新型低扭矩固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低扭矩固定球阀，由于其弹性机构的设置能够使阀座弹性抵压于阀芯，使得阀芯和阀座之间能够持续保持贴紧，此外，当流体介质进入到弹性机构和阀座之间的间隙时，流体介质对阀座会具有一定的推力，该推力同样会促使阀座抵压阀芯，从而进一步增加了阀芯和阀座之间的密封性。本实用新型专利技术在阀芯和阀座之间的有效密封前提下尽可能减小阀座和阀芯之间的预紧力，因此可以减少阀芯和阀座之间的磨损，减少阀杆的扭矩，提高球阀的使用寿命，使阀门启闭变得更加容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种新型低扭矩固定球阀。
技术介绍
球阀是一种由阀杆带动启闭件（球芯），并绕阀杆的轴线作 90 度旋转运动的阀门，主要用于流体的调节与控制。球阀自诞生以来，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，属于机械领域中必不可少的零部件。球阀一般分为浮动球阀和固定球阀。其中固定球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。传统的固定球阀通常都包括阀芯、阀体、阀杆以及执行机构，阀芯通过连接于阀芯两端的阀杆可转动设置于阀体内部，执行机构通过驱动阀杆带动阀芯转动，阀体中还设有与阀芯配合密封的阀座，阀座固定设置于阀体内并与阀芯紧压固定。这种密封结构虽然可以提高阀座和阀体之间的密封性，但球阀在长期使用后容易造成阀座和阀芯之间磨损，进而导致流体介质泄漏。此外，由于阀座和阀芯之间的预紧力很大，阀杆的扭矩也很大，阀芯容易卡死，阀门的启闭会变得非常困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术主要的目的在于提供一种新型低扭矩固定球阀，其结构简单，能够减少阀芯和阀座之间的磨损，减少阀杆的扭矩，提高球阀的使用寿命，并使阀门启闭变得更加容易。为实现上述目的，本技术提供了一种新型低扭矩固定球阀，包括阀芯、阀体、阀杆以及执行机构，阀芯通过连接于阀芯两端的阀杆可转动设置于阀体内部，执行机构通过驱动阀杆带动阀芯转动，阀体中还设有与阀芯配合密封的阀座，所述阀体和阀座之间设有将阀座弹性抵压于阀芯的弹性机构，所述弹性机构包括弹簧以及与之配合安装的弹簧固定圈，阀座包括环形的密封环和安装座，密封环嵌装于安装座的内侧并与阀芯相抵压，安装座可轴向滑动设置于阀体的内孔中并与弹簧相抵压。作为本技术的进一步改进，所述密封环和安装座之间相贴邻的侧壁上设有密封圈，所述安装座和阀体之间相贴邻的侧壁上设有密封圈。这样设置的优点是能够防止流体介质从阀座的密封环和安装座以及阀座的安装座和阀体之间渗漏，从而进一步增加了球阀的密封性。作为本技术的进一步改进，所述阀体包括互相通过法兰结构连接固定的阀体主件和阀体并件，所述阀芯设置于阀体主件的内孔中，阀体并件的内孔中具有一用于嵌装所述阀座和所述弹性机构的环形肩阶，阀座和弹性机构嵌装于阀体并件的内孔的环形肩阶处。这样设置的优点是：由于阀体主件和阀体并件的设置，便于球阀的拆装，使得球阀内部零部件可以进行更换和维护。由于阀体并件的内孔中环形肩阶的设置，能够给予阀座和弹性机构一定的支撑的作用，同时也使阀座和弹性机构的安装更加稳定。作为本技术的进一步改进，所述阀体并件的内孔包括内径较窄的入口通道和内径较宽的出口通道，所述入口通道和出口通道构成所述环形肩阶，所述弹簧固定圈的内径小于所述入口通道的内径。这样设置的优点是，为弹簧固定圈的拆卸提供施力部位，便于弹簧固定圈的拆卸。作为本技术的进一步改进，所述弹簧固定圈上与阀座相贴邻的端面上周向均匀分布有多个轴向设置的安装孔，安装孔中套设有弹簧。这样设置的优点是：弹簧固定圈的简单的结构使得加工更加方便，均匀分布的弹簧能够均匀地施力于阀座，使得阀座和阀芯之间的密封更加稳定，弹簧固定圈上安装孔的设置除了能够使弹簧保持弹性方向以外，还能够防止弹簧从弹簧固定圈中脱落，从而使弹簧的工作更加稳定。本技术的有益效果是：本技术由于其弹性机构的设置能够使阀座弹性抵压于阀芯，使得阀芯和阀座之间能够持续保持贴紧，此外，当流体介质进入到弹性机构和阀座之间的间隙时，流体介质对阀座会具有一定的推力，该推力同样会促使阀座抵压阀芯，从而进一步增加了阀芯和阀座之间的密封性。