用于吊扇的电机和具有其的吊扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吊扇的电机和具有其的吊扇，所述电机包括：外壳、固定轴、定子和转子，固定轴的至少一部分插设在外壳内且外壳与固定轴可枢转地相连；定子设在外壳内且固定套设在固定轴上；转子包括转子铁芯和装配环，转子铁芯设在外壳内且可枢转地套设在定子上，装配环套设在转子铁芯上，以与转子铁芯同步枢转，转子铁芯与装配环中的至少一个与外壳相连。根据本实用新型专利技术的电机，通过将装配环套设在转子铁芯上，使装配环与转子铁芯同步枢转，并使转子铁芯与装配环中的至少一个与外壳相连，可以使外壳的尺寸摆脱转子铁芯的限制，不仅可以采用多种模具加工外壳，提高吊扇的美观性，而且能够增大电机的直径，提高电机的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电风扇
，尤其涉及一种用于吊扇的电机和具有该电机的吊扇。
技术介绍
相关技术中的吊扇上的电机外壳大致类似，结构和尺寸较为单一，制造模具单一，并且电机的美观度和性能也有待提高。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：相关技术中的吊扇的电机包括外壳、固定轴、定子、转子铁芯等零部件，外壳与转子铁芯相连，定子设在外壳内且与固定轴固定相连，从而转子相对于定子转动时带动外壳以及叶片转动，进而产生风量，增加空气的流通，提高舒适度。但是，专利技术人发现，这种吊扇的电机，出于安全、性能以及外观等方面的考虑，外壳需要将转子铁芯完全包覆，由于转子结构单一，转子的最大直径为转子铁芯的直径，而转子铁芯具有一定的尺寸规格，因此受转子铁芯的影响，不仅电机外壳的尺寸受到限制，难以对外壳进行结构上的改进，加工制造的模具单一，而且吊扇电机的直径就是转子铁芯的直径，导致电机的最大直径较小，影响电机的性能，同时美观性较差。有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种用于吊扇的电机，该电机能够使电机壳的尺寸不受转子铁芯的限制，从而不仅能够在一定程度上提高电机的性能，而且可提高吊扇的美观性。根据本技术实施例的用于吊扇的电机，包括：外壳；固定轴，所述固定轴的至少一部分插设在所述外壳内且所述外壳与所述固定轴可枢转地相连；定子，所述定子设在所述外壳内且固定套设在所述固定轴上；转子，所述转子包括转子铁芯和装配环，所述转子铁芯设在所述外壳内且可枢转地套设在所述定子上，所述装配环套设在所述转子铁芯上，以与所述转子铁芯同步枢转，所述转子铁芯与所述装配环中的至少一个与所述外壳相连。根据本技术实施例的用于吊扇的电机，通过将装配环套设在转子铁芯上，使装配环与转子铁芯同步枢转，并使转子铁芯与装配环中的至少一个与外壳相连，使外壳可以形成为多种结构，并且外壳可以与装配环一起将转子铁芯包覆，无需完全采用外壳进行包覆，从而可以使外壳的尺寸摆脱转子铁芯的限制，不仅可以采用多种模具加工外壳，提高吊扇
的美观性，而且装配环的设置还能够增大电机的直径，提高电机的性能。另外，根据本技术上述实施例的用于吊扇的电机还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述外壳包括：上壳体，所述上壳体罩设在所述定子和所述转子的上方；下壳体，所述下壳体罩设在所述定子和所述转子的下方，所述上壳体的外周沿和/或所述下壳体的外周沿上设有环形包边，所述环形包边包覆所述装配环的外周面的至少一部分。可选地，所述装配环的外周面上设有环形凸缘，所述上壳体的外周沿上设有向下延伸的第一环形包边，所述下壳体的外周沿上设有向上延伸的第二环形包边，所述第一环形包边与所述第二环形包边在上下方向上间隔开且所述环形凸缘设在所述第一环形包边与所述第二环形包边之间。进一步地，所述环形凸缘的外周面和所述第一环形包边的外周面以及所述第二环形包边的外周面平齐。进一步地，所述环形凸缘的径向宽度的取值范围为0.8mm-2mm。根据本技术的一些实施例，所述外壳与所述装配环通过螺纹紧固件相连，所述外壳和所述装配环上分别设有沿其周向间隔开且用于插设所述螺纹紧固件的固定孔。根据本技术的一些实施例，所述装配环为一体成型件。根据本技术的一些实施例，所述装配环上设有减重槽。根据本技术的一些实施例，所述装配环为金属环。可选地，所述金属环为铸铝环。此外，本技术还公开了一种吊扇，包括根据本技术上述实施例的用于吊扇的电机。根据本技术实施例的吊扇，通过设置根据本技术上述实施例的用于吊扇的电机，可以使电机外壳的尺寸摆脱转子铁芯的限制，从而不仅可以提高吊扇的美观性，而且能够提高电机的性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于吊扇的电机的立体图；图2是根据本技术实施例的用于吊扇的电机的爆炸图；图3是根据本技术实施例的用于吊扇的电机的侧视图；图4是根据本技术实施例的用于吊扇的电机的俯视图；图5是沿图4中A-A线的剖视图；图6是根据本技术实施例的用于吊扇的电机的转子的立体图；图7根据本技术实施例的用于吊扇的电机的转子的俯视图；图8沿图7中的B-B线的剖视图；图9是图8中部分结构的放大图。