本发明专利技术提供了一种锅炉热力系统，包括中央监控诊断系统和并联的多个锅炉，所述每一个锅炉分别与中央监控诊断系统数据连接，所述中央监控诊断系统与每台锅炉的燃料输送装置进行数据连接，以便及时得到每台锅炉的燃料输入量；所述中央监控诊断系统与每台锅炉的用电信息进行数据连接，通过将多台并列运行的锅炉最为一个整体考虑吨汽耗电量SEALL大小，锅炉总吨汽耗电量SEALL定义为所有锅炉某一段时间产生的蒸汽总质量S总质量all除以所有锅炉此段时间内输入的所有辅机耗电量E总质量all，得到总吨汽耗燃料量的指标。即SEALL＝S总质量all/E总电量all；通过实时监测锅炉的SEALL参数，可以得出SEALL最大值时每台锅炉的参数，从而在运行过程中可以使得并联的锅炉在上述参数下运行，使得SEALL达到最大值。本发明专利技术能够使热力系统始终保持高效运行，避免能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锅炉领域，属于F22领域。
技术介绍
蒸汽运行过程中，吨汽价值应该属于非常重要的一个参数，吨汽价值指标是衡量锅炉是否高效运行的一个重要指标，。因此通过蒸汽锅炉运行过程中，所耗费的辅机耗电量和输入的燃料总量分别折算成价格，并将这两者的价格相加，得到总价格，然后用这一段时间产生的蒸汽总量除以上述的总价格，得到吨汽价值的指标，但是目前并没有提出这一指标并对这一指标进行监控加以运用，因此通过实时监测锅炉蒸汽价值指标，对其进行分析处理，判断锅炉运行状态，并指导锅炉自动控制策略，对于提高锅炉运行效率，节约能源具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术通过实时监测每台锅炉的吨汽耗电量参数，实时诊断锅炉的运行状态，使锅炉始终保持高效运行，避免锅炉效率底下造成的能源浪费。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：通过将多台并列运行的锅炉最为一个整体考虑吨汽耗电量SEALL大小，锅炉总吨汽耗电量SEALL定义为所有锅炉某一段时间产生的蒸汽总质量S总质量all除以所有锅炉此段时间内输入的所有辅机耗电量E总质量all，得到总吨汽耗燃料量的指标。即SEALL＝S总质量all/E总电量all；通过实时监测锅炉的SEALL参数，可以得出SEALL最大值时每台锅炉的参数，从而在运行过程中可以使得并联的锅炉在上述参数下运行，使得SEALL达到最大值。优选，锅炉的参数包括但是不限于每台锅炉的辅机耗电量、燃料输入质量、蒸汽输入质量、引风机频率、送风机频率、循环泵频率中的至少之一。优选，总吨汽耗燃料量可以动态更新，总是累积前一段时间，优选是5分钟的数据作为计算结果显示，并可以绘制出趋势曲线。优选，所述系统包括汽轮机、发电机、汽水换热器，锅炉产生的蒸汽通过汽轮机带动发电机进行发电，同时，发电后的乏汽进入汽水换热器，与汽水换热器中的冷源进行换热，乏汽冷凝后的水通过循环泵循环回锅炉。优选，所述汽水换热器是板式换热器。作为优选，所述板式换热器中参与换热的换热流体的流量不同，所述板式 换热器中包括换热板片，在流量小的换热板片中设置至少一个分流部件，所述分流部件将流经换热板片的换热流体的流动路径分成至少两个分流流道，分流部件设置开口，使得所述的换热板片中的分程流道为串联结构，从而使流量小的换热流体在换热板片上形成S形流道。作为优选，换热板片设置波纹，波纹的高度不同；同一板片上，沿着流体的流动路径，同一个分流通道内的波纹高度逐渐升高。