网络终端及其外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网络终端的外壳，包括壳体、导光柱及楔形板。壳体的内壁上设有卡槽，导光柱包括呈板状结构的主体及设置于主体一侧的出光柱。在进行导光柱的安装时，可先将导光柱从壳体开口向下移动，直至其主体收容于卡槽内，并使出光柱嵌入壳体的出光口内，快速实现导光柱定位。进一步的，将楔形板由小端到大端逐步插入，从而将主体抵持于壳体的内壁，对导光柱进行固定。而需要更换导光柱时，则拔出楔形板即可。在上述外壳中，无需使用热熔方式进行固定，通过拔插楔形板便可对导光柱实现拆装，从而使得对导光柱的拆装操作非常方便。此外，本实用新型专利技术还公开了一种网络终端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子元器件，特别涉及网络终端及其外壳。
技术介绍
家用网络终端正越来越普及，例如路由器、交换机等。这类网络终端设有多个指示灯，其壳体上开设的出光口，且每个出光口通过导光柱将对应LED的光线导出。当处于某一工作状态时，对应的LED发出的光线便可从相应的出光口射出，从实现指示功能。有些网络终端，例如超级路由器具有体积较大、结构复杂的壳体。由于空间和生产加工原因，导光柱的安装极为不便。因此，为了保证外形美观及安装牢固。在这种类型的网络终端中，导光柱一般通过热熔的方式固定在壳体内。但是，这种安装方式使得导光柱难以实现二次拆装，当导光柱坏掉后，无法针对单个元件进行维修，而需要更换整个壳体，从而造成资源极大的浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种便于对其导光柱进行拆装的网络终端及其外壳。一种外壳，包括：呈中空结构的壳体，其上开设有出光口，所述壳体的内壁上设有卡槽，所述卡槽与所述出光口连通；导光柱，包括呈板状结构的主体，所述主体的一侧设置有出光柱，所述出光柱的末端为出光面，所述主体的另一侧设有入光面，所述主体收容于所述卡槽内，所述出光柱嵌设于所述出光口内，且使所述出光面与所述壳体的外壁平齐；及楔形板，嵌设于所述主体与所述卡槽的内壁之间，以将所述主体抵持于所述壳体的内壁。在其中一个实施例中，所述壳体内壁设置有围板，所述围板与所述壳体的 内壁形成所述卡槽，所述楔形板夹持于所述主体与所述围板之间。在其中一个实施例中，所述壳体呈圆筒形，所述主体朝向所述壳体内壁的一面为弧面，且其曲率半径与所述壳体内壁的曲半径相同。在其中一个实施例中，所述导光柱还包括延伸体，所述延伸体位于所述主体背向所述出光柱的一侧，且所述入光面位于所述延伸体的末端。在其中一个实施例中，所述延伸体为柱状结构，且呈弧形。在其中一个实施例中，所述楔形板背向所述壳体底部的一端设置有掰手位。在其中一个实施例中，所述楔形板靠近所述壳体底部的一端设有弹扣，所述壳体的底部设置有插销孔，所述弹扣卡持于所述插销孔内，以固定所述楔形板。一种网络终端，包括：如上述优选实施例中任一项所述的外壳；PCB板，固定并收容于所述壳体内，所述PCB板上设有多个LED，所述入光面与所述LED相对设置。 在其中一个实施例中，所述壳体的内壁设置有插槽，所述PCB板卡持于所述插槽内。上述网络终端及其外壳，在进行导光柱的安装时，可先将导光柱从壳体开口向下移动，直至其主体收容于卡槽内，并使出光柱嵌入出光口内，快速实现导光柱定位。进一步的，将楔形板由小端到大端逐步插入，从而将主体抵持于壳体的内壁，对导光柱进行固定。而需要更换导光柱时，则拔出楔形板即可。在上述网络终端及其外壳中，无需使用热熔方式进行固定，通过拔插楔形板便可对导光柱实现拆装，从而使得对导光柱的拆装操作非常方便。附图说明图1为本技术较佳实施例中网络终端的结构示意图；图2图1所示网络终端的局部剖面图；图3为图1所示网络终端中导光柱的结构示意图；图4为图1所示网络终端中楔形板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本技术较佳实施例中的网络终端10包括外壳100及PCB板200。PCB板200上设有多个LED(图未示)。其中，外壳100包括壳体110及导光柱120。PCB板200固定并收容于壳体110内。具体在本实施例中，壳体110的内壁设置有插槽117，PCB板200卡持于插槽117内。插槽117由两组平行设置的挡板(图未标)构成。通过插槽117，能实现PCB板的快速安装及定位。壳体110呈中空结构。壳体110一般由塑料制成，通过相应的模具一体成型。