一种输送机构制造技术

本发明专利技术涉及加工技术领域，尤其涉及一种输送机构。包括输送架、若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，纵向输送道下方设置有用于带动纵向输送道升降的升降机构，当横向输送道输送物料时，纵向输送辊道的工作面低于所述横向输送辊道的工作面；横向输送道位于所述输送架上且间隔设置，纵向输送道位于两相邻横向输送道之间，且纵向输送道可穿过两相邻横向输送道的间隙。本发明专利技术中每个纵向输送道通过升降机构均能够穿过两相邻的横向输送道之间的间隙；当需要将产品进行弯角输送时，可通过升降机构将产品从横向输送道/纵向输送道转换到纵向输送道/横向输送道上，该种输送机构结构简单，且占用面积小；易于后期维护，且维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工
，尤其涉及一种输送机构。
技术介绍
随着自动化技术的成熟以及工业化程度的加深，越来越多的工厂引进自动化设备，而输送线是自动化实现中必不可少的部分。当产品需要进行一定角度运输时，通常会使用机械手辅助产品进行转运，该种方式对生产成本有一定的要求；或者对输送线进行弯转设计，但是该种输送线占地面积大；或者通过设计结构比较复杂的分层输送线，但是该种输送线结构复杂，前期投入成本较大，且后期维护成本高。因此，如何提供一种输送机构，能够解决现有技术中输送线占地面积大，投入成本高，后期维护成本高，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种输送机构，能够解决现有技术中输送机构占地面积大、投入成本以及维护成本高的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种输送机构，包括输送架、若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，所述纵向输送道下方设置有用于带动所述纵向输送道升降的升降机构，当所述横向输送道输送物料时，所述纵向输送辊道的工作面低于所述横向输送辊道的工作面；所述横向输送道位于所述输送架上且间隔设置，所述纵向输送道位于两相邻横向输送道之间，且所述纵向输送道可穿过两相邻所述横向输送道的间隙；所述纵向输送道宽度小于相邻横向输送道之间的间隙。作为优选，所述横向输送道为输送辊，所述纵向输送道为传送带。作为优选，所述输送辊两端通过轴承固定设置在输送架上，且所述输送辊通过第一驱动机构驱动转动；所述传送带两端设置有传送带轮，所述驱动轮通过所述第二驱动电机驱动转动。作为优选，所述第一驱动机构包括输送辊从动轮、输送辊主动轮以及第一驱动电机，所述输送辊从动轮设置于所述输送辊一端，所述输送辊主动轮设置于所述输送架上，所述输送辊主动轮与所述输送辊从动轮位于所述输送辊同一端。作为优选，所述第二驱动机构包括驱动轮以及第二驱动电机，所述驱动轮位于所述传送带内侧，所述驱动轮与所述第二驱动电机相连。作为优选，所述升降机构包括位于所述传送带两侧的挡板、位于所述输送架底部的支撑板、顶起气缸，所述传送带轮通过第一转轴设置于两所述挡板之间，所述顶起气缸一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述挡板固定连接。作为优选，多个所述挡板通过至少一根连接轴固定连接；且所述驱动轮通过第二转轴设置于所述挡板上，多个所述第二转轴通过联轴器连接为一体。作为优选，每个所述支撑板上设置有两个顶起气缸，所述顶起气缸位于两相邻挡板之间，且位于所述传送带下方，所述支撑板不少于两个，且所述支撑板与所述输送架垂直设置。作为优选，所述驱动轮两侧还设置有用以调节传送带的张紧力的压紧轮，所述压紧轮设置于所述挡板上。作为优选，所述连接轴上还穿设有多个等距管，所述等距管包括第一等距 管以及第二等距管，所述第一等距管与所述第二等距管交错设置，所述第一等距管位于所述传送带下方，所述第二等距管位于所述输送辊下方。作为优选，所述第一驱动电机、第二驱动电机均为伺服电机。本专利技术的有益效果：本专利技术中设置有若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，其中每个纵向输送道通过升降机构均能够穿过两相邻的横向输送道之间的间隙；产品通过横向输送道向X轴方向运动，通过纵向输送道向Y轴方向运动，当需要将产品进行弯角输送时，可通过升降机构将产品从横向输送道/纵向输送道转换到纵向输送道/横向输送道上，该种输送机构结构简单，且占用面积小；易于后期维护，且维护成本低。附图说明图1是本专利技术提供的输送机构的结构示意图；图2是本专利技术提供的输送机构的底部结构示意图；图3是图2中A处局部放大图；图4是图2中B处局部放大图；图5是本专利技术提供的输送机构的仰视图；图6是图5的C-C处剖视图。图中：1、输送架；2、输送辊；3、传送带；31、传送带轮；32、第一转轴；41、输送辊从动轮；42、输送辊主动轮；43、第一驱动电机；51、驱动轮；52、第二驱动电机；53、第二转轴；54、联轴器；61、挡板；62、支撑板；63、顶起气缸；7、连接轴；8、压紧轮；81、压紧轮调节架；9、限位板；10、连接板。 