一种移动终端壳体结构和移动终端制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种移动终端壳体结构和移动终端。本发明专利技术实施例通过提供由底壳、面壳和金属塑胶电池盖构成的移动终端壳体结构，金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；母扣与公扣卡接，以将金属塑胶电池盖与面壳卡接；面壳与底壳固定连接；母扣与公扣之间的电池盖扣位角度为110度。提供了一个合适的电池盖扣位角度；使得在采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，由于金属塑胶电池盖的回弹性不够，可以使得金属塑胶电池盖与面壳进行良好连接，进而避免产生金属塑胶电池盖与面壳、或者底壳之间具有虚位的问题，避免了金属塑胶电池盖在移动终端上松动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及移动终端技术，尤其涉及一种移动终端壳体结构和移动终端。
技术介绍
随着移动终端技术的发展，移动终端已经广泛的应用到了人们的生活中。移动终端具有移动终端壳体。现有技术中，图1为现有技术中移动终端壳体结构的剖面结构示意图，如图1所示，移动终端壳体结构由底壳1、面壳2和塑胶电池盖3构成，在塑胶电池盖3上具有母扣4，在面壳上具有公扣5，母扣4与公扣5卡接，从而将塑胶电池盖3与面壳2进行卡接；其中，母扣4与公扣5进行卡接之后，具有一个扣位角度，这个扣位角度为电池盖扣位角度6，一般为135度，并且，公扣进入了母扣内的量为0.25毫米，从而电池盖扣位量7为0.25毫米。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中，由于电池盖为塑胶材料的，从而设置的电池盖扣位角度可以满足塑胶电池盖与面壳的固定连接；然后，采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，由于金属塑胶电池盖采用了金属和塑胶，从而金属塑胶电池盖会出现变形的问题，并且的金属塑胶电池盖的回弹性不够，从而在采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，金属塑胶电池盖无法与面壳进行良好连接，进而产生金属塑胶电池盖与面壳、或者底壳之间具有虚位的问题，使得金属塑胶电池盖在移动终端上会松动。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种移动终端壳体结构和移动终端，用以解决现有技术中在采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，金属塑胶电池盖无法与面壳进行良好连接，进而产生金属塑胶电池盖与面壳、或者底壳之间具有虚位的问题，使得金属塑胶电池盖在移动终端上会松动的问题。本专利技术实施例提供了一种移动终端壳体结构，包括：底壳、面壳和金属塑胶电池盖；所述金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，所述面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；所述母扣与所述公扣卡接，以将所述金属塑胶电池盖与所述面壳卡接；所述面壳与所述底壳固定连接；所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度为110度。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位量为0.2毫米。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述母扣与所述公扣之间的扣位间隙为0.05毫米。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述金属塑胶电池盖的内表面的侧面上，设置有至少一个胶件插肋，其中，所述胶件插肋为凸起状；所述面壳的侧面上，设置有与各胶件插肋分别一一对应的凹陷部；所述胶件插肋与所述凹陷部卡接，以将所述金属塑胶电池盖的内表面的侧面与所述面壳的侧面进行卡接。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述母扣为凹陷状的母扣，所述公扣为凸起状的公扣。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述金属塑胶电池盖，包括：电池盖塑胶件和电池盖金属件；所述电池盖塑胶件的中部开设有中空部，所述电池盖金属件固定设置在所述中空部中。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述中空部的边缘上设置有至少一个第一连接部，所述电池盖金属件的边缘上设置有与各第一连接部分别一一对应的第二连接部；所述第一连接部与所述第二连接部固定连接，以将电池盖金属件固定设置在所述中空部中。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述金属塑胶电池盖的内表面上设置有至少一个第三连接部；所述第三连接部与所述底壳固定连接，以将所述金属塑胶电池盖与所述底壳固定连接。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：通过提供由底壳、面壳和金属塑胶电池盖构成的移动终端壳体结构，在金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，在面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；可以将面壳与所述底壳固定连接，并且将母扣与所述公扣卡接，从而将金属塑胶电池盖与所述面壳卡接；其中，所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度为110度。