椭圆运动机制造技术

一种椭圆运动机，包含一机架、一可旋转地安装于该机架的左、右曲柄、一设置于该机架一端且分别界定出一呈非圆形运行路径的左、右滑轨、一与该左、右曲柄呈可滑动地连接且以二个滚轮滑设于左、右滑轨的左、右延伸杆、一可活动地设置于该机架的另一端并可相对于该机架往复摆动的左、右连接件及一枢接在该左、右连接件与该左、右延伸杆间的左、右踏杆。本实用新型专利技术利用滚轮在非圆形的该左、右滑轨内运行，且使该左、右延伸杆相对于该左、右曲柄伸缩的特性，可在不增加机体体积情况下，增加椭圆轨迹范围，且可加大使用者跨步幅度及提升运动效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运动器材，特别是涉及一种椭圆运动机。
技术介绍
如图1所示，为现有一种四连杆(4 bar linkage)式椭圆运动机(elliptical exerci se apparatus)，其具有一机架(frame)1、一对枢接于该机架1后方的曲柄(crank)2、一对枢接于该机架1前方的前杆(front link)及一对设有踏板401的踏杆(foot link)4，每一踏杆4是枢接于所对应的该曲柄2与该前杆3间。如图2所示，为现有另一种四连杆式椭圆运动机，其具有一机架5、一对枢接于该机架5前方的曲柄6、一对滑设于该机架5后方的滚轮(roller)7及一对设有踏板801的踏杆8，每一踏杆8是枢接于所对应的该曲柄6与该滚轮7间。上述两种椭圆运动机的踏板401、801都可产生椭圆轨迹(elliptical path)，但是因为受限于前述曲柄2、6的回转半径固定，所产生的椭圆轨迹范围不够大，导致使用者跨步幅度小，而衍生运动效果不足的缺点，若是为了拉大椭圆轨迹以增加使用者跨步幅度，势必要增加曲柄2、6的长度，却又衍生机体庞大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种不增加机体体积就可增加椭圆轨迹范围且可产生较佳运动效果的椭圆运动机。本技术的椭圆运动机包含一机架、一左、右曲柄、一设置于该机架一端的左、右滑轨、一设置于该机架的另一端的左、右连接件及一设置在该左、右连接件与该左、右曲柄间的左、右踏杆；其特征在于该机架，是沿一长方向延伸；该左曲柄及该右曲柄是可绕一共用曲柄轴线旋转地安装于该机架的两侧；该左滑轨及该右滑轨，具有围绕该共用曲柄轴线的一内轨面、一外轨面及一介于该内、外轨面间的运行路径，该运行路径是呈非圆形；该左连接件及该右连接件，是沿该长方向相对于该机架可往复摆动地设置于该机架的两侧；该左踏杆及该右踏杆，每一踏杆的一端是枢接于对应的该连接件；该椭圆运动机还包含一左延伸杆及一右延伸杆，其中每一延伸杆具有一第一连接部位、一第二连接部位及一第三连接部位，该左、右延伸杆的第一连接部位是分别与该左、右曲柄沿径向呈滑动地连接，该左、右延伸杆的第二连接部位均枢设有一滚轮，前述滚轮是分别滑设于该左、右滑轨的运行路径上，其中每一踏杆的另一端是枢接于对应的该第三连接部位。本技术的有益效果在于利用滚轮在非圆形的该左、右滑轨内运行，且使该左、右延伸杆相对于该左、右曲柄伸缩的特性，可在不增加机体体积情况下，增加椭圆轨迹范围，且可加大使用者跨步幅度及提升运动效果。附图说明图1是现有一种四连杆式椭圆运动机的立体示意图2现有另一种四连杆式椭圆运动机的平面图；图3是本技术一较佳实施例的立体图；图4是本技术上述较佳实施例的后视局部立体示意图；图5是本技术上述较佳实施例的右侧视图；图6是本技术上述较佳实施例的操作示意图，说明操作一左、右踏杆及一左、右连接件可作踏步运动；图7是本技术上述较佳实施例的操作轨迹示意图，说明可产生一呈椭圆形的运行轨迹。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明如图3、图4及图5所示，本技术的椭圆运动机较佳实施例，包含一机架(frame)10、一可旋转地安装于该机架10的左、右曲柄(left crank，right crank)20、20’、一设置于该机架10的左、右滑轨(left rail，right rail)30、30’、一与该左、右曲柄20、20’呈可滑动地连接且受该左、右滑轨30、30’导引的左、右延伸杆(left extension link，rightextension link)40、40’、一可活动地设置于该机架10上并可相对于该机架10往复摆动的左、右连接件(left connectormember，right connector member)50、50’及一枢接在该左、右连接件50、50’与该左、右延伸杆40、40’间的左、右踏杆(left foot link，right foot link)60、60’。