具体在本实施例中，壳体110呈圆筒形。壳体110上开设有出光口111。LED发出的光线最终经出光口111出射，以进行指示。此外，壳体110的内壁上设有卡槽113，卡槽113与所述出光口111连通。具体在本实施例中，壳体110内壁设置有围板1132，围板1132与壳体110的内 壁形成卡槽113。围板1132呈L形，预设在壳体110内壁的特定位置。请一并参阅图3及图4，导光柱120由透明导光材料制成，光线可沿导光柱120传导。导光柱120包括主体121及出光柱123。主体121呈板状结构，主体121的一侧设置有出光柱123。出光柱123为一柱状凸起结构。出光柱123的末端为出光面125。主体121的另一侧设有入光面127。主体121收容于卡槽113内，出光柱123嵌设于出光口111内，且使出光面125与壳体110的外壁平齐。其中，入光面127与LED相对设置。LED发出的光线经入光面127进入导光柱120，并经过传导从出光面125出射。在进行导光柱120的安装时，可先将导光柱120从壳体110开口向下移动，直至主体121卡入卡槽113内，快速实现定位。当主体121收容于卡槽113时，入光面127与LED对齐，且出光柱123收容于出光口111。因此，通过卡槽113的限位及引导，可便于导光柱120的快速定位、安装。楔形板130嵌设于主体121与卡槽113的内壁之间，以将主体121抵持于壳体110的内壁。楔形板130由小端到大端依次插入卡槽113。具体在本实施例中，楔形板130插入主体121及围板1132之间。因此，随着楔形板130继续插入，会逐渐增大对主体121的抵持力，从而最终将主体121抵持于壳体110的侧壁，对导光柱120实现固定。在本实施例中，主体121朝向壳体110内壁的一面为弧面，且其曲率半径与所述壳体110内壁的曲半径相同。由于壳体110的内壁也为圆弧形。因此，主体121可与壳体110的内壁紧密贴合，从而使得导光柱120固定更加牢固，防止在受到震动时出现晃动及移位。在本实施例中，导光柱120还包括延伸体129，延伸体129位于主体121背向出光柱123的一侧，且入光面127位于延伸体129的末端。进一步的，延伸体129为柱状结构，且呈弧形。由于延伸体129呈弧形柱状结构。因此，可使得入光面127与PCB板200对齐，从而便于LED对准入光面127。需要指出的是，以上结构只是一种实施方式。在其他实施例中，导光柱120的结构不限于上述一种形式。在本实施例中，楔形板130背向壳体110底部的一端设置有掰手位131。通 过掰手位131，可便于握取楔形板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壳，其特征在于，包括：呈中空结构的壳体，其上开设有出光口，所述壳体的内壁上设有卡槽，所述卡槽与所述出光口连通；导光柱，包括呈板状结构的主体，所述主体的一侧设置有出光柱，所述出光柱的末端为出光面，所述主体的另一侧设有入光面，所述主体收容于所述卡槽内，所述出光柱嵌设于所述出光口内，且使所述出光面与所述壳体的外壁平齐；及楔形板，嵌设于所述主体与所述卡槽的内壁之间，以将所述主体抵持于所述壳体的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种外壳，其特征在于，包括：呈中空结构的壳体，其上开设有出光口，所述壳体的内壁上设有卡槽，所述卡槽与所述出光口连通；导光柱，包括呈板状结构的主体，所述主体的一侧设置有出光柱，所述出光柱的末端为出光面，所述主体的另一侧设有入光面，所述主体收容于所述卡槽内，所述出光柱嵌设于所述出光口内，且使所述出光面与所述壳体的外壁平齐；及楔形板，嵌设于所述主体与所述卡槽的内壁之间，以将所述主体抵持于所述壳体的内壁。2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述壳体内壁设置有围板，所述围板与所述壳体的内壁形成所述卡槽，所述楔形板夹持于所述主体与所述围板之间。3.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述壳体呈圆筒形，所述主体朝向所述壳体内壁的一面为弧面，且其曲率半径与所述壳体内壁的曲半径相同。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊维强，
申请(专利权)人：深圳市共进电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44