【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无尘封闭自吸式环保节能炉，属于环保节能领域。
技术介绍
目前，市面上的秸秆炉仅供家庭做饭、取暖用，秸秆燃烧时需鼓风机持续工作才能充分燃烧，一旦停电，鼓风机停止工作，炉内没有压力可燃气体不能输出或输出效果不好，影响供气。另外，市面上的秸秆炉不能用于厂矿、农村集体供气的需求，同时不能使秸秆完全燃烧，污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对传统的秸秆炉需用鼓风机进行供氧对秸秆进行燃烧，同时秸秆燃烧不充分，排出烟气污染环境的问题，本技术提供了一种可以自足提供风，使秸秆燃烧完全，且排出的烟气无灰尘和有害气体的无尘封闭自吸式环保节能炉。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：一种无尘封闭自吸式环保节能炉，包括炉体(1)、进料口(2)、排灰口(3)、炉盖(4)、除尘室(5)、调节片(6)、除尘旋转口(7)、进风室(8)、三棱柱形进气头(9)、燃烧室(10)、进风管(11)、排烟管(12)、进风口(13)、调节口(14)、旋风进入通道(15)，多个三棱柱形进气头(9)构成三棱柱形进气头排列(16)，其特征在于：进料口(2)与炉体(1)相连，排灰口(3)位于进料口下方与炉体相连，炉体下方为燃烧室(10)，燃烧室上方为进风室(8)和旋风进入通道(15)，进风室包裹旋风进入通道，旋风进入通道与三棱柱形进气头(9)相连接，三棱柱形进气头上有进风口(13)，进风口按照三棱柱形进气头排列(16)呈逆时针排列，除尘旋转口(7)位于燃烧室上方与其相连，除尘旋转口的大小通过调节片(6)上的调节口(14)进行调节，排烟管(12)与燃烧室相连接，进风管(...
【技术保护点】
一种无尘封闭自吸式环保节能炉，包括炉体(1)、进料口(2)、排灰口(3)、炉盖(4)、除尘室(5)、调节片(6)、除尘旋转口(7)、进风室(8)、三棱柱形进气头(9)、燃烧室(10)、进风管(11)、排烟管(12)、进风口(13)、调节口(14)、旋风进入通道(15)，多个三棱柱形进气头(9)构成三棱柱形进气头排列(16)，其特征在于：进料口(2)与炉体(1)相连，排灰口(3)位于进料口下方与炉体相连，炉体下方为燃烧室(10)，燃烧室上方为进风室(8)和旋风进入通道(15)，进风室包裹旋风进入通道，旋风进入通道与三棱柱形进气头(9)相连接，三棱柱形进气头上有进风口(13)，进风口按照三棱柱形进气头排列(16)呈逆时针排列，除尘旋转口(7)位于燃烧室上方与其相连，除尘旋转口的大小通过调节片(6)上的调节口(14)进行调节，排烟管(12)与燃烧室相连接，进风管(11)与进风室相连接，外部空气依据进风管与排烟管之间空间的空气温度与外部的温度形成的温差，从而造成的压差，进入炉体(1)内，对秸秆燃烧进行供氧。
【技术特征摘要】
1.一种无尘封闭自吸式环保节能炉，包括炉体(1)、进料口(2)、排灰口(3)、炉盖(4)、除尘室(5)、调节片(6)、除尘旋转口(7)、进风室(8)、三棱柱形进气头(9)、燃烧室(10)、进风管(11)、排烟管(12)、进风口(13)、调节口(14)、旋风进入通道(15)，多个三棱柱形进气头(9)构成三棱柱形进气头排列(16)，其特征在于：进料口(2)与炉体(1)相连，排灰口(3)位于进料口下方与炉体相连，炉体下方为燃烧室(10)，燃烧室上方为进风室(8...
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