用于胶带分切机的切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开一种用于胶带分切机的切刀装置，包括刀座、刀架、刀片及气动件，刀座的一端设有与分切机上的安装导轨配合固定的安装部，刀座内设有用于装设刀架和刀片的安装腔；气动件通过气管连接气泵，气动件底部与安装腔顶部之间通过压簧相连接；刀片的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承和中心轴，中心轴的两端相对刀片轴向两侧面凸出设置；刀架的顶端固定连接气动件的底部，底端设有与中心轴相卡接的卡槽。本实用新型专利技术当气动件进气后可推动压簧、刀架和刀片向下走，更好地与胶带接触分切，当不需要分切时在压簧的向上弹力作用下带动刀架和刀片向上走而内缩在刀座内，从而可安全地进行调整刀片的安装位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机
，特别是涉及一种用于胶带分切机的切刀装置。
技术介绍
无纺布、PVC、皮革、胶带等在加工中需要根据后续工段和客户要求进行分切，分切机是进行分切的主要设备，将大幅宽大直径的原材料经过定宽分切、整理，再复卷为里外均匀合适的成品卷的机器，主要任务是将整幅原材料分切成若干符合用户规格的幅宽，使之符合出厂规格。但是，现有的胶带分切机的切刀装置一般是固定在刀轴上的，在工作或没工作情况下切刀装置的刀片都是外露的，存在一定的安全隐患，而有的切刀装置通过螺栓可调节位置地固设在刀轴上，但由于刀片也是始终外露的而使得在调整刀片位置时也有安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种用于胶带分切机的切刀装置，刀片在切割工作状态下外露，而在闲置状态下内缩，便于安全调整刀片安装位置。本技术采用的技术解决方案是：用于胶带分切机的切刀装置，包括刀座、刀架、刀片及气动件，所述刀座的一端设有与分切机上的安装导轨配合固定的安装部，所述刀座内设有用于装设刀架和刀片的安装腔；所述气动件通过气管连接气泵，所述气动件底部与安
装腔顶部之间通过压簧相连接；所述刀片的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承和中心轴，所述中心轴的两端相对刀片轴向两侧面凸出设置；所述刀架的顶端固定连接气动件的底部，底端设有与中心轴相卡接的卡槽。优选地，所述气动件由气密室及活动密封件组成，所述气密室的顶部开口密封连接气管，所述活动密封件滑动密封在气密室底部开口，所述压簧顶端和刀架的顶端分别固定连接活动密封件的底部。优选地，所述刀架呈镊子状。优选地，所述刀架由两个夹片组成，两个夹片的顶端相接在一起并固接气动件的底部，两个夹片的底端相分离并分别设有与中心轴的两个凸出端相配合的卡槽。优选地，所述刀座的安装腔的横向宽度大于刀片的厚度。优选地，所述安装腔的两个内壁还相对设置有一对定位槽，所述定位槽的底端向下延伸至安装腔底部开口处，所述定位槽的顶端与安装腔的顶部开口之间留有间隔，当所述刀片定位于定位槽顶端时所述刀片完全伸入安装腔内，当所述气动件进气下压时所述刀片的底端边缘凸出安装腔。优选地，所述安装部包括上卡爪、下卡爪、凸座及顶杆，所述下卡爪一体连接刀座，所述上卡爪的一端铰接刀座，另一端相对刀座向外凸出并位于下卡爪的正上方；所述凸座相对刀座向外凸出并位于上卡爪的正上方且其上设有螺纹通孔，所述顶杆由上往下螺纹穿设螺纹通孔且其底端与上卡爪相抵接，所述上卡爪和下卡爪之间构成一与分切机上的安装导轨相适配的可调安装空间。本技术的有益效果：由于刀片的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承和中心轴，中心轴的两端相对刀片轴向两侧面凸出设置，如此使得刀片与