本实施例通过减小母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度，即减小金属塑胶电池盖与所述面壳之间的电池盖扣位角度，将电池盖扣位角度设计为110度，从而提供了一个合适的电池盖扣位角度；使得在采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，由于金属塑胶电池盖的回弹性不够，可以使得金属塑胶电池盖与面壳进行良好连接，进而避免产生金属塑胶电池盖与面壳、或者底壳之间具有虚位的问题，避免了金属塑胶电池盖在移动终端上松动。本专利技术实施例还提供了一种移动终端，所述移动终端上设置有如上所述的移动终端壳体结构。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：通过在移动终端上设置移动终端壳体结构，移动终端壳体结构由底壳、面壳和金属塑胶电池盖构成，在金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，在面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；可以将面壳与所述底壳固定连接，并且将母扣与所述公扣卡接，从而将金属塑胶电池盖与所述面壳卡接；其中，所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度为110度，母扣与所述公扣之间的电池盖扣位量为0.2毫米，母扣与所述公扣之间的扣位间隙为0.05毫米。本实施例通过减小母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度，即减小金属塑胶电池盖与所述面壳之间的电池盖扣位角度，将电池盖扣位角度设计为110度，从而提供了一个合适的电池盖扣位角度；同时减小母扣与所述公扣之间的电池盖扣位量，即减小金属塑胶电池盖与所述面壳之间的电池盖扣位量，将电池盖扣位量设计为0.2毫米。从而使得电池盖扣位角度和电池盖扣位量的大小适当，此时不会因为电池盖扣位角度太大而产生虚位的问题，也不会因为电池盖扣位角度太大而产生金属塑胶电池盖与面壳扣合太紧而难拆卸的问题；使得在采用金属塑胶电池盖与面壳连接的时候，由于金属塑胶电池盖的回弹性不够，可以使得金属塑胶电池盖与面壳进行良好连接，进而避免产生金属塑胶电池盖与面壳、或者底壳之间具有虚位的问题，避免了金属塑胶电池盖在移动终端上松动。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有技术中移动终端壳体结构的剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例一所提供的移动终端壳体结构的剖面结构示意图一；图3为本专利技术实施例一所提供的移动终端壳体结构的剖面结构示意图二；图4为本专利技术实施例二所提供的移动终端壳体结构的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例二所提供的移动终端壳体结构中的电池盖塑胶件的结构示意图一；图6为本专利技术实施例二所提供的移动终端壳体结构中的电池盖金属件的结构示意图；图7为本专利技术实施例二所提供的移动终端壳体结构中的金属塑胶电池盖的结构示意图；图8为本专利技术实施例二所提供的移动终端壳体结构中的电池盖塑胶件的结构示意图二。附图标记：1-现有技术的底壳 2-现有技术的面壳3-现有技术的塑胶电池盖 4-现有技术的母扣5-现有技术的公扣 6-现有技术的电池盖扣位角度7-现有技术的电池盖扣位量 8-底壳9-面壳 10-金属塑胶电池盖11-母扣 12-公扣13-电池盖扣位角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动终端壳体结构，其特征在于，包括：底壳、面壳和金属塑胶电池盖；所述金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，所述面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；所述母扣与所述公扣卡接，以将所述金属塑胶电池盖与所述面壳卡接；所述面壳与所述底壳固定连接；所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度为110度。

【技术特征摘要】
1.一种移动终端壳体结构，其特征在于，包括：底壳、面壳和金属塑胶电池盖；所述金属塑胶电池盖的端部设置有至少一个母扣，所述面壳的端部设置有与母扣分别一一对应的公扣；所述母扣与所述公扣卡接，以将所述金属塑胶电池盖与所述面壳卡接；所述面壳与所述底壳固定连接；所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位角度为110度。2.根据权利要求1所述的移动终端壳体结构，其特征在于，所述母扣与所述公扣之间的电池盖扣位量为0.2毫米。3.根据权利要求1所述的移动终端壳体结构，其特征在于，所述母扣与所述公扣之间的扣位间隙为0.05毫米。4.根据权利要求1所述的移动终端壳体结构，其特征在于，所述金属塑胶电池盖的内表面的侧面上，设置有至少一个胶件插肋，其中，所述胶件插肋为凸起状；所述面壳的侧面上，设置有与各胶件插肋分别一一对应的凹陷部；所述胶件插肋与所述凹陷部卡接，以将所述金属塑胶电池盖的内表面的侧面与所述面壳的侧面进行卡接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少聪，伍席球，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44