附图标记：100：电机；1：外壳；2：固定轴；3：定子；4：转子；5：螺纹紧固件；6：固定孔；7：轴承；11：上壳体；12：下壳体；13：环形包边；41：转子铁芯；42：装配环；111：第一环形包边；121：第二环形包边；421：环形凸缘；422：减重槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的用于吊扇的电机100。其中，上下方向以吊扇正常使用时的上下方向为准。如图1和图2所示，根据本技术实施例的用于吊扇的电机100可以包括：外壳1、固定轴2、定子3和转子4。其中，外壳1内可以形成有安装腔，定子3等部件可以安装在该安装腔内，从而可以通过外壳1对安装腔内部的零部件进行保护。固定轴2的至少一部分可以插设在外壳1内，例如，在如图3和图5所示的示例中，固定轴2插设在外壳1内，并且固定轴2的两端延伸超出外壳1，固定轴2与外壳1之间可设有轴承7，从而固定轴2的上端可以与固定物，例如屋顶等固定连接，以将吊扇固定，固定轴2的下端可以连接灯或其他装饰物，从而可以提高吊扇的美观性。如图2和图5所示，定子3可以设在外壳1内，并且定子3可以固定套设在固定轴2上，以实现定子3的固定，从而可以使定子3与后续转子4相互作用，实现转子4的枢转，以带动吊扇的叶片转动。对于转子4而言，如图2和图5-图7所示，转子4可以包括转子铁芯41和装配环42。转子铁芯41可以设在外壳1内，并且转子铁芯41可枢转地套设在定子3上，转子铁芯41与定子3通过通磁线圈的作用相互配合将电磁的能量转化成机械能，实现转子铁芯41的转动。装配环42可以套设在转子铁芯41上，以与转子铁芯41同步枢转，从而可以带动叶片
转动，产生风量。转子铁芯41与装配环42中的至少一个可与外壳1相连，以带动外壳1转动，从而可以带动与外壳1相连的叶片转动，产生风量，增加空气的流通，提高舒适度。可选地，如图2所示，装配环42可与外壳1相连，从而装配环42与转子铁芯41同步枢转时，装配环42可以带动外壳1转动。或者，可选地，转子铁芯41可与外壳1相连，此时，外壳1可以从上方和下方将转子铁芯41包覆，装配环42可以露出外壳1，也可以被外壳1从外侧包覆，转子铁芯41可以在外壳1和装配环42的共同作用下与外界隔开，从而实现较好的保护作用。转子铁芯41与定子3相互作用转动时，可以同时带动装配环42和外壳1转动。再或者，转子铁芯41与装配环42可以同时与外壳1相连，以提高转子铁芯41和装配环42与外壳1之间的连接强度，从而可以提高吊扇的稳定性和可靠性。可以理解的是，由于装配环42套设在转子铁芯41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吊扇的电机，其特征在于，包括：外壳；固定轴，所述固定轴的至少一部分插设在所述外壳内且所述外壳与所述固定轴可枢转地相连；定子，所述定子设在所述外壳内且固定套设在所述固定轴上；转子，所述转子包括转子铁芯和装配环，所述转子铁芯设在所述外壳内且可枢转地套设在所述定子上，所述装配环套设在所述转子铁芯上，以与所述转子铁芯同步枢转，所述转子铁芯与所述装配环中的至少一个与所述外壳相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于吊扇的电机，其特征在于，包括：外壳；固定轴，所述固定轴的至少一部分插设在所述外壳内且所述外壳与所述固定轴可枢转地相连；定子，所述定子设在所述外壳内且固定套设在所述固定轴上；转子，所述转子包括转子铁芯和装配环，所述转子铁芯设在所述外壳内且可枢转地套设在所述定子上，所述装配环套设在所述转子铁芯上，以与所述转子铁芯同步枢转，所述转子铁芯与所述装配环中的至少一个与所述外壳相连。2.根据权利要求1所述的用于吊扇的电机，其特征在于，所述外壳包括：上壳体，所述上壳体罩设在所述定子和所述转子的上方；下壳体，所述下壳体罩设在所述定子和所述转子的下方，所述上壳体的外周沿和/或所述下壳体的外周沿上设有环形包边，所述环形包边包覆所述装配环的外周面的至少一部分。3.根据权利要求2所述的用于吊扇的电机，其特征在于，所述装配环的外周面上设有环形凸缘，所述上壳体的外周沿上设有向下延伸的第一环形包边，所述下壳体的外周沿上设有向上延伸的第二环形包边，所述第一环形包边与所述第二环形包边...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新民，梁耀光，雷水生，刘晓峰，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44