本技术在阀芯和阀座之间的有效密封前提下尽可能减小阀座和阀芯之间的预紧力，因此可以减少阀芯和阀座之间的磨损，减少阀杆的扭矩，提高球阀的使用寿命，使阀门启闭变得更加容易。附图说明图1为本技术的剖面示意图；图2为本技术的图1中A部分的局部放大示意图；图3位本技术的弹簧固定圈的平面示意图。具体实施方式本技术的新型低扭矩固定球阀的实施例如图1至2所示：包括包括阀芯4、阀体3、阀杆6以及执行机构7，阀芯4通过连接于阀芯4两端的阀杆6可转动设置于阀体3内部，执行机构7通过驱动阀杆6带动阀芯4转动，阀体3中还设有与阀芯4配合密封的阀座1，所述阀体3和阀座1之间设有将阀座1弹性抵压于阀芯4的弹性机构2，所述弹性机构2包括弹簧22以及与之配合安装的弹簧固定圈21，阀座1包括环形的密封环12和安装座11，密封环12嵌装于安装座11的内侧并与阀芯4相抵压，安装座11可轴向滑动设置于阀体3的内孔中并与弹簧22相抵压。安装座11优先采用耐磨的不锈钢制成，安装座11的设置能够防止密封环12和阀体3内壁之间的磨损。密封环12优选采用聚四氟乙烯材料制成，具有抗腐蚀，摩擦系数低等优点。所述密封环12和安装座11之间相贴邻的侧壁上设有密封圈5，所述安装座11和阀体3之间相贴邻的侧壁上设有密封圈5。所述阀体3包括互相通过法兰结构连接固定的阀体主件31和阀体并件32，阀体主件31和阀体并件32可通过法兰结构组装和拆卸，所述阀芯4设置于阀体主件31的内孔中，阀体并件32的内孔中具有一用于嵌装所述阀座1和所述弹性机构2的环形肩阶，阀座1和弹性机构2嵌装于阀体并件32的内孔的环形肩阶处。所述阀体并件32的内孔包括内径较窄的入口通道和内径较宽的出口通道，所述入口通道和出口通道构成所述环形肩阶，所述弹簧固定圈21的内径小于所述入口通道的内径。当需要拆卸弹簧固定圈21时，只需要使用特定的工具施力于弹簧固定圈21的内径边缘处就可以方便地将弹簧固定圈21从阀体并件32的内孔中取出，非常方便。如图3所示，所述弹簧固定圈21上与阀座1相贴邻的端面上周向均匀分布有多个轴向设置的安装孔23，安装孔23中套设有弹簧22。在本技术中，所述弹簧22是直接抵压于阀座1的端面上，因此弹簧固定圈21优选为上述结构。本技术处于工作状态时，流体介质从阀体并件32的入口通道处进入，当流体介质进入到弹性机构2和阀座1之间的间隙时，流体介质对阀座1会具有一定的推力，该推力会促使阀座1抵压阀芯4，从而增加了阀芯4和阀座1之间的密封性。本技术在阀芯和阀座之间的有效密封前提下尽可能减小阀座和阀芯之间的预紧力，因此可以减少阀芯和阀座之间的磨损，减少阀杆的扭矩，提高球阀的使用寿命，使阀门启闭变得更加容易。以上实施例，只是本技术优选地具体实施例，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型低扭矩固定球阀，包括阀芯、阀体、阀杆以及执行机构，阀芯通过连接于阀芯两端的阀杆可转动设置于阀体内部，执行机构通过驱动阀杆带动阀芯转动，阀体中还设有与阀芯配合密封的阀座，其特征在于：所述阀体和阀座之间设有将阀座弹性抵压于阀芯的弹性机构，所述弹性机构包括弹簧以及与之配合安装的弹簧固定圈，阀座包括环形的密封环和安装座，密封环嵌装于安装座的内侧并与阀芯相抵压，安装座可轴向滑动设置于阀体的内孔中并与弹簧相抵压。

【技术特征摘要】
1.一种新型低扭矩固定球阀，包括阀芯、阀体、阀杆以及执行机构，阀芯通过连接于阀芯两端的阀杆可转动设置于阀体内部，执行机构通过驱动阀杆带动阀芯转动，阀体中还设有与阀芯配合密封的阀座，其特征在于：所述阀体和阀座之间设有将阀座弹性抵压于阀芯的弹性机构，所述弹性机构包括弹簧以及与之配合安装的弹簧固定圈，阀座包括环形的密封环和安装座，密封环嵌装于安装座的内侧并与阀芯相抵压，安装座可轴向滑动设置于阀体的内孔中并与弹簧相抵压。2.根据权利要求1中所述的新型低扭矩固定球阀，其特征在于：所述密封环和安装座之间相贴邻的侧壁上设有密封圈，所述安装座和阀体之间相贴邻的侧壁上设有密封圈。3.根据权利要求1中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万君，周勇，欧阳亮亮，应颂东，
申请(专利权)人：浙江天信仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33