内凸外凹形压力锅发热盘制造技术

本内凸外凹形压力锅发热盘包括环形盘体，所述的环形盘体上表面具有环形凹槽，在环形盘体的下表面设有与所述的环形凹槽相对应的环形凸起，在环形盘体的上表面还具有位于所述的环形凹槽内侧的接触平面，所述的环形盘体下表面还设有位于所述的环形凸起外侧的外凸环和位于所述的环形凸起内侧的内凸环，所述的外凸环和内凸环内部分别具有环形通道，在所述的环形通道内分别设有环形发热棒，在外凸环和内凸环之间设有第一加强结构，所述的环形盘体和/或外凸环上设有若干圆周均匀分布的筒状定位柱，所述的环形盘体下表面设有位于所述的外凸环和内凸环之间的至少一个定向安装凸起。本实用新型专利技术的优点在于：便于安装、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器加热
，尤其涉及一种内凸外凹形压力锅发热盘。
技术介绍
发热盘是电器产品如压力锅、电热杯、电热水壶、电饭煲等的重要组成部分，也是压力锅等产品中技术含量最高的部件。传统的发热盘只要是由不锈钢底盘、传热板、发热管三部分组成的，这种发热盘结构复杂且传热慢。目前也出现了铝发热盘，它的发热管是由3点固定在铝发热盘上，这种结构的发热管与铝盘之间有空隙，那热量只能通过空气传导，降低了导热速度且发热不均匀。其次，现有的发热盘安装不方便。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种发热盘,[申请号：201120164903.5]，包括盘体、发热电阻丝,盘体上有发热电阻丝的嵌入槽,发热电阻丝安装在嵌入槽内,其特征在于:所述发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热绝缘材料固定在嵌入槽内,掺有粘接材料的导热绝缘材料包裹发热电阻丝。由于采用这样的结构,直接用生铁铸造的盘体,防止了因高温损坏发热阻丝,故成品率高；发热电阻丝,折弯方便,发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热、绝缘材料与盘体的嵌入槽粘接在一起并绝缘,掺有粘接材料的导热、绝缘材料经加热便可实现发热电阻丝与盘体粘接在一起故它不仅成品率高,工艺简单,热效率高。上述的方案虽然具有以上诸多优点，但是，上述的方案还是
存在以上的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种安装方便、发热均匀的内凸外凹形压力锅发热盘。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本内凸外凹形压力锅发热盘包括环形盘体，所述的环形盘体上表面具有环形凹槽，在环形盘体的下表面设有与所述的环形凹槽相对应的环形凸起，在环形盘体的上表面还具有位于所述的环形凹槽内侧的接触平面，所述的环形盘体下表面还设有位于所述的环形凸起外侧的外凸环和位于所述的环形凸起内侧的内凸环，所述的外凸环和内凸环内部分别具有环形通道，在所述的环形通道内分别设有环形发热棒，在外凸环和内凸环之间设有第一加强结构，所述的环形盘体和/或外凸环上设有若干圆周均匀分布的筒状定位柱，所述的环形盘体下表面设有位于所述的外凸环和内凸环之间的至少一个定向安装凸起。在本申请中，通过在环形盘体下表面设有定向安装凸起和筒状定位柱，极大地便于了发热盘的定位和安装。其次，由于在环形盘体上表面设有的环形凹槽，所述环形凹槽上设有的接触平面，发热非常均匀。再者，由于在外凸环和内凸环之间设有第一加强结构，无形中延长了本发热盘的使用寿命。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的定向安装凸起具有两个。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的环形发热棒为非封闭式环形发热棒，在该环形发热棒的两端分别设有电极引脚。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的第一加强结构包括若干圆周均匀分布的第一加强筋，第一加强筋的内端连接在
内凸环上，外端连接在外凸环上。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的环形盘体内侧周向具有向环形盘体下表面延长的内环形体，所述的内环形体与内凸环之间设有第二加强结构。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的第二加强结构包括若干圆周均匀分布的第二加强筋，第二加强筋的内端连接在内环形体上，外端连接在内凸环上。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的第一加强筋数量与第二加强筋的数量相等。在上述的内凸外凹形压力锅发热盘中，所述的第一加强筋与第二加强筋一一对应。与现有的技术相比，本内凸外凹形压力锅发热盘的优点在于：1、安装方便，通过在环形盘体下表面设有定向安装凸起和筒状定位柱，极大地便于了发热盘的定位和安装。