一种龙骨挂件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种龙骨挂件，所述龙骨挂件包括两个第一板件，所述两个第一板件的第一端通过第二板件固定连接，其中，所述两个第一板件相对且互相平行设置，且均垂直于所述第二板件，所述两个第一板件位于所述第二板件的同一侧，并且其中，所述两个第一板件均为凸字型结构，所述第二板件为n边形结构，其中，n为大于等于4的整数。本实用新型专利技术提供的龙骨挂件，采用U型结构，加工简单、安装方便，可以将承载龙骨包围，同时，其侧板的两边的折弯部可以增加与覆面龙骨的连接稳定性，有效保证承载龙骨与覆面龙骨之间的连接的稳定性，从而保障龙骨吊顶的质量和使用寿命；另外，该龙骨挂件可以直接与吊杆连接，简化吊顶系统的构成和施工过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑构件
，尤其涉及一种龙骨挂件。
技术介绍
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度高、耐火性好、通用性强，且易于安装等特性，随着我国现代化建设的发展，近年来其应用尤为广泛，在吊顶、隔墙等方面均已成为建筑的主力军。现在的轻钢龙骨吊顶，都需要吊杆与龙骨连接组成框架，然后再覆上石膏板做成，而承载龙骨与覆面龙骨之间需要龙骨挂件作为媒介来进行连接，以便于施工以及吊顶整体框架的搭建。龙骨挂件是安装牢固、经久耐用集成吊顶的关键，其重要性就像盖房子的地基一样。目前市场上的龙骨挂件，大多数为单片式，单片式挂件的两侧有挂钩，挂住覆面龙骨的折边；挂件顶部设置折弯，与承载龙骨连接。这种单片式挂件加工容易，但是由于为单片式结构，对吊件本身的强度要求极高，使用时通常需要两片一起使用，安装使用麻烦；而且与龙骨的连接不稳定，只能承载较轻的龙骨，而且无法保证吊顶的使用寿命。另外，现有的龙骨挂件将承载龙骨与覆面龙骨连接后，无法直接与吊杆连接，还需要另外安装吊件才能与吊杆连接。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的龙骨挂件。具体地，本技术提供能够保证龙骨挂件与覆面龙骨、承载龙骨之间的连接强度、而且易于加工和施工的龙骨挂件。根据本技术的第一方面，本技术提供了一种龙骨挂件，所述龙骨挂件包括两个第一板件，所述两个第一板件的第一端通过第二板件固定连接，其中，所述两个第一板件相对且互相平行设置，且均垂直于所述第二板件，所述两个第一板件位于所述第二板件的同一侧，并且其中，所述两个第一板件均为凸字型结构，所述第二板件为n边形结构，其中，n为大于等于4的整数。其中，所述第二板件上设置有连接部，所述龙骨挂件通过所述连接部与吊杆固定连接。其中，所述两个第一板件中的每个第一板件的下部的两侧均设置折弯部。其中，所述折弯部为U型槽结构，并且，所述折弯部的宽度b大于等于所述折弯部的深度d。其中，所述折弯部的宽度b大于8mm。其中，所述两个第一板件中的每个第一板件的下部的上表面均设置有两个卡槽，且所述两个卡槽分别位于所述两个第一板件中的每个第一板件的上部的两侧。其中，所述两个卡槽的宽度均大于覆面龙骨的折边的厚度，所述两个卡槽的深度均大于等于覆面龙骨的折边的高度。其中，所述两个第一板件之间的距离等于承载龙骨的宽度，所述两个第一板件中的每个第一板件的上部的高度大于承载龙骨的高度。其中，所述两个第一板件中的每个第一板件的上部的宽度为所述两个第一板件中的每个第一板件的下部的宽度的1/4～1/2。其中，所述两个第一板件中的每个第一板件的上部为矩形或梯形结构。本技术提供的龙骨挂件，采用U型结构，加工简单、安装方便，可以将承载龙骨包围，同时，其侧板的两边的折弯部可以增加与覆面龙骨的连接稳定性，有效保证承载龙骨与覆面龙骨之间的连接的稳定性，从而保障龙骨吊顶的质量和使用寿命；另外，该龙骨挂件可以直接与吊杆连接，简化吊顶系统的构成和施工过程。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性
特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了根据本技术的龙骨挂件的一种实施例的结构示意图；图2示例性地示出了根据本技术的龙骨挂件的另一种实施例的结构示意图；图3示例性地示出了根据本技术的龙骨挂件的一种安装结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的龙骨挂件，其主体为U型结构，侧板为凸字型结构，通过在侧板的下部的两侧设置折弯部，增加龙骨挂件与覆面龙骨之间的连接面积，从而提高其连接稳定性；U型结构的龙骨挂件主体与覆面龙骨共同将承载龙骨包围，增加覆面龙骨与承载龙骨之间的连接稳定性，从而保证龙骨吊顶的质量和使用寿命。而且在该龙骨挂件上还设置有连接部，可以直接与吊杆连
