本实用新型专利技术公开了一种稻谷烘干机，其包括机体，所述机体上设置有进料端口和出料端口，所述机体为立式结构，所述进料端口设置于机体上端部，所述出料端口设置于机体的下端部，所述机体内部分为第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区，所述第一干燥区靠近进料端口设置，所述第三干燥区靠近出料端口设置，所述第二干燥区位于第一干燥区和第三干燥区之间，所述第一干燥内部设置有第一进风管，所述第二干燥区内部设置有第二进风管和第一出风管，所述第三干燥区内部设置有第三进风管和第二出风管。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种能耗少、烘干量大、应用范围广，烘干机的热风能快速流动到顶部，且热风能与稻谷直接接触，烘干效率高的稻谷烘干机。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粮食加工设备
，具体是涉及一种稻谷烘干机。
技术介绍
随着我国稻谷产量的逐步上升，在对稻谷进行生产加工过程中，需要对稻谷进行烘干，而所有稻谷采用自然烘干的方式不仅浪费时间，而且需要大量的人工。每隔一定时间储备的稻谷还需要翻造、晾晒，这样就需要大量的劳力。为了解决这些问题，在稻谷烘干领域，稻谷干燥设备得到了广泛的应用，常见的稻谷干燥设备为塔式干燥机，其包括一个存贮稻谷的稻谷储存室以及用于通热风的管道，这样的塔式干燥机比较的高，热风从稻谷储存室底部流向顶部，热风在流动的时候对稻谷进行烘干，但是热风在流动的时候温度会逐渐的降低，存贮在稻谷储存室底部的稻谷已经烘干和存贮在稻谷储存室顶部的稻谷却还没有烘干，出现烘干不均的现象；这样的烘干设备其需要大量的热风，能耗高，效率低。目前市场上所有的稻谷烘干机构造及原理烘干原理基本相似，生产量低，其烘干量每台每小时只能烘干2000斤左右，降低水分3％，且耗能量大、污染严重。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的是旨在提供一种能耗少、烘干量大、污染小、应用范围广，烘干机的热风能快速流动到顶部，且热风能与稻谷直接接触，烘干效率高的稻谷烘干机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种稻谷烘干机，其包括机体，所述机体上设置有进料端口和出料端口，所述机体为立式结构，所述进料端口设置于机体上端部，所述出料端口设置于机体的下端部，所述机体内部分为第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区，所述第一干燥区靠近进料端口设置，所述第三干燥区靠近出料端口设置，所述第二干燥区位于第一干燥区和第三干燥区之间，所述第一干燥内部设置有第一进风管，所述第二干燥区内部设置有第二进风管和第一出风管，所述第三干燥区内部设置有第三进风管和第二出风管。优选的是，所述第一干燥区内部设置有布料管，布料管的进料端与进料端口的出料端对应，所述布料管的出料端与第二干燥区的进料端对应，所述布料管进料端的内径数值大于布料管出料端的内径数值，所述布料管上设置有进风口。优选的是，所述第二干燥区内部还设置有隔网，所述隔网位于第二干燥区的出料端，所述第二进风管上设置有出风口，所述第一出风管上设置有排风口，所述第二进风管和第一出风管均横向设置于第二干燥区内部，所述第二进风管靠近隔网设置，所述第一出风管靠近第二干燥区的进料端设置。优选的是，所述第三干燥区内部还设置有布风装置，所述布风装置上设置有出风口，所述第二出风管的进风端靠近第三干燥区的进料端设置，所述布风装置为中空多边形结构，第三进风管的出风端位于布风装置内部，靠近第三干燥区进料端一侧的布风装置外缘为锥形结构，布风装置的外缘与第三干燥区的内壁之间留有间隙。本技术的工作原理为：需要干燥的稻谷从进料端口进入烘干机机体内部，从进料端口出来的稻谷
