一种镭射覆膜机系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种镭射覆膜机系统，包括放卷机构、镭射覆膜成型机构、收卷机构，以及控制装置，所述放卷机构设置在所述镭射覆膜成型机构的前端，所述放卷机构上还设有用于在换料是切断所述放卷物料的换料装置，所述控制装置设置有控制所述换料装置工作的换料装置控制模块。在镭射覆膜机需要换料时，通过换料装置控制模块控制换料装置，将放卷物料切断，实现了自动换料的操作，节省了复膜机停机时收卷和放卷之间的成品在烘箱内停留的时间，每卷产品节约成品纸张150米，对胶水的使用和机械各部位的磨损起到减少，操作人员操作方便、省时省力、易于推广应用，具有较大的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射覆膜
，特别是一种镭射覆膜机系统。
技术介绍
镭射复膜生产过程为停机→换料→开机，现有技术的生产过程必须在每卷料即将生产完成时停机，造成镭射复膜机放卷到收卷之间150米成品长时间放置在烘箱内烘烤，导致该部分产品停留在烘箱内变形变色无法使用，增加了生产辅料(纸张、胶水、镭射膜)、生产资源(电能、热能)等生产成本，费工、耗时。
技术实现思路
本技术提供一种镭射覆膜机系统，以解决上述镭射复膜生产的换卷过程中造成成品浪费的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种镭射覆膜机系统，包括放卷机构、镭射覆膜成型机构、收卷机构，以及控制所述放卷机构、镭射覆膜成型机构和收卷机构工作的控制装置，所述放卷机构设置在所述镭射覆膜成型机构的前端，所述收卷机构设置在所述镭射覆膜成型机构的后端，放卷物料通过放卷机构放料，放卷物料然后通过镭射覆膜成型机构完成镭射涂覆加工，最后通过收卷机构完成镭射覆膜的收卷；所述放卷机构上还设有用于在换料时切断所述放卷物料的换料装置，所述控制装置设置有控制所述换料装置工作的换料装置控制模块。本技术的有益效果是：在镭射覆膜机需要换料时，通过换料装置控制模块控制换料装置，将放卷物料切断，实现了自动换料的操作，节省了复膜机停机时收卷和放卷之间的成品在烘箱内停留的时间，每卷产品节约成品纸张150米，对胶水的使用和机械各部位的磨损起到减少，操作人员操作方便、省 时省力、易于推广应用，具有较大的实用价值。进一步，所述换料装置包括两个竖直并列设置的支架，所述两个支架的之间设置有放卷物料和传送轴，所述放卷物料位于所述传送轴的上方，在所述两个支架的之间、所述传送轴的上方设有与其平行的引膜轴，所述支架上设有驱动引膜轴转动的引膜轴驱动装置，所述引膜轴上套设有引膜，在所述引膜轴转动前，所述引膜与所述传送轴相对的表面上设有双面胶带，所述传送轴上设有用于驱动其向所述引膜移动的传送轴驱动机构，所述两个支架的之间设有用于换料时切断所述放卷物料的换料切断装置，还包括控制装置，所述控制装置用于控制所述引膜轴驱动装置、所述传送轴驱动机构和所述换料切断装置。采用上述进一步方案的有益效果是技术：在镭射覆膜机需要换料时，所述控制装置控制所述传送轴驱动机构驱动所述传送轴带动所述放卷物料靠近所述引膜轴，并使所述放卷物料与所述双面胶带粘接形成引膜接头；所述控制装置控制所述引膜轴驱动装置驱动所述引膜轴按照预设速度转动，所述引膜轴转动方向与所述放卷物料的传送方向相同，传送放卷物料和所述引膜；所述控制装置控制所述换料切断装置，将所述放卷物料切断；当所述引膜接头被传送到预定位置时，所述控制装置控制控制所述传送轴驱动机构，停止所述引膜轴转动，完成整个换料。进一步，在所述两个支架的之间、所述传送轴的下方设有与其平行的导向轴，所述放卷物料穿过所述传送轴和导向轴之间的空间，并与所述导向轴的外表面紧密接触。采用上述进一步方案的有益效果是：由于增加导向轴，可以确保导向轴和传送轴之间的放卷物料具有较适宜的张力，便于换料切断装置切断放卷物料。进一步，所述换料切断装置设置在所述传送轴上或者所述导向轴上。采用上述进一步方案的有益效果是：换料切断装置设置在传送轴上或者所述导向轴上，便于将传送轴和导向轴之间的放卷物料切断。进一步，所述换料切断装置包括切刀和用于驱动所述切刀转动的切刀驱动 机构，所述切刀的刀刃朝向所述放卷物料。采用上述进一步方案的有益效果是：切刀的刀刃朝向放卷物料，确保切割的效率和有效性。进一步，传送轴驱动机构为摆臂结构，所述摆臂结构包括两个摆臂和驱动所述两个摆臂转动的摆臂驱动气缸，其中一个摆臂的一端与一个支架内侧转动连接；另一个摆臂的一端与另一个支架内侧转动连接；所述传送轴设置在所述两个摆臂之间。采用上述进一步方案的有益效果是：传送轴驱动机构为摆臂结构，通过摆臂驱动气缸驱动摆臂，使传送轴整体移动，不会影响到传动轴的转动和传动效果，可靠性较高。进一步，所述换料切断装置和所述导向轴设置在两个摆臂上。采用上述进一步方案的有益效果是：将换料切断装置和导向轴都设置在两个摆臂上，便于在传送轴移动的时候，带动导向轴和换料切断装置一起移动，确保换料粘接及切断的可靠性。进一步，所述切刀驱动机构包括刀架和切刀驱动气缸，所述刀架的一端与所述切刀固定连接，所述刀架的一端与所述传送轴或所述导向轴的固定轴转动连接，所述切刀驱动气缸的活塞杆与所述刀架的一端转动连接，所述切刀驱动气缸的活塞座与所述支架、所述传送轴或所述导向轴固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过切刀驱动气缸来驱动刀架，并带动刀架上的切刀运动，能够可靠地实现放卷物料的切断。进一步，所述支架上靠近所述引膜轴的位置上设有引膜轴更换操作平台。