接，降低施工难度，有效提高施工效率。下面结合附图，对根据本技术所提供的龙骨挂件进行详细描述。本技术提供了一种龙骨挂件，图1示出了根据本技术的龙骨挂件的一种实施例的结构示意图，图2示出了本技术的龙骨挂件的另一种实施例的结构示意图，图3则示出了本技术的龙骨挂件的一种实施例的安装结构示意图。如图所示，该龙骨挂件1包括两个完全相同的第一板件11，该两个第一板件11的第一端110通过第二板件12固定连接，呈U型结构。其中，两个第一板件11相对且互相平行设置，且均垂直于第二板件12，两个第一板件11位于第二板件12的同一侧，并且其中，两个第一板件11均为凸字型结构，第二板件12为n边形结构，其中，n为大于等于4的整数。在安装使用过程中，两个第一板件11位于承载龙骨3的两侧，两个第一板件11的下部，即凸字型结构的下部，伸入覆面龙骨2内，与覆面龙骨2相搭接，第二板件12位于承载龙骨3的上方。龙骨挂件1与覆面龙骨2连接的同时，将承载龙骨3包围，从而将覆面龙骨2与承载龙骨3连接。具体地，第二板件12上设置有连接部121，龙骨挂件1通过连接部121与吊杆4固定连接。在吊顶系统的施工过程中，使用龙骨挂件1将覆面龙骨2与承载龙骨3连接之后，无需使用其他吊件将承载龙骨3与吊杆4进行连接，使用本技术的龙骨挂件1，可以通过连接部121直接与吊杆4连接，减少连接件的同时，降低施工难度，可以有效提高施工效率。另外，两个第一板件11中的每个第一板件11的下部111的两侧均设置折弯部13。折弯部13的设置，可以增加龙骨挂件1与覆面龙骨2之间的接触面积，从而增加龙骨挂件1与覆面龙骨2之间的连接稳定性。具体地，折弯部13可以为任何能够对覆面龙骨2进行承重的结构，例如，可以为L型结构、V型结构、U型结构或者W型结构、T型结构等其中的任意一种。但是都遵循同一个原理，即，折弯部13的宽度b越宽，龙骨挂件1对覆面龙骨2的承重面积越大，则覆面龙骨2与龙骨挂件1之间的连接越稳固。在本实施例中，折弯部13为U型槽结构，并且，折弯部13的宽度b大于或者等于折弯部13的深度d。具体地，U型槽的深度，即折弯部13的深度d，应该小于覆面龙骨2的
侧板的上部20的宽度。例如，覆面龙骨2的侧板上部20的宽度为8mm，则折弯部13的深度d应该小于8mm，而折弯部13的宽度b则可以设置为大于或者等于8mm。根据本技术的龙骨挂件1，其两个第一板件11中的每个第一板件11的下部111的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙骨挂件(1)，其特征在于，所述龙骨挂件(1)包括两个第一板件(11)，所述两个第一板件(11)的第一端(110)通过第二板件(12)固定连接，其中，所述两个第一板件(11)相对且互相平行设置，且均垂直于所述第二板件(12)，所述两个第一板件(11)位于所述第二板件(12)的同一侧，并且其中，所述两个第一板件(11)均为凸字型结构，所述第二板件(12)为n边形结构，其中，n为大于等于4的整数。

【技术特征摘要】
1.一种龙骨挂件(1)，其特征在于，所述龙骨挂件(1)包括两个第一板件(11)，所述两个第一板件(11)的第一端(110)通过第二板件(12)固定连接，其中，所述两个第一板件(11)相对且互相平行设置，且均垂直于所述第二板件(12)，所述两个第一板件(11)位于所述第二板件(12)的同一侧，并且其中，所述两个第一板件(11)均为凸字型结构，所述第二板件(12)为n边形结构，其中，n为大于等于4的整数。2.如权利要求1所述的龙骨挂件(1)，其特征在于，所述第二板件(12)上设置有连接部(121)，所述龙骨挂件(1)通过所述连接部(121)与吊杆(4)固定连接。3.如权利要求1所述的龙骨挂件(1)，其特征在于，所述两个第一板件(11)中的每个第一板件(11)的下部(111)的两侧均设置折弯部(13)。4.如权利要求3所述的龙骨挂件(1)，其特征在于，所述折弯部(13)为U型槽结构，并且，所述折弯部(13)的宽度b大于等于所述折弯部(13)的深度d。5.如权利要求3所述的龙骨挂件(1)，其特征在于，所述折弯部(13)的宽度b大于8mm。6.如权利要求1所述的龙骨挂件...

【专利技术属性】
技术研发人员：党连军，赵红玲，许刚，孔庆国，刘受志，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11