磁控解锁钥匙制造技术

本实用新型专利技术公开一种磁控解锁钥匙，包括钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构；钥匙杆前端设置有钥匙头，后部轴向开设有中心轴装配孔；所述中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处；所述中心轴可轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部；中心轴控制机构控制所述中心轴在第一位置和第二位置之间活动，在所述第一位置时中心轴驱动所述钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，在所述第二位置时所述钢珠缓存部位于钢珠装配孔内侧。本实用新型专利技术具有结构稳定、功能可靠、便于生产加工的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具的解锁装置，特别涉及用于防止误操作锁具的磁控解锁钥匙。
技术介绍
电力企业是公用事业,随着经济的发展，社会对电力供应的依赖性越来越强，电力安全生产的重要性越来越突出，安全可靠供电直接关系到国民经济的发展和社会的正常生活秩序，尤其关系到广大职工的生命安全。在电力设备系统中，很多设备需要进行闭锁控制，在操作时需要有授权才可以将其锁具打开，以防止运行人员在未得到授权情况下自行开锁，从而影响到设备运行安全。磁控解锁钥匙是一种对使用时有授权要求才可以将锁具打开的装置。现有的一种磁控解锁钥匙，其包括有授权移动销、解锁杆、螺线管铁芯和螺线管弹簧，授权移动销和螺线铁芯均安装于解锁杆的内腔中，螺线管铁芯的下端面设置有螺线管弹簧，授权移动销的一侧边设置有限位凹槽，而螺线管铁芯的上端插入该凹槽中，此时授权移动销和螺线管铁芯呈轴向垂直分布。使用时，当螺线管铁芯得到智能验证后，会沿着其在解锁杆的轴腔中向下移动，尾端脱出授权移动销的限位凹槽，此时，便可通过钥匙转动锁芯，授权移动销自动缩入解锁杆的横向内腔中，完成解锁工作。然而，上述磁控解锁钥匙的不足之处在于：授权移动销处还需设置弹簧及限位机构，使得解锁杆内部构造复杂，装配复杂，生产成本高；此外，螺线管铁芯上端与授权移动销的凹槽嵌入或分离配合，当移动销的弹簧出现故障时，将无法正常推出授权移动销，此时螺线管铁芯上端无法嵌入授权移动销的凹槽内，钥匙可以随意转动，整个钥匙的授权控制功能失效的同时还会损坏电控部分。
技术实现思路
本技术旨在提供一种新型的磁控解锁钥匙，能够同时具备结构稳定、功能可靠、便于生产加工的特点。本技术的目的由以下技术方案实现：一种磁控解锁钥匙，包括钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构；钥匙杆前端设置有钥匙头，后部轴向开设有中心轴装配孔；所述中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处；所述中心轴可轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部；中心轴控制机构控制所述中心轴在第一位置和第二位置之间活动，在所述第一位置时中心轴驱动所述钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，在所述第二位置时所述钢珠缓存部位于钢珠装配孔内侧。作为具体的技术方案，所述中心轴全部或部分由磁控材料制成，所述中心轴控制机构包括电磁铁及复位弹簧，电磁铁的吸合端位于中心轴正后方，复位弹簧与中心轴配合，对中心轴施加向前的作用力。作为进一步的技术方案，所述磁控解锁钥匙还包括支架和读码头，支架设置于钥匙杆后部外围，读码头设置于支架的前端，并位于外环后部的外围，所述电磁铁设置于支架。作为具体的技术方案，所述缓存部为中心轴前端逐渐变细而形成，缓存部与外环内壁之间能够容纳所述钢珠。作为具体的技术方案，所述钥匙头为钥匙杆前端外侧设置的凸环状的钥匙头，钥匙头外围设置有与被操作锁体的锁芯配合的钥匙牙及驱动凸块。作为具体的技术方案，所述外环前端外侧设置有被操作锁体钥匙孔处的相应定位槽配合的定位凸块，定位凸块的高度与钥匙头外围的驱动凸块的高度一致。作为具体的技术方案，所述钥匙杆内前部设置有永磁体装配孔，该永磁体装配孔内装配有永磁体。作为具体的技术方案，所述中心轴装配孔和永磁体装配孔形成轴向台阶通孔。本技术提供的磁控解锁钥匙，中心轴受控轴向活动时，中心轴的主体
可以驱动钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，此时钢珠便会限制钥匙杆相对外环转动，而外环不会相对锁体转动，此时钥匙杆也无法相对锁体转动，不能解锁；或者通过中心轴前端变细形成一个缓存部对钢珠进行缓存，使得钢珠位于缓存部与外环内壁之间，此时钢珠不会限制钥匙杆相对外环转动，钥匙杆可以进行解锁操作。本技术具有结构稳定、功能可靠、便于生产加工的特点。附图说明图1为本技术实施例提供的磁控解锁钥匙的立体图。图2为图1中所示磁控解锁钥匙的A-A向剖面图。图3为本技术实施例提供的磁控解锁钥匙中钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及永磁体装配后的剖面图。