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置引膜轴更换操作平台，便于更换引膜时临时放置引膜轴，非常方便。附图说明图1是本技术镭射覆膜机系统的结构图，图2是本技术换料装置实施例一的结构图，图3是本实施例一中切断放卷物料的示意图，图4是本技术换料装置实施例二的结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：01、放卷机构，02、镭射覆膜成型机构，03、收卷机构，04、放卷物料051、支架，04、放卷物料，052、传送轴，053、引膜轴，0531、引膜，0532、双面胶带，0533、传送轴驱动机构，05331、摆臂，054、换料切断装置，0541、切刀，0542、切刀驱动机构，0543、刀架，0544、切刀驱动气缸，055、导向轴具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。本技术镭射覆膜机系统的结构图参见图1，包括放卷机构01、镭射覆膜成型机构02、收卷机构03，以及控制放卷机构01、镭射覆膜成型机构02和收卷机构03工作的控制装置，放卷机构01设置在镭射覆膜成型机构02的前端，收卷机构03设置在述镭射覆膜成型机构02的后端，放卷物料04通过放卷机构01放料，放卷物料04然后通过镭射覆膜成型机构02完成镭射涂覆加工，最后通过收卷机构03完成镭射覆膜的收卷；放卷机构01上还设有用于在换料时切断放卷物料04的换料装置05，控制装置设置有控制换料装置05工作的换料装置控制模块。在镭射覆膜机需要换料时，通过换料装置控制模块控制换料装置，将放卷物料切断，实现了自动换料的操作，节省了复膜机停机时收卷和放卷之间的成品在烘箱内停留的时间，每卷产品节约成品纸张150米，对胶水的使用和机械各部位的磨损起到减少，操作人员操作方便、省时省力、易于推广应用，具有较大的实用价值。本技术换料装置实施例一的结构图参见图2至图3，包括两个竖直并列设置的支架051，两个支架051的之间设置有放卷物料04和传送轴052，放卷物料04位于传送轴052的上方，在两个支架051的之间、传送轴052的上方设有与其平行的引膜轴053，支架051上设有驱动引膜轴053转动的引膜轴驱动装置，引膜轴053上套设有引膜0531，在引膜轴053转动前，引膜0531与传送轴052相对的表面上设有双面胶带0532，传送轴052上设有用于驱动其向引膜0531移动的传送轴驱动机构0533，两个支架051的之间设有用于换料时切断放卷物料04的换料切断装置054，换料装置控制模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射覆膜机系统，包括放卷机构(01)、镭射覆膜成型机构(02)、收卷机构(03)，以及控制所述放卷机构(01)、镭射覆膜成型机构(02)和收卷机构(03)工作的控制装置，所述放卷机构(01)设置在所述镭射覆膜成型机构(02)的前端，所述收卷机构(03)设置在所述镭射覆膜成型机构(02)的后端，放卷物料(04)通过放卷机构(01)放料，放卷物料(04)然后通过镭射覆膜成型机构(02)完成镭射涂覆加工，最后通过收卷机构(03)完成镭射覆膜的收卷；其特征在于，所述放卷机构(01)上还设有用于在换料时切断所述放卷物料(04)的换料装置(05)，所述控制装置设置有控制所述换料装置(05)工作的换料装置控制模块。

【技术特征摘要】
1.一种镭射覆膜机系统，包括放卷机构(01)、镭射覆膜成型机构(02)、收卷机构(03)，以及控制所述放卷机构(01)、镭射覆膜成型机构(02)和收卷机构(03)工作的控制装置，所述放卷机构(01)设置在所述镭射覆膜成型机构(02)的前端，所述收卷机构(03)设置在所述镭射覆膜成型机构(02)的后端，放卷物料(04)通过放卷机构(01)放料，放卷物料(04)然后通过镭射覆膜成型机构(02)完成镭射涂覆加工，最后通过收卷机构(03)完成镭射覆膜的收卷；其特征在于，所述放卷机构(01)上还设有用于在换料时切断所述放卷物料(04)的换料装置(05)，所述控制装置设置有控制所述换料装置(05)工作的换料装置控制模块。2.根据权利要求1所述的镭射覆膜机系统，其特征在于，所述换料装置(05)包括两个竖直并列设置的支架(051)，所述两个支架(051)的之间设置有放卷物料(04)和传送轴(052)，所述放卷物料(04)位于所述传送轴(052)的上方，在所述两个支架(051)的之间、所述传送轴(052)的上方设有与其平行的引膜轴(053)，所述支架(051)上设有驱动引膜轴(053)转动的引膜轴驱动装置，所述引膜轴(053)上套设有引膜(0531)，在所述引膜轴(053)转动前，所述引膜(0531)与所述传送轴(052)相对的表面上设有双面胶带(0532)，所述传送轴(052)上设有用于驱动其向所述引膜(0531)移动的传送轴驱动机构(0533)，所述两个支架(051)的之间设有用于换料时切断所述放卷物料(04)的换料切断装置(054)；所述换料装置控制模块控制所述引膜轴驱动装置、所述传送轴驱动机构(0533)和所述换料切断装置(054)工作。3.根据权利要求2所述的镭射覆膜机系统，其特征在于，在所述两个支架(051)的之间、所述传送轴(052)的下方设有与其平行的导向轴(05...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海坚，
申请(专利权)人：四川金时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51