具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施例提供了一种输送机构，如图1-6所示，其包括输送架1、若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，纵向输送道下方设置有用于带动纵向输送道升降的升降机构，当横向输送道输送物料时，纵向输送辊道的工作面低于横向输送辊道的工作面；横向输送道位于所述输送架1上且间隔设置，纵向输送道位于两相邻横向输送道之间，且纵向输送道可穿过两相邻横向输送道的间隙；纵向输送道宽度小于相邻横向输送道之间的间隙，以确保纵向输送道能够从横向输送道之间的间隙中穿过。其中横向输送道输送物料时，纵向输送道的工作面低于横向输送道的工作面，能够防止纵向输送道多横向输送道的干扰；且当纵向输送道工作时，纵向输送道工作面应高于横向输送道的工作面。本实施例中作为优选，横向输送道为输送辊2，所述纵向输送道为传送带3。传送带3可为皮带或网带。上述输送辊2两端通过轴承固定设置在输送架1上，且输送辊2通过第一驱动机构驱动转动；而传送带3两端则设置有传送带轮31，且传送带轮31通过第二驱动机构驱动转动。其中第一驱动机构包括输送辊从动轮41、输送辊主动轮42以及第一驱动电机43，输送辊从动轮41设置于输送辊2一端，输送辊主动轮42通过输送辊主动轮轴设置于输送架1上，且第一驱动电机43与输送辊主动轮轴连接带动输送辊主动轮轴转动，且输送辊主动轮42与输送辊从动轮41位于输送辊2的同一端。第二驱动机构包括驱动轮51以及第二驱动电机52，驱动轮51位于传送带3的内侧，驱动轮51通过第二驱动电机52驱动转动。上述升降机构包括位于传送带3两侧的挡板61、位于输送架1底部的支撑板62、顶起气缸63，传送带轮31通过第一转轴32设置于两挡板61之间，顶起气缸63一端与支撑板62固定连接，另一端与挡板61固定连接；其中位于传送带3两侧的挡板61之间还设置有连接板10，连接板10与顶起气缸63的缸体相连。挡板61为多个时，连接板10可只设置在位于最外侧的挡板61之间，位于中间部分的挡板61之间可不设置连接板10。本实施例中传送带3的数量少于输送辊2的数量，传送带3设置于产品输送方向需要变换的位置处。本实施例中还设置有限位板9，限位板9的作用是用于限制产品输送位置。限位板9的具体位置设置在与传送带3相邻的位置，防止产品没有完全落在传送带3上时随输送辊2而远离传送带3。为了能够将挡板61之间连接成为一个整体，防止挡板61与传送带3之间发生位置偏移，多个挡板61通过至少一根连接轴7固定连接；即连接轴7依次穿过挡板61，且相邻的挡板61与挡板61之间还设置有等距管；驱动轮51通过第二转轴53设置于挡板61上，多个第二转轴53通过联轴器54连接为一体。而位于最外侧的驱动轮51与传送带主动轮通过传送带主动轮轴连接，传送带主动轮与第一驱动电机52上设置的旋转轮通过皮带或链条连接。传送带主动轮轴通过联轴器54余第二转轴53连接，使第二转轴与传送带主动轮轴同轴设置。如图6所示，每个支撑板62上设置有两个顶起气缸63，且顶起气缸63位于两相邻挡板61之间、传送带3下方，顶起气缸63分别设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机构，其特征在于，包括输送架(1)、若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，所述纵向输送道下方设置有用于带动所述纵向输送道升降的升降机构，当所述横向输送道输送物料时，所述纵向输送辊道的工作面低于所述横向输送辊道的工作面；所述横向输送道位于所述输送架(1)上且间隔设置，所述纵向输送道位于两相邻横向输送道之间，且所述纵向输送道可穿过两相邻所述横向输送道的间隙；所述纵向输送道宽度小于相邻横向输送道之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种输送机构，其特征在于，包括输送架(1)、若干个横向输送道以及若干个纵向输送道，所述纵向输送道下方设置有用于带动所述纵向输送道升降的升降机构，当所述横向输送道输送物料时，所述纵向输送辊道的工作面低于所述横向输送辊道的工作面；所述横向输送道位于所述输送架(1)上且间隔设置，所述纵向输送道位于两相邻横向输送道之间，且所述纵向输送道可穿过两相邻所述横向输送道的间隙；所述纵向输送道宽度小于相邻横向输送道之间的间隙。2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述横向输送道为输送辊(2)，所述纵向输送道为传送带(3)。3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述输送辊(2)两端通过轴承固定设置在输送架(1)上，且所述输送辊(2)通过第一驱动机构驱动转动；所述传送带(3)两端设置有传送带轮(31)，所述传送带轮(31)通过第二驱动机构驱动转动。4.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括输送辊从动轮(41)、输送辊主动轮(42)以及第一驱动电机(43)，所述输送辊从动轮(41)设置于所述输送辊(2)一端，所述输送辊主动轮(42)设置于所述输送架(1)上，所述输送辊主动轮(42)与所述输送辊从动轮(41)位于所述输送辊(2)同一端。5.根据权利要求3或4所述的输送机构，其特征在于，所述第二驱动机构包括驱动轮(51)以及第二驱动电机(52)，所述驱动轮(51)位于所述传送带(3)内侧，所述驱动轮(51)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32