2、发热均匀，由于在环形盘体上表面设有的环形凹槽，所述环形凹槽上设有的接触平面，发热非常均匀。3，使用寿命长，由于在外凸环和内凸环之间设有第一加强结构，无形中延长了本发热盘的使用寿命。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一视角结构示意图。图中，环形盘体1、环形凹槽11、环形凸起12、接触平面13、外凸环14、内凸环15、环形发热棒16、电极引脚16a、筒状定位柱17、定向安装凸起18、内环形体19、第一加强筋2、第二加强筋3。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本技术提供一种内凸外凹形压力锅发热盘，该发热盘包括环形盘体1，所述的环形盘体1上表面具有环形凹槽11，在环形盘体1的下表面设有与所述的环形凹槽11相对应的环形凸起12，在环形盘体1的上表面还具有位于所述的环形凹槽11内侧的接触平面13，所述的环形盘体1下表面还设有位于所述的环形凸起12外侧的外凸环14和位于所述的环形凸起12内侧的内凸环15，所述的外凸环14和内凸环15内部分别具有环形通道，在所述的环形通道内分别设有环形发热棒16，在外凸环14和内凸环15之间设有第一加强结构，所述的环形盘体1和/或外凸环14上设有若干圆周均匀分布的筒状定位柱17，所述的环形盘体1下表面设有位于所述的外凸环14和内凸环15之间的至少一个定向安装凸起18。具体地，定向安装凸起18具有两个。进一步地，环形发热棒16为非封闭式环形发热棒，在该环形发热棒16的两端分别设有电极引脚16a。在本实施例中，所述的第一加强结构包括若干圆周均匀分布的第一加强筋2，第一加强筋2的内端连接在内凸环15上，外端连接在外凸环14上。在环形盘体1内侧周向具有向环形盘体1下表面延长的内环形体19，所述的内环形体19与内凸环15之间设有第二加强结构。优选地，第二加强结构包括若干圆周均匀分布的第二加强筋3，第二加强筋3的内端连接在内环形体19上，外端连接在内凸环15上。其次，第一加强筋2数量与第二加强筋3的数量相等且第一加强筋2与第二加强筋3一一对应。本实施例的优点：通过在环形盘体下表面设有定向安装凸起18和筒状定位柱17，极大的便于发热盘的安装和定位。其次，第
一加强结构与第二加强结构的设置，无形中提高了本技术的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了环形盘体1、环形凹槽11、环形凸起12、接触平面13、外凸环14、内凸环15、环形发热棒16、电极引脚16a、筒状定位柱17、定向安装凸起18、内环形体19、第一加强筋2、第二加强筋3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内凸外凹形压力锅发热盘，包括环形盘体(1)，其特征在于，所述的环形盘体(1)上表面具有环形凹槽(11)，在环形盘体(1)的下表面设有与所述的环形凹槽(11)相对应的环形凸起(12)，在环形盘体(1)的上表面还具有位于所述的环形凹槽(11)内侧的接触平面(13)，所述的环形盘体(1)下表面还设有位于所述的环形凸起(12)外侧的外凸环(14)和位于所述的环形凸起(12)内侧的内凸环(15)，所述的外凸环(14)和内凸环(15)内部分别具有环形通道，在所述的环形通道内分别设有环形发热棒(16)，在外凸环(14)和内凸环(15)之间设有第一加强结构，所述的环形盘体(1)和/或外凸环(14)上设有若干圆周均匀分布的筒状定位柱(17)，所述的环形盘体(1)下表面设有位于所述的外凸环(14)和内凸环(15)之间的至少一个定向安装凸起(18)。

【技术特征摘要】
1.一种内凸外凹形压力锅发热盘，包括环形盘体(1)，其特征在于，所述的环形盘体(1)上表面具有环形凹槽(11)，在环形盘体(1)的下表面设有与所述的环形凹槽(11)相对应的环形凸起(12)，在环形盘体(1)的上表面还具有位于所述的环形凹槽(11)内侧的接触平面(13)，所述的环形盘体(1)下表面还设有位于所述的环形凸起(12)外侧的外凸环(14)和位于所述的环形凸起(12)内侧的内凸环(15)，所述的外凸环(14)和内凸环(15)内部分别具有环形通道，在所述的环形通道内分别设有环形发热棒(16)，在外凸环(14)和内凸环(15)之间设有第一加强结构，所述的环形盘体(1)和/或外凸环(14)上设有若干圆周均匀分布的筒状定位柱(17)，所述的环形盘体(1)下表面设有位于所述的外凸环(14)和内凸环(15)之间的至少一个定向安装凸起(18)。2.根据权利要求书1所述的内凸外凹形压力锅发热盘，其特征在于，所述的定向安装凸起(18)具有两个。3.根据权利要求书1所述的内凸外凹形压力锅发热盘，其特征在于，所述的环形发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，汪铭，黎海波，
申请(专利权)人：浙江优百特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33