一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具制造技术

技术编号:13884968 阅读:104 留言:0更新日期:2016-10-23 19:54
本实用新型专利技术涉及一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,包括“U”字形限位环,其特征在于:“U”字形限位环固定连接在抓板杆上,抓板杆的两端分别固定设有纵向连杆,两根纵向连杆之间连接设有水平连杆,两根纵向连杆的顶端连接设有吊杆。其能够解决现有技术中所存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题,使其有效地起到防止侧滑的作用,从而消除施工作业中的安全隐患,提高施工作业的安全性,有效提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于建筑工程
,具体涉及一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具

技术介绍

目前,预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具两端外露的纵向预应力钢筋长度均为10-20cm,在施工现场吊装时会与现浇梁纵筋发生碰撞,无法顺利放入梁内。现有的工具在施工时无法有效防止侧滑,所以必须保证两套工具处于同一水平面开始起吊,在将预应力纵筋插入梁内时,需要一位施工人员站到板上,作为配重来才能使预应力叠合板倾斜5°,导致施工作业繁琐难操作,且存在较大安全隐患的问题。
专利号为“ZL201520698668.8”,授权公告号为“CN205036094U”,名称为“一种装配式叠合板吊装装置”的中国技术专利,公开了一种装配式叠合板吊装装置,包括两个平行的主体支架,主体支架之间固定连接有支撑柱,主体支架和支撑柱共同构成主体框架,主体支架上方设置有吊环,主体支架下方设置有滑轮吊环,定滑轮钩挂在滑轮吊环上,绳索依次穿过定滑轮,相邻的两个定滑轮之间的绳索上钩挂一个动滑轮;其虽然可以实现吊装,但是其同样存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题。
专利号为“ZL201520134350.7”,授权公告号为“CN204607381U”,名称为“一种叠合板钢筋吊具”的中国技术专利,公开了一种叠合板钢筋吊具,包括上部的吊架、下部的承载架和连接吊架与承载架的围杆,吊架和承载架均为由两根横梁和两根纵梁固定连接而成的矩形框,吊架和承载架在至少两个平行同侧面上均设有至少两个均匀分布的通孔,吊架的上方设有吊装用的耳板,耳板至少四个且均匀对称分布,围杆的上端和下端同方向弯曲,围杆的弯曲部为圆形螺纹杆,圆形螺纹杆穿入通孔,在圆形螺纹杆穿过通孔的一侧设有螺母,用于固定围杆。其虽然可以实现吊装,但是其同样存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题。
总体来说,现有的一些预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,多存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题,为此,需要一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,解决现有技术中所存在的上述问题,使其有效地起到防止侧滑的作用,从而消除施工作业中的安全隐患,提高施工作业的安全性,有效提高作业效率。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,解决现有技术中所存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题,使其有效地起到防止侧滑的作用,从而消除施工作业中的安全隐患,提高施工作业的安全性,有效提高作业效率。
为实现上述目的,本技术提供一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,包括“U”字形限位环,“U”字形限位环固定连接在抓板杆上,抓板杆的两端分别固定设有纵向连杆,两根纵向连杆之间连接设有水平连杆,两根纵向连杆的顶端连接设有吊杆。
在以上方案中优选的是,抓板杆的数量为两根,两根抓板杆上均固定设有“U”字形限位环。
在以上任一方案中优选的是,每根抓板杆上分别固定设有两个“U”字形限位环。
在以上任一方案中优选的是,两根抓板杆平行设置。
在以上任一方案中优选的是,“U”字形限位环均设置在抓板杆的内侧。
在以上任一方案中优选的是,相邻两根抓板杆上同一侧的纵向连杆之间相固定连接。
在以上任一方案中优选的是,吊杆设置在相邻两根抓板杆上同一侧的纵向连杆之间相固定连接的连接点之间。
在以上任一方案中优选的是,相邻两根抓板杆上同一侧的纵向连杆之间通过弯折连接点相互连接形成弯折结构。
在以上任一方案中优选的是,弯折连接点处设有转轴。
在以上任一方案中优选的是,转轴穿入设置在纵向连杆在弯折点处开设的孔中。
与现有技术相比,本技术具有以下优点:
本技术提供了一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,能够解决现有技术中所存在施工作业繁琐难操作,且具有较大安全隐患的问题,使其有效地起到防止侧滑的作用,从而消除施工作业中的安全隐患,提高施工作业的安全性,有效提高作业效率。
附图说明
图1为按照本技术的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具的结构示意图;
