一种侧开门水晶棺制造技术

一种侧开门水晶棺，包括棺体、底架及棺盖，底架的底部固定有多个脚轮，底架内部固定有制冷压缩机和灭菌发生器，棺体包括外框体和外框体内部的内胆，棺体的一侧设有侧门，外框体及内胆对应侧门的一面开放，外框体与内胆之间设置有一根铜管，铜管的两端穿过外框体的底部与制冷压缩机相连，灭菌发生器通过管道连接内胆的内部，内胆上设有温度传感器，棺体上设有控制电路板，控制电路包括温度控制电路和灭菌发生器控制电路，温度控制电路与温度传感器及制冷压缩机电性连接，灭菌发生器控制电路，用于控制灭菌发生器的开启和关闭，控制电路板还连接了触控显示面板。本发明专利技术通过设置侧门取放尸体，提高工作效率，而且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水晶棺领域，特别是涉及一种侧开门水晶棺。
技术介绍
水晶棺用于对尸体进行冷藏、瞻仰遗体遗容用。一般向遗体告别前，须将遗体进行美容，再放入瞻仰棺内，告别仪式完成后，又须将遗体从瞻仰棺内取出。现有的水晶棺包括棺体和棺盖，遗体放入棺内时，须打开棺盖，从管体上方将遗体放入棺内，取出时，从棺内将遗体抬出，这一工作至少须两人完成，费时费力，而且现有的水晶棺制冷和灭菌装置简单，自动化程度不高。
技术实现思路
鉴于上述状况，本专利技术提供一种方便取放遗体的侧开门水晶棺。一种侧开门水晶棺，包括棺体、支撑所述棺体的底架及位于所述棺体上的棺盖，所述底架的底部固定有多个脚轮，所述底架内部固定有制冷压缩机和灭菌发生器，所述棺体包括外框体和所述外框体内部的内胆，所述棺体的一侧设有侧门，所述外框体及所述内胆对应所述侧门的一面开放，所述外框体与所述内胆之间设置有一根铜管，所述铜管盘绕所述内胆的侧壁上，所述铜管的两端穿过所述外框体的底部与所述制冷压缩机相连，所述灭菌发生器通过管道连接所述内胆的内部，所述内胆上设有温度传感器，所述棺体上设有控制电路板，所述控制电路包括温度控制电路和灭菌发生器控制电路，所述温度控制电路与所述温度传感器及制冷压缩机电性连接，所述温度传感器将检测的温度信息发送至所述温度控制电路进行比较，当检测的温度高于预设温度时控制制冷压缩机开启，所述灭菌发生器控制电路，用于控制灭菌发生器的开启和关闭，所述控制电路板还连接了触控显示面板，所述触控显示面板用于所述控制电路板的触控操作和信息显示。本专利技术设置有侧门，使用时，工作人员只需将尸体放在担架上，打开侧门，将担架及尸体推入棺体内，关上侧门即可，减轻操作工的劳动强度，极大地缩短了操作时间，减化工序，而且通过设置控制电路对尸体进行冷藏、灭菌，自动化程度高，操作稳定。上述侧开门水晶棺，其中，所述棺盖包括棺盖框架、棺盖塑料筐和棺罩，所述棺罩固定在所述棺盖框架与棺盖塑框之间。上述侧开门水晶棺，其中，所述棺罩为不结露棺罩。上述侧开门水晶棺，其中，所述棺罩为双层有机玻璃罩。上述侧开门水晶棺，其中，所述棺盖与所述棺体盖合的一侧镶装密封圈。上述侧开门水晶棺，其中，所述外框体一侧设有支撑所述棺盖的支撑伸缩杆，所述支持伸缩杆固定在所述外框体侧边顶部的凹槽内，所述支撑伸缩杆包括伸缩杆和转轴，所述伸缩杆的一端部通过所述转轴与所述外框体旋转连接。上述侧开门水晶棺，其中，所述凹槽的尺寸与所述支撑伸缩杆的尺寸相匹配。上述侧开门水晶棺，其中，所述外框体上设置有侧门的门框，所述门框设置有自吸装置。上述侧开门水晶棺，其中，所述外框体的外壁粘贴有棺体画。上述侧开门水晶棺，其中，所述外框体的内壁设有保温层。附图说明图1为本专利技术实施例提出的一种侧开门水晶棺的结构示意图；图2为图1中区域A的结构放大示意图；图3为图1中底架的结构示意图；图4为本专利技术实施例提出的一种侧开门水晶棺的结构框图。元件符号说明具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，本专利技术实施例提供的一种侧开门水晶棺，包括棺体1、支撑所述棺体1的底架4及位于棺体上的棺盖5。棺盖5包括棺盖框架、棺盖塑料筐和棺罩。棺盖框架是成型管材经切割焊接后而成。安装时，棺盖框架压住棺罩与底层的棺盖塑框装配。该棺罩为不结露的双层有机玻璃罩。棺盖5与棺体1盖合的一侧镶装密封圈，该密封圈镶装在棺盖塑框的凹槽内，用于密封所述棺体1。棺盖5与棺体1通过合页连接。所述棺体1包括外框体2和外框体2内部的内胆3。棺体1的一侧设有侧门，该侧门为彩钢门，外框体2及内胆3对应该侧门的一面开放。