全自动小型无条制丸机制造技术

本发明专利技术公开的全自动小型无条制丸机，涉及中成药制备设备技术领域，包括底板1、机壳2、电机14、料仓机构4、切料机构3和制丸机头9，所述机壳2安装在底板1上，在所述机壳2内腔的底板1上依次安装电机14和料仓机构4；所述料仓机构4的入料斗4009设置在机壳2上端面，所述料仓机构4的出料口4003伸出机壳2的侧面，所述切料机构3安装在出料口4003的侧边；所述制丸机头9安装在切料机构3和出料口4003下部的机壳2的侧面；具有操作简单、维护方便、所制丸药品相好、且能够实现全自动连续生产等特点，用于中成药的丸状药物的制备，适合于大中小型医院、个体诊所和小型中药厂家使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中成药制备设备
，特别是一种全自动小型无条制丸机。
技术介绍
中成药通常是采用经典药方作为配伍方剂，因其服用方便、疗效较好而深受人们喜爱，中成药主要有丸剂、汤剂、颗粒冲剂和浸膏剂等。制备丸剂中成药的制丸机设备较多，其原理大致是：拌料、挤条、切粒、滚丸。目前，由于大多数制丸机在挤条后，需要将挤出的药条转移到切粒、滚丸工序中，因而，无法实现连续生产。中国专利(专利申请号为201120085456.4)公开的“一种制丸机”，包括底座和固定在底座上的机壳，机壳上端设有进料机构，其内部安装有驱动电机和制条机构，制条机构与进料机构相连且能将从进料机构输送来的物料制作成条状物料，该制丸机还包括能将上述的条状物料制作成丸子的制丸机构，制丸机构可拆卸连接在机壳上，驱动电机通过传动机构与制条机构和制丸机构连接并能驱动制条机构和制丸机构工作。另一中国专利(专利申请号为201420804736.X)公开的“自动制丸机”，包括底座和固定在底座上的机壳，机壳内部设有制丸机构，机壳上端设有控制器、拨条装置、进料机构和药条切割装置，药条切割装置包括刀具支撑架、刀具安装架、刀具、连接轴和调整刀夹，刀具支撑架连接安装在机壳上，刀具支撑架上设有刀具安装架，刀具安装架的前端设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有连接轴和刀具。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单、维护方便、所制丸药品相好、且能够实现全自动连续生产的制丸设备。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是专利技术一种全自动小型无条制丸机：包括底板1、机壳2、电机14、料仓机构4、切料机构3和制丸机头9，所述机壳2安装在底板1上，在所述机壳2内腔的底板1上依次安装电机14和料仓机构4；所述料仓机构4的入料斗4009设置在机壳2上端面，所述料仓机构4的出料口4003伸出机壳2的侧面，所述切料机构3安装在出料口4003的侧边；所述制丸机头9安装在切料机构3和出料口4003下部的机壳2的侧面。在所述制丸机头9端部的安装板上，开有一个以上的挂装孔21；在所述机壳2安装制丸机头9的侧面，设置有用于穿装挂装孔21的挂装钩22。所述的料仓机构4包括料仓机壳4001、入料斗4009、搅料装置、挤料装置和出料口4003；所述搅料装置安装在入料斗4009中，其包括搅料轴4004和搅料块4002，所述搅料块4002穿装在搅料轴4004上；所述挤料装置包括挤料轴6、螺旋挤料推杆4005和挤料筒4013，螺旋挤料推杆4005安装在挤料筒4013中，其一端连接挤料轴6，另一端连接安装在挤料筒4013端部的出料口4003。所述的搅料轴4004是由长螺杆20和搅料轴体构成，搅料轴体与搅料块4002的连接部位为嵌入式卡槽结构，长螺杆20穿装搅料块4002后连接搅料轴体。