图4为图3中所示部分的B-B向剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：结合图1至图4所示，本实施例提供的磁控解锁钥匙包括钥匙杆10、外环20、中心轴30、钢珠40、永磁体50、支架60、读码头70、电磁铁80及复位弹簧90。如图4所示，钥匙杆10前端外侧设置有凸环状的钥匙头11，钥匙头11外围设置有钥匙牙111及驱动凸块112，钥匙牙111用于和被操作锁体的锁芯的相应机构配合，驱动凸块112用于在钥匙头11转动时驱动被操作锁体的锁芯一起转动。钥匙杆10内开设有轴向通孔，该轴向通孔为台阶孔，包括后部较窄的中心轴装配孔12和前部较宽的永磁体装配孔13。中心轴30可轴向活动地装配于中心轴装配孔12内，永磁体50固定装配于永磁体装配孔13内。外环20套设于钥匙杆10中部外围，其前端与钥匙杆10前端外侧设置有凸环状的钥匙头11抵靠。外环20前端外侧设置有定位凸块22，定位凸块22的高度与钥匙头11外围的驱动凸块112的高度一致，定位凸块22用于在钥匙头11插入被操作锁体的钥匙孔时，与钥匙孔处的相应定位槽配合。结合图3及图4所示，中心轴装配孔12的侧壁上开设有钢珠装配孔14，外环20内壁上对应钢珠装配孔14的位置开设有卡槽21，钢珠40装配于钢珠装配孔14处，可以嵌入卡槽21内或与之分离。中心轴30前端逐渐变细形成一个缓存部31，当中心轴30向后移动至设定位置时，缓存部31正好位于钢珠装配孔14内侧，使得钢珠40缓存于该缓存部31与外环20内壁之间，此时钢珠40不会限制钥匙杆相对外环20转动；当中心轴30向前移动至设定位置时，缓存部31与钢珠装配孔14错位，中心轴30主体将钢珠40向外推出，使得钢珠40部分嵌入外环20内壁的卡槽21内，此时钢珠40便会限制钥匙杆10相对外环20转动，而外环20的定位凸块22与被操作锁体的钥匙孔处的相应定位槽配合，不会相对锁体转动，此时钥匙杆10也无法相对锁体转动，不能解锁。继续参见图1及图2，支架60设置于钥匙杆10后部外围，用于固定并支撑钥匙杆10、外环20、读码头70及电磁铁80。读码头70设置于支架60的前端，并位于外环20后部的外围。中心轴30全部或部分(例如其后端)由磁控材料制成，电磁铁80设置于支架60的后端，其吸合端位于中心轴30正后方。复位弹簧90与中心轴30配合，对中心轴30施加向前位移的作用力。上述实施例提供的磁控解锁钥匙，其工作原理及过程如下：当未获得解锁授权时，电磁铁80处于断电状态，复位弹簧90驱动中心轴30的向前移动，使得中心轴30的缓存部31位于钢珠装配孔14前方，此时钢珠40部分嵌入外环20内壁的卡槽21内，限制钥匙杆10相对外环20转动；当获得解锁授权时，电磁铁80通电，其吸合端产生吸力，克服弹簧90的作用力后驱动中心轴30向后移动至缓存部31正好位于钢珠装配孔14内侧，此时钢珠40可以缓存于缓存部31与外环20内壁之间，不会限制钥匙杆相对外环20转动，可以对呗操作锁体进行解锁操作。上述实施例仅为充分公开而非限制本技术，凡是依据本技术创新主旨且未经创造性劳动即可获得的等效技术特征替换及增减，均应属于本技术涵盖范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控解锁钥匙，其特征在于，包括钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构；钥匙杆前端设置有钥匙头，后部轴向开设有中心轴装配孔；所述中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处；所述中心轴可轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部；中心轴控制机构控制所述中心轴在第一位置和第二位置之间活动，在所述第一位置时中心轴驱动所述钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，在所述第二位置时所述钢珠缓存部位于钢珠装配孔内侧。

【技术特征摘要】
1.一种磁控解锁钥匙，其特征在于，包括钥匙杆、外环、中心轴、钢珠及中心轴控制机构；钥匙杆前端设置有钥匙头，后部轴向开设有中心轴装配孔；所述中心轴装配孔的侧壁上开设有钢珠装配孔，外环套设于钥匙杆中部外围，外环内壁上对应钢珠装配孔的位置开设有卡槽，钢珠装配于钢珠装配孔处；所述中心轴可轴向活动地装配于中心轴装配孔内，中心轴上设置有钢珠缓存部；中心轴控制机构控制所述中心轴在第一位置和第二位置之间活动，在所述第一位置时中心轴驱动所述钢珠嵌入外环内壁的卡槽内，在所述第二位置时所述钢珠缓存部位于钢珠装配孔内侧。2.根据权利要求1所述的磁控解锁钥匙，其特征在于，所述中心轴全部或部分由磁控材料制成，所述中心轴控制机构包括电磁铁及复位弹簧，电磁铁的吸合端位于中心轴正后方，复位弹簧与中心轴配合，对中心轴施加向前的作用力。3.根据权利要求2所述的磁控解锁钥匙，其特征在于，所述磁控解锁钥匙还包括支架和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小渭，熊伟，刘晋武，王小军，郭文峰，
申请(专利权)人：长园共创电力安全技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44