一种用于T型龙骨的吊件制造技术

技术编号:13868513 阅读:82 留言:0更新日期:2016-10-20 06:01
本实用新型专利技术提供了一种用于T型龙骨的吊件,所述吊件包括第一折弯件和第二折弯件,其中,所述第一折弯件包括第一上板、第一横板和第一下板,所述第一上板与所述第一下板通过所述第一横板固定连接,且均垂直于所述第一横板;所述第二折弯件包括第二上板、第二横板和第二下板,所述第二上板与所述第二下板通过所述第二横板固定连接,且均垂直于所述第二横板。本实用新型专利技术提供的用于T型龙骨的吊件,通过第一横板和第二横板对T型龙骨承重,并以第一下板和第二下板作为支撑,确保第一横板和第二横板不会随着时间的推移和由于承重等原因造成下垂,从而保障T型龙骨与吊件之间的稳定连接,以保证吊顶系统的质量稳定和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用龙骨构件
,尤其涉及一种吊件。
技术介绍
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料,轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度高、耐火性好、通用性强,且易于安装等特性,随着我国现代化建设的发展,近年来其应用尤为广泛,在吊顶、隔墙等方面均已成为建筑的主力军。现在的轻钢龙骨吊顶,都需要吊杆与龙骨连接组成框架,然后再覆上石膏板做成,而吊杆与龙骨之间需要吊件作为媒介来进行连接,以便于施工以及吊顶整体框架的搭建。龙骨吊件是安装牢固、经久耐用集成吊顶的关键,其重要性就像盖房子的地基一样。当吊顶龙骨采用T型龙骨时,市面上均采用下部为C型开口的吊件,主要包括两种:一种为折弯件,即通过折弯形成C型开口,利用两端的折弯部作为T型主龙骨的支撑;另一种为单片式,即在单片式材料的底部加工出C型开口,开口的两侧为挂钩,利用挂钩作为T型主龙骨的支撑。无论哪种吊件,长时间使用后,其C型开口均会下斜,导致与T型龙骨之间连接不稳,无法继续承重,从而影响吊顶系统的稳定;甚至会由于C型开口的报废而导致吊顶系统的损毁,造成不可预估的严重后果。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的吊件。具体地,本技术提供能够用于T型龙骨的具有足够的支撑强度的吊件。根据本技术的第一方面,本技术提供了一种用于T型龙骨的吊
件,所述吊件包括第一折弯件和第二折弯件,其中,所述第一折弯件包括第一上板、第一横板和第一下板,所述第一上板与所述第一下板通过所述第一横板固定连接,且均垂直于所述第一横板;所述第二折弯件包括第二上板、第二横板和第二下板,所述第二上板与所述第二下板通过所述第二横板固定连接,且均垂直于所述第二横板;并且其中,所述第一折弯件的所述第一上板与所述第二折弯件的所述第二上板通过连接板固定连接,且所述第一折弯件和所述第二折弯件位于所述连接板的同一侧。其中,所述第一下板的高度H1与所述第二下板的高度H2相等。其中,所述第一下板的高度H1与所述第二下板的高度H2均小于等于T型龙骨的立板的高度h。其中,所述连接板的宽度A大于等于T型龙骨的第一端的宽度a。其中,所述第一下板与所述第二下板之间的间距B大于等于T型龙骨的立板的厚度b。其中,所述第一下板与所述第二下板之间的间距B小于所述连接板的宽度A的3/4。其中,所述第一上板的高度D1与所述第二上板的高度D2均大于T型龙骨的第一端的高度d。其中,所述连接板上设置有连接部。其中,所述连接部包括连接螺母。本技术提供的用于T型龙骨的吊件,通过第一横板和第二横板对T型龙骨承重,并以第一下板和第二下板作为支撑,确保第一横板和第二横板不会随着时间的推移和由于承重等原因造成下垂,从而保障T型龙骨与吊件之间的稳定连接,以保证吊顶系统的质量稳定和使用寿命。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实
施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了根据本技术的用于T型龙骨的吊件的结构示意图;图2示例性地示出了根据本技术的用于T型龙骨的吊件的安装结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的基本思想是,在第一横板和第二横板的下方分别设置垂直于第一横板和第二横板的第一下板和第二下板,通过第一横板和第二横板对T型龙骨承重,并以第一下板和第二下板作为支撑,确保第一横板和第二横板不会随着时间的推移和由于承重等原因造成下垂,从而保障T型龙骨与吊件之间的稳定连接。下面结合附图,对根据本技术所提供的用于T型龙骨的吊件进行详细描述。本技术提供了一种用于T型龙骨吊件,图1示出了该用于T型龙骨的吊件的一种实施例的结构示意图,图2示出了该吊件的一种实施例的使用安装结构示意图。参照图1和图2所示,该吊件包括第一折弯件1和第二折弯件2,其中,第一折弯件1包括第一上板11、第一横板12和第一下板13,第一上板11与第一下板13通过第一横板12固定连接,且均垂直于第一横板