该机架10是沿一长方向X延伸，并具有一呈I形的底框件11、一固设在该底框件11一后端部的基座12及一相对于该基座12而竖立在在该底框件11一前端部的竖杆件13。该基座12是呈椭圆形板块状，并具有相背设置的一左、右端面121、122、一垂直于左、右端面121、122且位在该基座12中央的共用曲柄轴线(common crank axis)L、一对应长方向X且通过该共用曲柄轴线L的长轴I及一垂直于该长轴I且通过该共用曲柄轴线L的短轴II，该长轴I的长度大于该短轴II(见图6)。该左曲柄20及右曲柄20’是制成矩形中空杆状，彼此相隔180度且可旋转地安装于该基座12上，并可绕该共用曲柄轴线L相对于该基座12旋转。该左滑轨30及右滑轨30’是相背地且对称地凹设在该左、右端面121、122上，其等各具有一围绕该共用曲柄轴线L的内轨面(inner rail surface)31、31’、一围绕在该内轨面31、31’外部的外轨面(outer rail surface)32、32’及一介于该内轨面31、31’与外轨面32、32’间的运行路径(movingpath)33、33’，该运行路径33、33’是呈非圆形(non-circular)，本实施例最佳的选择是呈卵形，对应机架10前端且位在该长轴I一端的曲率半径较小，对应机架10后端且位在该长轴I另一端的曲率半径较大。该左延伸杆40及右延伸杆40’是呈矩形杆状，并各具有一第一连接部位41、41’(first connecting portion)、一第二连接部位(second connecting portion)42、42’及一第三连接部位(third connecting porti on)43、43’，前述第一连接部位41、41’分别与该左、右曲柄20、20’沿径向可滑动地插接，前述第二连接部位42、42’是介于第一连接部位41、41’与第三连接部位43、43’间，且均枢设有一滚轮(roller)44、44’，前述滚轮44、44’分别滑设于该左、右滑轨30、30’的运行路径33、33上。该左连接件50及右连接件50’是分设在该竖杆件13两侧，并各具有一枢设在该竖杆件13上的上枢点51、51’、一位在该上枢点51、51’上方的握把段52、52’及一与该握把段52、52’相反设置且位在该上枢点51、51’下方的下枢点53、53’，前述下枢点53、53’可沿该长方向X相对于该机架10往复摆动。该左踏杆60及右踏杆60’，各具有一枢接于第三连接部位43、43’的第一端部61、61’、一枢接于该下枢接点53、53’的第二端部62、62’及一安装在邻近该第一端部61、61’上的踩踏板63、63’。为了方便组配，上述的基座12还具有二设于顶缘且由外部贯穿至该左、右滑轨30、30’的开孔123、124及一封闭前述开孔123、124的封板125，前述开孔123、124是供前述滚轮44、44’穿套且分别滑设于该左、右滑轨30、30’的运行路径33、33’中。再如图6所示，当操作者的脚部踩踏在踩踏板63、63’上，双手握持在该左、右连接件50、50’的握把段52、52’上，且在作踩踏动作时辅助地拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椭圆运动机，包含一机架、一左、右曲柄、一设置于该机架一端的左、右滑轨、一设置于该机架的另一端的左、右连接件及一设置在该左、右连接件与该左、右曲柄间的左、右踏杆；其特征在于：　　　　该机架，是沿一长方向延伸；　　　　该左曲柄及该右曲柄是可绕一共用曲柄轴线旋转地安装于该机架的两侧；　　　　该左滑轨及该右滑轨，具有围绕该共用曲柄轴线的一内轨面、一外轨面及一介于该内、外轨面间的运行路径，该运行路径是呈非圆形；　　　　该左连接件及该右连接件，是沿该长方向相对于该机架可往复摆动地设置于该机架的两侧；　　　　该左踏杆及该右踏杆，每一踏杆的一端是枢接于对应的该连接件；　　　　该椭圆运动机还包含：　　　　一左延伸杆及一右延伸杆，其中每一延伸杆具有一第一连接部位、一第二连接部位及一第三连接部位，该左、右延伸杆的第一连接部位是分别与该左、右曲柄沿径向呈滑动地连接，该左、右延伸杆的第二连接部位均枢设有一滚轮，前述滚轮是分别滑设于该左、右滑轨的运行路径上，其中每一踏杆的另一端是枢接于对应的该第三连接部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文彬，
申请(专利权)人：徐文彬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]