外框体2上设置有侧门6的门框61，所述门框61上设置有自吸装置。侧门6上设有把手，使用时，工作人员只需将尸体放在担架上，打开水晶棺侧门，将担架及尸体推入棺体内，关上侧门6即可。外框体2一侧的顶部设有用于支撑棺盖5的支撑伸缩杆10。该支持伸缩杆10固定在外框体2侧边顶部的凹槽内，凹槽的尺寸与支撑伸缩杆的尺寸匹配。该支撑伸缩杆10包括伸缩杆和转轴，所述伸缩杆的一端部通过转轴与外框体2旋转连接。打开棺盖5时，可将伸缩杆旋转至竖直，支撑棺盖5，也可从根据需要将伸缩杆伸长。请参阅图3，为本实施例中底架的结构示意图，如图所示，底架4的底部固定有多个脚轮7，该水晶棺可通过脚轮7进行滑动。底架4内部固定有制冷压缩机8和灭菌发生器9。外框体2与内胆3之间设置有一根铜管，所述铜管盘绕内胆的侧壁上。铜管的两端穿过外框体2的底部与制冷压缩机8相连，用于对内胆3进行降温。所述灭菌发生器9例如为臭氧灭菌发生器，通过管道连接内胆3的内部，对内胆3的内部环境进行灭菌处理。所述棺体1上设有控制电路板12，所述控制电路板12包括温度控制电路13和灭菌发生器控制电路14。所述内胆3上设有温度传感器11，温度控制电路13与温度传感器11及制冷压缩机8电性连接。温度传感器11将检测到的内胆3内部的温度信息发送至温度控制电路13与预设的温度进行比较，当检测的温度高于预设温度时控制制冷压缩机8开启，直到内胆的温度上升至预设温度后停止降温，并保持恒定的温度。灭菌发生器控制电路14，用于控制灭菌发生器9的开启和关闭。控制电路板12还连接了触控显示面板15。所述触控显示面板15用于控制电路板12的触控操作和信息显示。触控显示面板15上设有温度设定按键及制冷压缩机8、灭菌发生器9的开关按键，以及温度显示屏。通过触控显示面板15来设定冷藏的温度，及控制制冷压缩机8、灭菌发生器9的开启和关闭。外框体2的内壁设有保温层，对内胆3进行隔热保温处理。外框体2的外壁粘贴有棺体画。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧开门水晶棺，包括棺体、支撑所述棺体的底架及位于所述棺体上的棺盖，其特征在于，所述底架的底部固定有多个脚轮，所述底架内部固定有制冷压缩机和灭菌发生器，所述棺体包括外框体和所述外框体内部的内胆，所述棺体的一侧设有侧门，所述外框体及所述内胆对应所述侧门的一面开放，所述外框体与所述内胆之间设置有一根铜管，所述铜管盘绕所述内胆的侧壁上，所述铜管的两端穿过所述外框体的底部与所述制冷压缩机相连，所述灭菌发生器通过管道连接所述内胆的内部，所述内胆上设有温度传感器，所述棺体上设有控制电路板，所述控制电路包括温度控制电路和灭菌发生器控制电路，所述温度控制电路与所述温度传感器及制冷压缩机电性连接，所述温度传感器将检测的温度信息发送至所述温度控制电路进行比较，当检测的温度高于预设温度时控制制冷压缩机开启，所述灭菌发生器控制电路，用于控制所述灭菌发生器的开启和关闭，所述控制电路板还连接了触控显示面板，所述触控显示面板用于所述控制电路板的触控操作和信息显示。

【技术特征摘要】
1.一种侧开门水晶棺，包括棺体、支撑所述棺体的底架及位于所述棺体上的棺盖，其特征在于，所述底架的底部固定有多个脚轮，所述底架内部固定有制冷压缩机和灭菌发生器，所述棺体包括外框体和所述外框体内部的内胆，所述棺体的一侧设有侧门，所述外框体及所述内胆对应所述侧门的一面开放，所述外框体与所述内胆之间设置有一根铜管，所述铜管盘绕所述内胆的侧壁上，所述铜管的两端穿过所述外框体的底部与所述制冷压缩机相连，所述灭菌发生器通过管道连接所述内胆的内部，所述内胆上设有温度传感器，所述棺体上设有控制电路板，所述控制电路包括温度控制电路和灭菌发生器控制电路，所述温度控制电路与所述温度传感器及制冷压缩机电性连接，所述温度传感器将检测的温度信息发送至所述温度控制电路进行比较，当检测的温度高于预设温度时控制制冷压缩机开启，所述灭菌发生器控制电路，用于控制所述灭菌发生器的开启和关闭，所述控制电路板还连接了触控显示面板，所述触控显示面板用于所述控制电路板的触控操作和信息显示。2.如权利要求1所述的侧开门水晶棺，其特征在于，所述棺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，万兵，葛伟英，彭新岳，韩忠跃，万欣，
申请(专利权)人：江西际海制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36