12,第一上板11和第一下板13分别位于第一横板12的不同侧;第二折弯件2包括第二上板21、第二横板22和第二下板23,第二上板21与第二下板23通过第二横板22固定连接,且均垂直于第二横板22,第二上板21和第二下板23分别位于第二横板22的不同侧;并且其中,第一折弯件1的第一上板11与第二折弯件2的第二上板21通过连接板3固定连接,且第一折弯件1和第二折弯件2位于连接板3的同一侧。在使用时,第一横板12和第二横板22均与T型龙骨4的第一端41接触,并作为T型龙骨4的主要承重件,而第一下板13和第二下板23分别垂直位于T型龙骨4的立板40的两侧,分别用以支撑第一横板12和第二横板22,避免长时间使用后,第一横板12和第二横板22会发生下垂,进而影响吊件与T型龙骨4之间的连接稳定性。其中,第一下板13的高度H1与第二下板23的高度H2相等。为充分体现第一下板13和第二下板23的作用,要求第一下板13的高度H1与第二下板23的高度H2均等于或者略小于T型龙骨4的立板40的高度h。若第一下板13的高度H1与第二下板23的高度H2均与T型龙骨4的立板40的高度h相等,则能够完全体现第一下板13和第二下板23的支撑作用,但是有时安装不太顺利,所以通常会将第一下板13的高度H1与第二下板23的高度H2均略小于T型龙骨4的立板40的高度h。此处的略小于是指H1和H2均比h小0.1mm~1mm,这样可以保证吊件的顺利安装,还不影响第一下板13和第二下板23的支撑作用的发挥。为确保吊件的使用,所以连接板3的宽度A应该大于T型龙骨4的第一端41的宽度a,但是通常为了节省材料和空间,T型龙骨4的第一端41的宽度a设置为大于等于连接板3的宽度A的2/3。例如,T型龙骨4的第一端的宽度a为12mm,则连接板3的宽度A可以设置为12mm<A≤18mm,例如,A可以选择设置为13.5mm或者15mm等。具体地,第一下板13与第二下板23之间的间距B大于或者等于T型龙骨4的立板40的厚度b,并且,第一下板13与第二下板23之间的间距B小于连接板3的宽度A的3/4。例如,T型龙骨4的立板40的厚度b为4mm,连接板3的厚度为16mm,则第一下板13和第二下板23之间的间距B应该
大于等于4mm,并且小于12mm,例如,第一下板13与第二下板23之间的间距本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于T型龙骨的吊件,其特征在于,所述吊件包括第一折弯件(1)和第二折弯件(2),其中,所述第一折弯件(1)包括第一上板(11)、第一横板(12)和第一下板(13),所述第一上板(11)与所述第一下板(13)通过所述第一横板(12)固定连接,且均垂直于所述第一横板(12);所述第二折弯件(2)包括第二上板(21)、第二横板(22)和第二下板(23),所述第二上板(21)与所述第二下板(23)通过所述第二横板(22)固定连接,且均垂直于所述第二横板(22);并且其中,所述第一折弯件(1)的所述第一上板(11)与所述第二折弯件(2)的所述第二上板(21)通过连接板(3)固定连接,且所述第一折弯件(1)和所述第二折弯件(2)位于所述连接板(3)的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于T型龙骨的吊件,其特征在于,所述吊件包括第一折弯件(1)和第二折弯件(2),其中,所述第一折弯件(1)包括第一上板(11)、第一横板(12)和第一下板(13),所述第一上板(11)与所述第一下板(13)通过所述第一横板(12)固定连接,且均垂直于所述第一横板(12);所述第二折弯件(2)包括第二上板(21)、第二横板(22)和第二下板(23),所述第二上板(21)与所述第二下板(23)通过所述第二横板(22)固定连接,且均垂直于所述第二横板(22);并且其中,所述第一折弯件(1)的所述第一上板(11)与所述第二折弯件(2)的所述第二上板(21)通过连接板(3)固定连接,且所述第一折弯件(1)和所述第二折弯件(2)位于所述连接板(3)的同一侧。2.如权利要求1所述的吊件,其特征在于,所述第一下板(13)的高度H1与所述第二下板(23)的高度H2相等。3.如权利要求2所述的吊件,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红玲丁艳玲赵云峰孙佳莫芝
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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