所述的切料机构3包括切料片3001、滑槽摆动杆3002、滑槽摆动轴3003和切料轴17；所述滑槽摆动杆3002一端的摆动轴孔套装在切料轴17端面的偏心部位，滑槽摆动杆3002中部的摆动滑槽套装在滑槽摆动轴3003上，滑槽摆动杆3002的另一端安装切料片3001；滑槽摆动轴3003安装在料仓机壳4001的侧面。所述的制丸机头9包括制丸机头罩壳9003、落料板9001、挡料板9002、制丸机头轴8、制丸机头轴齿轮15、左沟槽滚轮9007、左沟槽滚轮齿轮9006、右沟槽滚轮9008和右沟槽滚轮齿轮9005；所述制丸机头罩壳9003的下端敞开(用于出料)，上端面开有入料槽，落料板9001和挡料板9002分别安装在该入料槽的两边；在所述制丸机头罩壳9003的安装端面9004的中下部，开有容纳制丸机头轴8的轴槽；左沟槽滚轮齿轮9006和右沟槽滚轮齿轮9005分别安装在左沟槽滚轮9007和右沟槽滚轮9008的一端，左沟槽滚轮9007和右沟槽滚轮9008安装在制丸机头罩壳9003的内腔中；制丸机头轴8安装在机壳2内，其伸出端安装制丸机头轴齿轮15，该制丸机头轴齿轮15分别与左沟槽滚轮齿轮9006和右沟槽滚轮齿轮9005啮合。在所述右沟槽滚轮9008的槽缘上开有二个以上的轴向齿槽。所述左沟槽滚轮齿轮9006的齿数小于右沟槽滚轮齿轮9005的齿数。在所述的左沟槽滚轮9007的下部还安装有端边带有锯齿状刮齿的左沟槽刮料板9009，所述左沟槽刮料板9009的锯齿状刮齿伸入到左沟槽滚轮9007的沟槽中。在所述的右沟槽滚轮9008的下部还安装有端边带有锯齿状刮齿的右沟槽刮料板9010，所述右沟槽滚轮9008的锯齿状刮齿伸入到右沟槽刮料板9010的沟槽中。本专利技术的全自动小型无条制丸机，采用将制丸机头安装在料仓机构的出料口和切料机构的下部，料仓机构的出料口挤出的药料条通过切料机构的切断和拨料，可以直接掉入制丸机头内，让右沟槽滚轮槽缘上的轴向齿槽(形成了类似圆形的切割刀片)将其切割成细粒，进而进行制丸，因而，不再需要转运药料条，故能够全自动连续生产。同时，将制丸机头安装在机壳的侧面，且采用挂钩的方式，方便安装和拆卸维护，故操作比较简单，维护也比较方便。此外，左沟槽滚轮齿轮的齿数小于右沟槽滚轮齿轮的齿数，使得左沟槽滚轮和右沟槽滚轮的同向转动形成一个转速差，故能让药丸反复滚动而被搓圆，因而，其药丸产品的品相较好。附图说明图1是本专利技术的主视示意图；图2是本专利技术的左视示意图；图3是本专利技术沿A－A轴线的剖视示意图；图4是本专利技术的俯视示意图；图5是本专利技术的料仓机构和切料机构的主视示意图；图6是本专利技术的料仓机构和切料机构的右视示意图；图7是本专利技术的料仓机构和切料机构的左视示意图；图8是本专利技术的料仓机构和切料机构的俯视示意图；图9是本专利技术的料仓机构和切料机构的沿C－C轴线的剖视示意图；图10是本专利技术的料仓机构和切料机构的沿B－B轴线的剖视示意图；图11是本专利技术的K局部剖视放大示意图；图12是本专利技术的制丸机头的右视示意图；图13是本专利技术的制丸机头的主视示意图；图14是本专利技术的制丸机头的后视示意图；图15是本专利技术的制丸机头的俯视示意图；图16是本专利技术的制丸机头的B向示意图；图17是本专利技术的机壳的后视示意图；图18是本专利技术的机壳的左视示意图；图19是本专利技术的H局部放大示意图。