作为优选，分流部件的开口长度L1，分流部件的长度为L2，分流流道宽度W，则满足如下关系式：L1/L＝a-b*Ln(L1/W)-c*(L1/W)；其中L＝L1+L2；400<L<800mm,80<L1<140mm,130<W<150mm；Ln是对数函数0.17<L1/L<0.22,0.5<L1/W<1.10.18<a<0.21,0.014<b<0.016,0.0035<c<0.004。作为优选，沿着流体流动的方向，同一板片上不同的分流流道的宽度W不断的减少。与现有技术相比较，本专利技术的板式换热器及其热力系统具有如下的优点：1)通过实时监测并列运行锅炉的吨汽耗价值的参数，对并列运行的锅炉实现对标分析，始终使效率最高的锅炉处于最大负荷状态，效率低的锅炉及时发现问题并尽快解决，始终使运行的锅炉保持高效。。2)通过实时监控每台锅炉的补水量与产生蒸汽量，得到补水量和产生蒸汽量的动态关系，判断锅炉排污系统是否工作正常，防止由于锅炉排污系统故障造成的大量的热能浪费。3)将企业所有锅炉的燃烧系统DCS和发电系统DCS整合到一个集中监控自动化监控平台，这个平台可以实现对所有锅炉各种重要参数的自动化在线监测，并对其进行在线诊断分析，解决现有锅炉运行存在的自动化孤岛问题，并实现锅炉节能优化运行。4)本专利技术仅用同一种板片改变密封结构来实现冷、热侧流体流通截面积不相等的需求，而且这些板片组装而成的板式换热器采用单侧接管的组装形式，可以节省很大的安装和维修费用。5)本专利技术通过多次试验，得到一个最优的换热板片优化结果，并且通过试验进行了验证，从而证明了结果的准确性。6)开发了锅炉运行与汽轮机发电的实时在线分析诊断系统，实现锅炉节能运行，节约能源。附图说明图1是本专利技术锅炉热力系统示意图；图2是本专利技术锅炉燃烧系统控制示意图；图3是发电系统自动化控制示意图；图4是本专利技术板式换热器密封槽示意图；图5是本专利技术密封垫片横截面示意图；图6是一个流道并联的板式换热器示意图；图7是流道串联的板式换热器的示意图；图8是本专利技术板式换热器分程板片结构的示意图；图9是本专利技术板式换热器分程垫片的结构示意图；图10是本专利技术的板式换热器流量大的流体的板片结构示意图；图11是本专利技术板式换热器分程板片的结构示意图；图12是图8的板式换热器分程板片的尺寸示意图；图13是本专利技术排污系统自动控制的示意图。附图标记如下：1第一流体进口，2第一流体出口，3第二流体进口，4第二流体出口，5端板，6端板，7分流流道，8分流密封槽，9分流密封垫，10换热板片，11分流流道，12分流流道,13密封垫片，14锅炉，15汽轮机，16发电机，17补水泵，18循环水泵，19汽水换热器，20中央监控诊断系统，21CO/CO2含量设定和采集仪，22CO/CO2含量测量仪，23风机调节阀，24风机，25燃料流量控制调节装置，26燃料喷枪，27排烟烟道，28密封凹槽，29凸起，30凸起，31开口；32汽包，33余热换热器，34流量计，35压力计，36温度计，37水质分析仪，38阀门调节装置，39排污阀，40阀门，41阀门调节装置，42流量计具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。本文中，如果没有特殊说明，涉及公式的，“/”表示除法，“×”、“*”表示乘法。一种锅炉热力系统，所述锅炉热力系统包括多台锅炉14，用于产生蒸汽，所述多台锅炉14分别与中央监控诊断系统20进行数据连接，以便对锅炉的运 行进行监控。通过将所有锅炉的运行监控自动化系统整合到一个集中监控自动化监控平台，即中央监控诊断系统20，这个平台可以实现对所有锅炉的各种参数的自动化在线监控，解决现有锅炉运行存在的自动化孤岛问题。进一步的，如图1所示，所述锅炉热力系统包括锅炉14，汽轮机15、发电机16、汽水换热器19，锅炉14产生的蒸汽通过汽轮机15，然后通过发电机16进行发电，同时，发电后的乏汽进入汽水换热器19，与汽水换热器19中的来冷源进行换热，乏汽冷凝后的水通过循环泵18循环回锅炉14。