胶带接触后绕中心轴转动，实现切割；由于气动件通过气管连接气泵，气动件底部与安装腔顶部之间通过压簧相连接，刀架的顶端固定连接气动件的底部，刀架的底端设有与中心轴相卡接的卡槽，如此当气动件进气后可推动压簧、刀架和刀片向下走，更好地与胶带接触分切，当不需要分切时在压簧的向上弹力作用下带动刀架和刀片向上走而内缩在刀座内，从而可安全地进行调整刀片的安装位置。附图说明图1为本技术使用状态一结构示意图。图2为本技术使用状态二结构示意图。图3为本技术气动件、刀架和刀片连接状态侧视图。附图标记说明：10、刀座；11、安装腔；12、安装部；13、定位槽；101、上卡爪；102、下卡爪；103、凸座；104、顶杆；20、刀架；21、卡槽；30、气动件；31、气密室；32、活动密封件；40、刀片；41、滚动轴承；42、中心轴；50、压簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，本实施例提供用于胶带分切机的切刀装置，包括刀座10、刀架20、刀片40及气动件30。在本实施例中，所述刀座10内设有用于装设刀架20和刀片40的安装腔11，所述刀座10的安装腔11的横向宽度大于刀片40的厚度。所述刀座10的一端设有与分切机上的安装导轨配合固定的安装部12，所述安装部12包括上卡爪
101、下卡爪102、凸座103及顶杆104，所述下卡爪102一体连接刀座10，所述上卡爪101的一端铰接刀座10，另一端相对刀座10向外凸出并位于下卡爪102的正上方。所述凸座103相对刀座10向外凸出并位于上卡爪101的正上方且其上设有螺纹通孔，所述顶杆104由上往下螺纹穿设螺纹通孔且其底端与上卡爪101相抵接，所述上卡爪101和下卡爪102之间构成一与分切机上的安装导轨相适配的可调安装空间。在本实施例中，所述刀片40的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承41和中心轴42，所述中心轴42的两端相对刀片40轴向两侧面凸出设置。所述安装腔11的两个内壁还相对设置有一对定位槽13，所述中心轴42沿定位槽13上下滑动，所述定位槽13的底端向下延伸至安装腔11底部开口处，所述定位槽13的顶端与安装腔11的顶部开口之间留有间隔，当所述刀片40定位于定位槽13顶端时所述刀片40完全伸入安装腔11内而呈收刀状态，当所述气动件30进气下压时所述刀片40的底端边缘凸出安装腔11而呈工作状态。在本实施例中，所述刀架20呈镊子状，由两个夹片组成，两个夹片的顶端相接在一起并固接气动件30的底部，两个夹片的底端相分离并分别设有与中心轴42的两个凸出端相配合的卡槽21。在本实施例中，所述气动件30通过气管连接气泵，所述气动件30底部与安装腔11顶部之间通过压簧50相连接。所述气动件30由气密室31及活动密封件32组成，所述气密室31的顶部开口密封连接气管，所述活动密封件32滑动密封在气密室31底部开口，所述压簧50顶端和刀架20的顶端分别固定连接活动密封件32的底部。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的
启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于胶带分切机的切刀装置，其特征在于，该切刀装置包括刀座、刀架、刀片及气动件，所述刀座的一端设有与分切机上的安装导轨配合固定的安装部，所述刀座内设有用于装设刀架和刀片的安装腔；所述气动件通过气管连接气泵，所述气动件底部与安装腔顶部之间通过压簧相连接；所述刀片的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承和中心轴，所述中心轴的两端相对刀片轴向两侧面凸出设置；所述刀架的顶端固定连接气动件的底部，底端设有与中心轴相卡接的卡槽。

【技术特征摘要】
1.用于胶带分切机的切刀装置，其特征在于，该切刀装置包括刀座、刀架、刀片及气动件，所述刀座的一端设有与分切机上的安装导轨配合固定的安装部，所述刀座内设有用于装设刀架和刀片的安装腔；所述气动件通过气管连接气泵，所述气动件底部与安装腔顶部之间通过压簧相连接；所述刀片的中心孔径向由外及内依次穿设有滚动轴承和中心轴，所述中心轴的两端相对刀片轴向两侧面凸出设置；所述刀架的顶端固定连接气动件的底部，底端设有与中心轴相卡接的卡槽。2.根据权利要求1所述的用于胶带分切机的切刀装置，其特征在于，所述气动件由气密室及活动密封件组成，所述气密室的顶部开口密封连接气管，所述活动密封件滑动密封在气密室底部开口，所述压簧顶端和刀架的顶端分别固定连接活动密封件的底部。3.根据权利要求1所述的用于胶带分切机的切刀装置，其特征在于，所述刀架呈镊子状。4.根据权利要求3所述的用于胶带分切机的切刀装置，其特征在于，所述刀架由两个夹片组成，两个夹片的顶端相接在一起并固接气动件的底部，两个夹片的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢琼玲，
申请(专利权)人：谢琼玲，
类型：新型
国别省市：福建;35