加热后的丝材31进行拉伸，达到所需的牵伸，并保证纺织品的尺寸稳定，采用定型热箱50和超喂辊轴60对空变后的丝材31进行加工，产品质量稳定，毛羽均匀，手感柔软。为了提高定型热箱50的使用率和丝材31定型效果，所述定型热箱50的截面形状为矩形，在所述定型热箱50一侧的外面设置有导向辊轴51，所述丝材31从所述定型热箱50的另一侧导入，通过导向辊轴51后再从该侧导出。使得丝材31两次通过定型热箱50。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空变丝空变装置，其特征在于：包括卷绕有皮线的皮线辊轴和卷绕有芯线的芯线辊轴；所述皮线和芯线分别通过内部设置有水槽和空变嘴的空变箱，并空变汇成一根丝材；在所述空变箱外依次设置有出丝辊轴、定型热箱、超喂辊轴和成型管；所述丝材依次通过所述出丝辊轴、定型热箱和超喂辊轴，并缠绕在所述成型管上。

【技术特征摘要】
1.一种空变丝空变装置，其特征在于：包括卷绕有皮线的皮线辊轴和卷绕有芯线的芯线辊轴；所述皮线和芯线分别通过内部设置有水槽和空变嘴的空变箱，并空变汇成一根丝材；在所述空变箱外依次设置有出丝辊轴、定型热箱、超喂辊轴和成型管；所述丝材依次通过所述出丝辊轴、定型热箱和超喂辊轴，并缠绕在所述成型管上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯武，侯忠，王庆赞，
申请(专利权)人：惠州市大红马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44