作为优选，所述锅炉14具有多个，相应的，多数的循环泵18也具有多个。作为优选，所述汽水换热器19具有多个，所述汽水换热器19为多个串联或者并联结构。所述中央监控诊断系统20与锅炉14和汽轮机15进行数据连接，以便对锅炉和汽轮机的运行进行监控。图1只是展示了一个锅炉14与中央监控诊断系统20相连，实际上，所有的锅炉14都与中央监控诊断系统20相连，因为精简原因，所以在图中都没有示出。将所有锅炉的运行监控自动化系统和发电自动化系统整合到一个集中监控自动化监控平台，即中央监控诊断系统20，这个平台可以实现对所有锅炉和汽轮机的各种参数的自动化在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉热力系统，包括中央监控诊断系统和并联的多个锅炉，所述每一个锅炉分别与中央监控诊断系统数据连接，所述中央监控诊断系统与每台锅炉的燃料输送装置进行数据连接，以便及时得到每台锅炉的燃料输入量；所述中央监控诊断系统与每台锅炉的用电信息进行数据连接，以便及时得到每台锅炉的辅机的用电量，中央监控诊断系统根据得到的每台锅炉输出的蒸汽质量、燃料输入量和用电量；通过将多台并列运行的锅炉最为一个整体考虑吨汽耗电量SEALL大小，锅炉总吨汽耗电量SEALL定义为所有锅炉某一段时间产生的蒸汽总质量S总质量all除以所有锅炉此段时间内输入的所有辅机耗电量E总质量all，得到总吨汽耗燃料量的指标。即SEALL＝S总质量all/E总电量all；通过实时监测锅炉的SEALL参数，可以得出SEALL最大值时每台锅炉的参数，从而在运行过程中可以使得并联的锅炉在上述参数下运行，使得SEALL达到最大值。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉热力系统，包括中央监控诊断系统和并联的多个锅炉，所述每一个锅炉分别与中央监控诊断系统数据连接，所述中央监控诊断系统与每台锅炉的燃料输送装置进行数据连接，以便及时得到每台锅炉的燃料输入量；所述中央监控诊断系统与每台锅炉的用电信息进行数据连接，以便及时得到每台锅炉的辅机的用电量，中央监控诊断系统根据得到的每台锅炉输出的蒸汽质量、燃料输入量和用电量；通过将多台并列运行的锅炉最为一个整体考虑吨汽耗电量SEALL大小，锅炉总吨汽耗电量SEALL定义为所有锅炉某一段时间产生的蒸汽总质量S总质量all除以所有锅炉此段时间内输入的所有辅机耗电量E总质量all，得到总吨汽耗燃料量的指标。即SEALL＝S总质量all/E总电量all；通过实时监测锅炉的SEALL参数，可以得出SEALL最大值时每台锅炉的参数，从而在运行过程中可以使得并联的锅炉在上述参数下运行，使得SEALL达到最大值。2.如权利要求1所述的锅炉热力系统，锅炉的参数包括但是不限于每台锅炉的辅机耗电量、燃料输入质量、蒸汽输入质量、引风机频率、送风机频率、循环泵频率中的至少之一。3.如权利要求1所述的锅炉热力系统，总吨汽耗燃料量可以动态更新，总是累积前一段时间，优选是5分钟的数据作为计算结果显示，并可以绘制出趋势曲线。4.如权利要求1所述的锅炉热力系统，包括汽轮机、发电机、汽水换热器，锅炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪原，赵丽颖，
申请(专利权)人：青岛中正周和科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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