一种高压排气机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高压排气机构，属于高压气体泄放技术领域。所述排气机构包括压把、阀体、支撑基座和连接轴；支撑基座固定在阀体中部，连接轴固定在支撑基座上，压把与连接轴连接；压把与阀体的头部接触。本发明专利技术提供的高压排气机构，具有结构简单、体积小巧、操作安全方便等优点，可迅速地排除管内的高压气体，实现管体的连接与断开。本发明专利技术提供的高压排气机构可作为各类高压排气系统，或长期进行打压、降压排气等系统的排气装置，使用方便，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压气体泄放
，特别涉及一种高压排气机构。
技术介绍
随着我国经济的发展，油气管道施工技术也在不断进步，在管道行业不论是在焊接技术、施工方法、工艺要求，还是在施工机械等方面都有着更高的要求，尤其是近几年向大口径、高钢级管道建设发展。随着焊接技术的不断完善，管道内焊技术也日益成熟。现有内焊机的保护气体是通过高压快速接头相连接，接头中存在高压气体，使用人力无法进行操作，只有将管内气体释放出来，才能将高压快速接头连接上或拔出来，通常接头两端各设有一个球阀用于排放管内气体。但是，由于释放的是高压气体，因此球阀的体积都比较大，这就会给球阀的操作带来很大的不便，降低了球阀的易用性。
技术实现思路
为了解决现有内焊机保护气连接用高压快速接头的泄压球阀体积大、不易操作等问题，本专利技术提供了一种高压排气机构，包括压把、阀体、支撑基座和连接轴；所述支撑基座固定在所述阀体中部，所述连接轴固定在所述支撑基座上，所述压把与所述连接轴连接；所述压把与所述阀体的头部接触。所述支撑基座包括第一半部和第二半部；所述第一半部和第二半部的内侧面均设置有两个半径不同且相互连接的第一半圆弧部和第二半圆弧部；所述第
一半部的外侧面设置有螺栓孔和连接轴固定孔；所述第二半部的外侧面设置有与所述螺栓孔相对的螺纹孔。所述阀体中部设置有与所述第一半圆弧部和第二半圆弧部相配合的固定部；所述第一半部与第二半部通过螺栓固定在所述固定部上。所述连接轴由连接端部和定位端部构成一体化结构；所述连接端部与所述连接轴固定孔固定连接，所述定位端部设置有销轴孔。所述压把设置有与所述定位端部外形相匹配的定位孔和与所述销轴孔相对的连接孔；所述压把通过销轴与所述定位端部连接。所述连接轴固定孔具有内螺纹，所述连接端部具有外螺纹；所述连接端部与连接轴固定孔通过内外螺纹咬合实现连接。所述连接端部与所述连接轴固定孔焊接。本专利技术提供的高压排气机构，具有结构简单、体积小巧、操作安全方便等优点，可迅速地排除管内的高压气体，实现管体的连接与断开。本专利技术的高压排气机构可作为各类高压排气系统，或长期进行打压、降压排气等系统的排气装置，使用方便，安全可靠。附图说明图1和图2是本专利技术实施例高压排气机构立体结构示意图；图3和图4是本专利技术实施例连接轴的主视图和俯视图；图5是本专利技术实施例连接轴的立体结构示意图；图6是本专利技术实施例阀体的外部结构示意图；图7和图8是本专利技术实施例压把的主视图和俯视图；图9至图11是本专利技术实施例支撑基座第一半部的主、俯和左视图；图12是本专利技术实施例支撑基座的第一半部的立体结构示意图；图13至图15是本专利技术实施例支撑基座第二半部的主、俯和左视图；图16是本专利技术实施例支撑基座的第二半部的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术技术方案作进一步描述。参见图1和图2，本专利技术实施例提供了一种高压排气机构，包括压把1、阀体2、支撑基座3和连接轴4。其中，支撑基座3固定在阀体2的中部，连接轴4固定在支撑基座3上，压把1与连接轴4连接，压把1与阀体2的头部接触。如图9至图16所示，支撑基座3包括第一半部31和第二半部32；第一半部31和第二半部32的内侧面均设置有两个半径不同且相互连接的第一半圆弧部和第二半圆弧部；第一半部31的外侧面设置有螺栓孔311和连接轴固定孔312，如图12所示；第二半部32的外侧面设置有与螺栓孔311相对的螺纹孔321，如图16所示。如图6所示，阀体2中部设置有与第一半圆弧部和第二半圆弧部相配合的固定部21；第一半部31与第二半部32通过螺栓固定(夹持)在固定部21上。如图3至图5所示，连接轴4由连接端部41和定位端部42构成一体化结构；连接端部41与连接轴固定孔312固定连接，定位端部42设置有销轴孔421。如图1、图7和图8所示，压把1设置有与定位端部42外形相匹配的定位孔12和与销轴孔421相对的连接孔11；压把1通过销轴5与定位端部42连接。在实际应用中，阀体2、压把1、支撑基座3和连接轴4均由金属材料制成，例如：不锈钢。连接轴4的连接端部41与连接轴固定孔312的固定连接方式，可采用螺纹固定连接或焊接；当采用螺纹方式固定连接时，连接轴固定孔312
具有内螺纹，连接端部41具有外螺纹，连接端部41与连接轴固定孔312通过内外螺纹咬合实现连接；当采用焊接方式连接时，首先将连接端部41插入连接轴固定孔312中，然后对接触处实施焊接。第一半部31和第二半部32内侧面的半圆弧部应根据阀体2中部的固定部21的形状来制作。阀体2为标准排气阀。在使用过程中，将本专利技术实施例高压排气机构的阀体安装至内焊机保护气体连接处，通过手动下压压把以使阀体头进行排气泄压，实现保护气输送管道与内焊机的快速连接。另外，可根据不同形式改变阀体的大小、方式以便安装在各类高压装置排气口处，实现对各类高压装置内部高压气体的泄放，不局限于管道内焊机的使用。本专利技术实施例的高压排气机构，具有结构简单、体积小巧、操作安全方便等优点，可迅速地排除管内的高压气体，实现管体的连接与断开；同时，本专利技术实施例的高压排气机构可作为各类高压排气系统，或长期进行打压、降压排气等系统的排气装置，使用方便，安全可靠。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压排气机构，其特征在于，包括压把、阀体、支撑基座和连接轴；所述支撑基座固定在所述阀体中部，所述连接轴固定在所述支撑基座上，所述压把与所述连接轴连接；所述压把与所述阀体的头部接触。

【技术特征摘要】
1.一种高压排气机构，其特征在于，包括压把、阀体、支撑基座和连接轴；所述支撑基座固定在所述阀体中部，所述连接轴固定在所述支撑基座上，所述压把与所述连接轴连接；所述压把与所述阀体的头部接触。2.如权利要求1所述的高压排气机构，其特征在于，所述支撑基座包括第一半部和第二半部；所述第一半部和第二半部的内侧面均设置有两个半径不同且相互连接的第一半圆弧部和第二半圆弧部；所述第一半部的外侧面设置有螺栓孔和连接轴固定孔；所述第二半部的外侧面设置有与所述螺栓孔相对的螺纹孔。3.如权利要求2所述的高压排气机构，其特征在于，所述阀体中部设置有与所述第一半圆弧部和第二半圆弧部相配合的固定部；所述第一半部与第二半...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅广庆，周波，魏晶，邓强，艾城镇，李斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：发明
国别省市：北京;11