一种空调制冷剂自动控制回收工艺制造技术

本发明专利技术一种空调制冷剂自动控制回收工艺，涉及制冷剂回收领域。该回收工艺由主回收流程、泄压流程、末端液态制冷剂回收流程组成的回收系统和低压监控系统、高压控制系统、称重控制系统组成自动控制系统构成。本发明专利技术工艺设计合理，回收期间更换回收接口和制冷剂储瓶无需停止无油压缩机和冷凝器的运行，更换制冷剂储瓶过程可以保证压力安全和接口无制冷剂泄露，能够实现对制冷剂回收的连续作业和自动控制，特别适用于空调制造厂等制冷剂需要集中回收的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷剂回收领域，具体地说是一种空调制冷剂多点集中自动控制回收工艺。
技术介绍
在空调报废或制冷剂循环回路需要维修时，必须将空调中的制冷剂排出，采用直接排放的方法，不仅污染环境而且导致资源浪费，增加制冷剂成本，因此需要对制冷剂进行回收处理。目前的制冷剂回收技术，主要是采用压缩冷凝法对单设备内的制冷剂进行回收，而对于大量需要集中回收的空调制冷剂，采用这种方法；另外，对于回收过程中需要更换制冷剂储瓶时，其接口处的液态制冷剂泄露也是需要解决的问题。因此开发一种能够集中自动控制回收空调制冷剂的工艺十分必要。CN200410001020.7公开的制冷剂回收方法中未涉及制冷剂回收控制系统的研究。CN201320810470.5公开的空调厂制冷剂回收装置采用了多个回收接口汇集到一根回收管道上，虽然可以实现多个接口同时回收，但并未涉及更换回收接口时的连续控制回收。CN201310050799.0公开了一种空调制冷剂回收加注设备监控系统，但其回收过程没有涉及回收接口和制冷剂储瓶的更换，对于空调制冷剂单台含量少但总量大，采用这种方法效率低回收成本较高。
技术实现思路
根据现有技术回收空调制冷剂的不足，本专利技术提供一种空调制冷剂自动控制回收工艺，其特征在于包括多点回收系统和控制系统两个部分。多点回收系统由主回收流程，泄压流程和末端液态制冷剂回收流程组成。主回收流程由管道将多个回收接口，截止阀，过滤器，油分离器，干燥器，缓冲瓶，无油压缩机，冷凝器，电磁阀和制冷剂储瓶顺序连接构成，能够实现制冷剂从多台空调机内回收到制冷剂储瓶；泄压流程由管道将电磁阀和止回阀从无油压缩机后的管道连接至缓冲瓶，能够在更换制冷剂储瓶、冷凝器后的电磁阀关闭时，保证压缩机后的压力不致过高；末端液态制冷剂回收流程由管道将电磁阀和止回阀从电磁阀后的管道连接至缓冲瓶，能够使更换制冷剂储瓶时，回收末端接口管路的液态制冷剂，防止制冷剂浪费。控制系统由低压监控系统，高压控制系统及称重控制系统组成。其中低压监控系统内含压力传感器、控制器和报警器，传感器元件与过滤器前的管道连接，监控回收前端的低压值，以及时更换回收接口。高压控制系统内含压力传感器、控制器和执行器，其中传感器元件与无油压缩机后的管道连接，执行器元件与泄压流程中的电磁阀线圈连接，监控压缩机后的高压，通过控制泄压流程上电磁阀线圈来控制泄压。称重控制系统内含称重传感器、报警器、控制器和执行器，其中传感器元件与制冷剂储瓶的放置平台连接，执行器元件分别与主回收流程中的电磁阀线圈和末端液态制冷剂回收流程中的电磁阀线圈连接，监控制冷剂储瓶的重量，及时更换制冷剂储瓶并通过控制末端液态制冷剂回收流程上的电磁阀线圈来避免制冷剂的浪费。本专利技术具有以下优点：多回收接口提高了制冷剂回收的效率；低压监控系统使更换回收接口更及时；称重控制系统及末端液态制冷剂回收流程使更换制冷剂储瓶时及时有效并避免制冷剂的浪费；高压控制系统在更换制冷剂储瓶时起到安全泄压的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术中的空调制冷剂自动控制回收工艺的示意图。