通过布料管进入第二干燥区，由于布料管上设置有进风口，第一进风管出来的热风通过进风口对布料管内部的稻谷进行干燥，由于布料管的进料端内径大于布料管出料端的内径，稻谷在布料管内部移动较为缓慢，第一进风管出来的热风可以充分的对布料管内部的稻谷进行干燥。布料管出来的稻谷直接进入第二干燥区内部，由于第二进风管和第一出风管均为横向设置，稻谷在第二干燥区的进料端到第二干燥区的出料端之间的区域内为散射状，热风从第二进风管上的出风口进入第二干燥区内部对散射状的稻谷进行干燥，由于稻谷成散射状，第二进风管出来的热风与稻谷接触的表面积达到最大值，充分的对第二干燥区内部的稻谷进行干燥，夹带有水分的冷风从第一出风管上的排风口进入第一出风管，最终从第一出风管排出，隔网的设置是为了延缓稻谷从第二干燥区进入第三干燥区的时间。稻谷进入第三干燥区之后，由于重力的作用，稻谷会向出料端口方向下落，由于靠近第三干燥区进料端一侧的布风装置的外缘为锥形结构，稻谷落在布风装置上会向两侧滑落，向布风装置两侧滑落的稻谷通过布风装置的外缘与第三干燥区内壁之间的间隙进入出料端口，第三进风管向布风装置内部通入热风，由于布风装置为中空结构，热风在布风装置内部会停留一段时间，热风在布风装置内部停留的时候，一部分热风会对布风装置进行加热，另一部分热风通过出风口对第三干燥区内部的稻谷进行加热，由于稻谷与布风装置的外缘接触，被热风加热的布风装置对稻谷进行再次烘干，在第三干燥区内部实现了布风装置与热风同时对稻谷进行烘干，充分利用了第三进风管出来的热风的热能。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种稻谷烘干机，其包括机体1，所述机体1上设置有进料端口2和出料端口8，所述机体1为立式结构，所述进料端口2设置于机体1上端部，所述出料端口8设置于机体1的下端部，所述机体1内部分为第一干燥区3、第二干燥区5和第三干燥区7，所述第一干燥区3靠近进料端口2设置，所述第三干燥区7靠近出料端口8设置，所述第二干燥区5位于第一干燥区3和第三干燥区7之间，所述第一干燥3内部设置有第一进风管4，所述第二干燥区5内部设置有第二进风管11和第一出风管12，所述第三干燥区7内部设置有第三进风管14和第二出风管15；所述第一干燥区3内部设置有布料管9，布料管9的进料端与进料端口2的出料端对应，所述布料管9的出料端与第二干燥区5的进料端对应，所述布料管9进料端的内径数值大于布料管9出料端的内径数值，所述布料管9上设置有进风口10；所述第二干燥区5内部还设置有隔网6，所述隔网6位于第二干燥区5的出料端，所述第二进风管11上设置有出风口16，所述第一出风管12上设置有排风口17，所述第二进风管11和第一出风管12均横向设置于第二干燥区5内部，所述第二进风管11靠近隔网6设置，所述第一出风管12靠近第二干燥区5的进料端设置；所述第三干燥区7内部还设置有布风装置13，所述布风装置13上设置有出风口16，所述第二出风管15的进风端靠近第三干燥区7的进料端设置，所述布风装置13为中空多边形结构，第三进风管14的出风端位于布风装置13内部，靠近第三干燥区7进料端一侧的布风装置13外缘为锥形结构，布风装置13的外缘与第三干燥区7的内壁之间留有间隙。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稻谷烘干机，其特征在于，包括机体，所述机体上设置有进料端口和出料端口，所述机体为立式结构，所述进料端口设置于机体上端部，所述出料端口设置于机体的下端部，所述机体内部分为第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区，所述第一干燥区靠近进料端口设置，所述第三干燥区靠近出料端口设置，所述第二干燥区位于第一干燥区和第三干燥区之间，所述第一干燥内部设置有第一进风管，所述第二干燥区内部设置有第二进风管和第一出风管，所述第三干燥区内部设置有第三进风管和第二出风管。
【技术特征摘要】
1.一种稻谷烘干机，其特征在于，包括机体，所述机体上设置有进料端口和出料端口，所述机体为立式结构，所述进料端口设置于机体上端部，所述出料端口设置于机体的下端部，所述机体内部分为第一干燥区、第二干燥区和第三干燥区，所述第一干燥区靠近进料端口设置，所述第三干燥区靠近出料端口设置，所述第二干燥区位于第一干燥区和第三干燥区之间，所述第一干燥内部设置有第一进风管，所述第二干燥区内部设置有第二进风管和第一出风管，所述第三干燥区内部设置有第三进风管和第二出风管。2.根据权利要求1所述的一种稻谷烘干机，其特征在于，所述第一干燥区内部设置有布料管，布料管的进料端与进料端口的出料端对应，所述布料管的出料端与第二干燥区的进料端对应，所述布料管进料端的内径数值大于布料管出料端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏召和，
申请(专利权)人：贵州兴仁聚丰薏苡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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