图2为按照图1所示实施例的本技术的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具的“U”字形限位环的结构示意图;
图3为按照图1所示实施例的本技术的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具的“U”字形限位环与抓板杆相固定连接的结构示意图;
图4为按照图1所示实施例的本技术的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具的使用状态结构示意图。
图中,1为“U”字形限位环,2为吊杆,3为纵向连杆,4为水平连杆,5为抓板杆,6为纵向预应力钢筋,7为预制带肋底板,8为板肋。
具体实施方式
为了更好地理解本技术,下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是,显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例:
一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,如图1至图4所示,包括“U”字形限位环1,“U”字形限位环1固定连接在抓板杆5上,抓板杆5的两端分别固定设有纵向连杆3,两根纵向连杆3之间连接设有水平连杆4,两根纵向连杆3的顶端连接设有吊杆2。
在上述任一实施例中,抓板杆5的数量为两根,两根抓板杆5上均固定设有“U”字形限位环1。
在上述任一实施例中,每根抓板杆5上分别固定设有两个“U”字形限位环1。
在上述任一实施例中,两根抓板杆5平行设置。
在上述任一实施例中,“U”字形限位环1均设置在抓板杆5的内侧。
在上述任一实施例中,相邻两根抓板杆5上同一侧的纵向连杆3之间相固定连接。
在上述任一实施例中,吊杆2设置在相邻两根抓板杆5上同一侧的纵向连杆3之间相固定连接的连接点之间。
在上述任一实施例中,相邻两根抓板杆5上同一侧的纵向连杆3之间通过弯折连接点相互连接形成弯折结构。
在上述任一实施例中,弯折连接点处设有转轴。
在上述任一实施例中,转轴穿入设置在纵向连杆3在弯折点处开设的孔中。
以往的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具两端外露的纵向预应力钢筋6长度一致,在施工现场吊装时会与现浇梁纵筋发生碰撞,无法顺利放入梁内。所以现有的预制带肋底板混凝土叠合楼板改进为其一侧的纵向连杆的长度比另一侧的纵向连杆的长度大,这样在吊装时将预制带肋底板混凝土叠合楼板倾斜5°,或5°左右,然后先将长度大的一端的纵向预应力钢筋6插入梁内,再将另一端长度小的纵向预应力钢筋6放下即可。本技术的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,预制带肋底板7的内部设有纵向预应力筋6,纵向预应力筋6的数量可以是多个,多个纵向预应力筋6之间可以设为平行的结构,预制带肋底板7的上面设有板肋8,板肋8的数量可以是两个,板肋8可以设为平行的结构。“U”字形限位环1可以设为“U”字形限位钢环,其在两根平行的抓板杆5的内侧分别设置两个“U”字形限位环1,“U”字形限位环1的内侧凸起,“U”字形限位环1的外侧与抓板杆5相焊接连接,从而便于吊装时将“U”字形限位环1插入预制带肋底板混凝土叠合楼板的预留钢筋和穿线孔内。起吊时,为满足预制带肋底板混凝土叠合楼板倾斜5°的要求,其预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具可以设为具有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,包括“U”字形限位环(1),其特征在于:“U”字形限位环(1)固定连接在抓板杆(5)上,抓板杆(5)的两端分别固定设有纵向连杆(3),两根纵向连杆(3)之间连接设有水平连杆(4),两根纵向连杆(3)的顶端连接设有吊杆(2)。

【技术特征摘要】
1.一种预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,包括“U”字形限位环(1),其特征在于:“U”字形限位环(1)固定连接在抓板杆(5)上,抓板杆(5)的两端分别固定设有纵向连杆(3),两根纵向连杆(3)之间连接设有水平连杆(4),两根纵向连杆(3)的顶端连接设有吊杆(2)。
2.如权利要求1所述的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,其特征在于:抓板杆(5)的数量为两根,两根抓板杆(5)上均固定设有“U”字形限位环(1)。
3.如权利要求2所述的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,其特征在于:每根抓板杆(5)上分别固定设有两个“U”字形限位环(1)。
4.如权利要求3所述的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,其特征在于:两根抓板杆(5)平行设置。
5.如权利要求4所述的预制带肋底板混凝土叠合楼板吊装工具,其特征在于:“U”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东张永欣张荣刘闵王蕾张树周张凤伟刘帅
申请(专利权)人:山东三箭建设工程股份有限公司山东三箭建设工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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