图中，1 回收接口、2 截止阀、3 过滤器、 4 油分离器、5 干燥器、6缓冲瓶、7 无油压缩机、8 冷凝器、9 电磁阀、10 制冷剂储瓶、11 低压监控系统、12 高压控制系统、13 电磁阀、14 止回阀、15 称重控制系统、16 电磁阀、17 止回阀。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进一步介绍，但实施例不会对本专利技术造成限制。如图1所示的回收工艺，将各空调机制冷剂的接口与回收接口1连接，电磁阀9为断电常开，电磁阀13和电磁阀16为断电常关；开启压缩机7和冷凝器8的电源，打开截止阀2，各空调内的制冷剂由回收接口1进入回收系统；经过滤器3除去固体杂质，油分离器4除去机油，干燥器5除去水分；之后制冷剂进入缓冲瓶6，经由压缩机7将低压气态制冷剂压缩为高压气态制冷剂，再由冷凝器8冷凝为液态进入制冷剂储瓶10。所连接的第一批空调机内的制冷剂回收完毕时，低压监控系统11监控到设定的低压值并发出报警信号，此时关闭截止阀2，连接回收接口1到第二批空调机，打开截止阀2，低压监控系统11监控到压力回升，报警信号解除，更换回收接口1完毕。当制冷剂储瓶10满量时，称重控制系统15监控到的设定的重量值发出报警信号，并使电磁阀9的线圈通电阀门关闭，此时高压控制系统12监控到无油压缩机7后的高压使电磁阀13线圈通电阀门打开，高压制冷剂回流至缓冲瓶6完成泄压，保证安全；同时人工关闭制冷剂储瓶10上的阀门，并按下称重控制系统15面板上的液态制冷剂回收按钮，使电磁阀16的线圈通电一段时间，电磁阀16打开，依靠压差将主回收流程末端管路内的液态制冷剂回收至缓冲瓶6，液态制冷剂回收时间结束时，电磁阀16的线圈断电阀门关闭；此时报警信号解除，更换制冷剂储瓶10，更换完毕后按下回收继续按钮，电磁阀9线圈断电阀门打开，液态制冷剂进入制冷剂储瓶10，同时高压控制系统12监控到无油压缩机后压力降低，使电磁阀13线圈断电阀门关闭。制冷剂回收作业结束时，低压监控系统11监控到设定的低压值并发出报警信号，一段时间后关闭压缩机7和冷凝器8的电源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
提供一种空调制冷剂自动控制回收工艺，其特征在于包括多点回收系统和控制系统两个部分。

【技术特征摘要】
1.提供一种空调制冷剂自动控制回收工艺，其特征在于包括多点回收系统和控制系统两个部分。2.根据权利要求1所述的多点回收系统其特征在于由主回收流程，泄压流程和末端液态制冷剂回收流程组成。3.根据权利要求2所述的主回收流程由管道将回收接口（1），截止阀（2），过滤器（3），油分离器（4），干燥器（5），缓冲瓶（6），无油压缩机（7），冷凝器（8），电磁阀（9）和制冷剂储瓶（10）顺序连接构成。4.根据权利要求2所述的泄压流程由管道将电磁阀（13）和止回阀（14）从无油压缩机（7）后的管道连接至缓冲瓶（6）。5.根据权利要求2所述的末端液态制冷剂回收流程由管道将电磁阀（16）和止回阀（17）从电磁阀（9）后的管道连接至缓冲瓶（6）。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙姣，王海涛，常高峰，邹景坤，姬春彦，陈文义，
申请(专利权)人：天津澳宏环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12