一种废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:13879891 阅读:49 留言:0更新日期:2016-10-23 02:07
本发明专利技术涉及一种废水处理装置,包括处理筒体,处理筒体内设有分流组件和入料组件,分流组件包括多组分流通道,分流通道入料组件包括入料口、分布总管和分布分管,入料口和分布分管之间通过分布总管连接,分布分管连接分流通道一端,分流通道另一端设有曝气装置,处理筒体内部还设有过滤腔室,过滤腔室设于分流组件上侧,处理筒体顶部一侧设有出料口,处理筒体底部设有沉淀槽,沉淀槽设于分流组件底部。本发明专利技术与现有技术相比具有下列优点:在不断提倡节约水资源的情况下,对废水进行处理再利用,达到社会主义的需求,整体结构简单,操作方便,处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水处理装置,属于废水处理

技术介绍
从环境本身和技术进步的角度来看,无论从资源的角度,还是水环境的角度,本身解决中国水的问题,都要有一个区域的解决方案,而不点源的解决方案。技术进步、社会结构变化又推动了这种组团式,分散化的方案,这两个本身是矛盾的,恰好是这两者之间矛盾的对立和统一,提出了行业整个实现区域整合的内在需求。那么,在不断提倡节约水资源的同时,也需要对废水进行处理再利用,以达到社会主义的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种废水处理装置。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种废水处理装置,包括处理筒体,处理筒体内设有分流组件和入料组件,分流组件包括多组分流通道,分流通道入料组件包括入料口、分布总管和分布分管,入料口和分布分管之间通过分布总管连接,分布分管连接分流通道一端,分流通道另一端设有曝气装置,处理筒体内部还设有过滤腔室,过滤腔室设于分流组件上侧,处理筒体顶部一侧设有出料口,处理筒体底部设有沉淀槽,沉淀槽设于分流组件底部。上述技术方案的有关内容解释如下:上述技术方案中,每组的分流通道一端均设有一个曝气装置。进一步的技术方案,沉淀槽一侧连接回流管底部,回流管顶部连接入料口。优选的,分流组件和过滤腔室之间设有刮板。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:在不断提倡节约水资源的情况下,对废水进行处理再利用,达到社会主义的需求,整体结构简单,操作方便,处理效果好。附图说明附图1为本专利技术示意图。以上附图中:1、处理筒体;2、分流通道;3、入料口;4、分布总管;5、分布分管;6、曝气装置;7、过滤腔室;8、刮板;9、出料口;10、沉淀槽;11、回流管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一:如图1所示,本专利技术的一种废水处理装置,包括处理筒体1,处理筒体内1设有分流组件和入料组件,分流组件包括多组分流通道2,分流通道2入料组件包括入料口3、分布总管4和分布分管5,入料口3和分布分管5之间通过分布总管4连接,分布分管5连接分流通道2一端,可使得每组的分流通道2内水流稳定,分流通道2另一端设有曝气装置6,每组的分流通道2一端均设有一个曝气装置6,提高效率,处理筒体1内部还设有过滤腔室7,过滤腔室7设于分流组件上侧,分流组件和过滤腔室7之间设有刮板8,防止过滤腔室7上吸附过多的杂质,处理筒体1顶部一侧设有出料口9,处理筒体1底部设有沉淀槽10,沉淀槽10设于分流组件底部,沉淀槽10一侧连接回流管11底部,回流管11顶部连接入料口3,对沉淀的材料进行二次除杂,在不断提倡节约水资源的情况下,对废水进行处理再利用,达到社会主义的需求,整体结构简单,操作方便,处理效果好。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水处理装置,包括处理筒体,其特征在于:所述处理筒体内设有分流组件和入料组件,所述分流组件包括多组分流通道,所述分流通道入料组件包括入料口、分布总管和分布分管,所述入料口和分布分管之间通过分布总管连接,所述分布分管连接分流通道一端,所述分流通道另一端设有曝气装置,所述处理筒体内部还设有过滤腔室,所述过滤腔室设于分流组件上侧,所述处理筒体顶部一侧设有出料口,所述处理筒体底部设有沉淀槽,所述沉淀槽设于分流组件底部。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置,包括处理筒体,其特征在于:所述处理筒体内设有分流组件和入料组件,所述分流组件包括多组分流通道,所述分流通道入料组件包括入料口、分布总管和分布分管,所述入料口和分布分管之间通过分布总管连接,所述分布分管连接分流通道一端,所述分流通道另一端设有曝气装置,所述处理筒体内部还设有过滤腔室,所述过滤腔室设于分流组件上侧,所述处理筒体顶部一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉其刘勇申正龙
申请(专利权)人:江苏泰盛炉业制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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