图中：1是底板，2是机壳，3是切料机构，3001是切料片，3002是滑槽摆动杆，3003是滑槽摆动轴，4是料仓机构，4001是料仓机壳，4002是搅料块，4003是出料口，4004是搅料轴，4005是螺旋挤料推杆，4006是搅料轴输入齿轮，4007是搅料轴传输齿轮，4008是料仓机壳安装垫块，4009是入料斗，4010是搅料轴端部轴承座，4011是嵌入式卡槽，4012是搅料轴转接轴承座，4013是搅料筒，5是挤料轴输入链轮，6是挤料轴，7是制丸轴输入链轮，8是制丸机头轴，9是制丸机头，9001是落料板，9002是挡料板，9003是制丸机头罩壳，9004是安装端面，9005是右沟槽滚轮齿轮，9006是左沟槽滚轮齿轮，9007是左沟槽滚轮，9008是右沟槽滚轮，9009是左沟槽刮料板，9010是右沟槽刮料板，10是制丸机头轴传输链轮，11是挤料轴传输链轮，12是机壳连接板，13是电机座，14是电机，15是制丸机头轴齿轮，16是切料轴输入链轮，17是切料轴，18是切料轴传输链轮，19是托盘顶盖，20是长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动小型无条制丸机，包括底板(1)、机壳(2)、电机(14)、料仓机构(4)、切料机构(3)和制丸机头(9)，其特征在于：所述机壳(2)安装在底板(1)上，在所述机壳(2)内腔的底板(1)上依次安装电机(14)和料仓机构(4)；所述料仓机构(4)的入料斗(4009)设置在机壳(2)上端面，所述料仓机构(4)的出料口(4003)伸出机壳(2)的侧面，所述切料机构(3)安装在出料口(4003)的侧边；所述制丸机头(9)安装在切料机构(3)和出料口(4003)下部的机壳(2)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种全自动小型无条制丸机，包括底板(1)、机壳(2)、电机(14)、料仓机构(4)、切料机构(3)和制丸机头(9)，其特征在于：所述机壳(2)安装在底板(1)上，在所述机壳(2)内腔的底板(1)上依次安装电机(14)和料仓机构(4)；所述料仓机构(4)的入料斗(4009)设置在机壳(2)上端面，所述料仓机构(4)的出料口(4003)伸出机壳(2)的侧面，所述切料机构(3)安装在出料口(4003)的侧边；所述制丸机头(9)安装在切料机构(3)和出料口(4003)下部的机壳(2)的侧面。2.根据权利要求1所述的全自动小型无条制丸机，其特征在于：在所述制丸机头(9)端部的安装板上，开有一个以上的挂装孔(21)；在所述机壳(2)安装制丸机头(9)的侧面，设置有用于穿装挂装孔(21)的挂装钩(22)。3.根据权利要求1或2所述的全自动小型无条制丸机，其特征在于：所述的料仓机构(4)包括料仓机壳(4001)、入料斗(4009)、搅料装置、挤料装置和出料口(4003)；所述搅料装置安装在入料斗(4009)中，其包括搅料轴(4004)和搅料块(4002)，所述搅料块(4002)穿装在搅料轴(4004)上；所述挤料装置包括挤料轴(6)、螺旋挤料推杆(4005)和挤料筒(4013)，螺旋挤料推杆(4005)安装在挤料筒(4013)中，其一端连接挤料轴(6)，另一端连接安装在挤料筒(4013)端部的出料口(4003)。4.根据权利要求3所述的全自动小型无条制丸机，其特征在于：所述的搅料轴(4004)是由长螺杆(20)和搅料轴体构成，搅料轴体与搅料块(4002)的连接部位为嵌入式卡槽结构，长螺杆(20)穿装搅料块(4002)后连接搅料轴体。5.根据权利要求4所述的全自动小型无条制丸机，其特征在于：所述的切料机构(3)包括切料片(3001)、滑槽摆动杆(3002)、滑槽摆动轴(3003)和切料轴(17)；所述滑槽摆动杆(3002)一端的摆动轴孔套装在切料轴(17)端面的偏心部位，滑槽摆动杆(3002)中部的摆动滑槽套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长权，刘荣华，吴赛，张永祯，
申请(专利权)人：长沙永乐康仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43