电磁加热装置及其谐振电路制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热装置及其谐振电路，所述谐振电路包括：谐振模块包括加热线圈、第一谐振电容、第二谐振电容和控制第二谐振电容是否参与谐振的选择开关；放电组件；控制芯片与选择开关相连，控制芯片用于控制选择开关以通过选择开关控制第二谐振电容是否参与谐振，其中，当第二谐振电容不参与谐振时，第二谐振电容通过放电组件进行放电，从而可以有效防止谐振电容两端的电压超过耐压值，避免选择开关因过流而烧毁，延长选择开关的使用寿命，提高谐振电路的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，特别涉及一种电磁加热装置中的谐振电路和一种具有该谐振电路的电磁加热装置。
技术介绍
相关技术中的双频率谐振电路，通常采用两个谐振电容组成LC并联谐振，并通过开关切换谐振电容以实现频率切换，在低功率高频段时采用小容值的谐振电容运行，而在高功率低频段时采用大容值的谐振电容运行。但是，相关技术存在的缺点是，因谐振电容为储能元件，频繁地进行高低频率切换会导致谐振电容两端的电压叠加，叠加后电压会远大于谐振电容的耐压值，一旦开关导通，流过开关的电流很大，很容易烧毁开关，造成安全隐患。因此，相关技术需要进行改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电磁加热装置中的谐振电路，该谐振电路可防止谐振电容两端的电压超过耐压值。本技术的另一个目的在于提出一种电磁加热装置。为达到上述目的，本技术一方面提出的一种电磁加热装置中的谐振电路，包括：谐振模块，所述谐振模块包括加热线圈、第一谐振电容、第二谐振电容和控制所述第二谐振电容是否参与谐振的选择开关；放电组件，与所述第二谐振电容并联连接；控制芯片，所述控制芯片与所述选择开关相连，所述控制芯片用于控制所述选择开关以通过所述选择开关控制所述第二谐振电容是否参与谐振，其中，当所述第二谐振电容不参与谐振时，所述第二谐振电容通过所述放电组件进行放电。根据本技术提出的电磁加热装置中的谐振电路，通过控制芯片控制选择开关以控制第二谐振电容是否参与谐振，当需要低功率高频段而采用小容值谐振电容时，控制第二谐振电容不参与谐振，第二谐振电容通过放电组件进行放电，从而可以有效防止谐振电容两端的电压超过耐压值，避免选择开关因过流而烧毁，延长选择开关的使用寿命，提高谐
振电路的安全性。具体地，所述放电组件可包括第一电阻，所述第一电阻与所述第二谐振电容并联连接。进一步地，所述第二谐振电容与所述选择开关串联连接后还与所述第一谐振电容并联连接。进一步地，所述第一谐振电容与所述加热线圈并联连接。进一步地，所述第一谐振电容与所述加热线圈的一端与滤波电路相连，所述第一谐振电容与所述加热线圈的另一端与IGBT管的C极相连。进一步地，所述滤波电路包括：滤波电感，所述滤波电感的一端与供电电源相连，所述滤波电感的另一端与并联的所述第一谐振电容与所述加热线圈的一端相连；以及滤波电容，所述滤波电容的一端与所述滤波电感的另一端相连，所述滤波电容的另一端接地。具体地，在所述控制芯片的控制下所述选择开关关断以控制所述第二谐振电容不参与谐振，以使所述谐振模块工作在高频段，在所述控制芯片的控制下所述选择开关导通以控制所述第二谐振电容参与谐振，以使所述谐振模块工作在低频段。为达到上述目的，本技术另一方面提出了一种电磁加热装置，包括电磁加热装置中的谐振电路。根据本技术提出的电磁加热装置，采用上述谐振电路，可以有效防止谐振电容两端的电压超过耐压值，避免选择开关因过流而烧毁，提高电磁加热装置的安全性。具体地，所述电磁加热装置可为电磁炉、电磁压力锅或电磁电饭煲。附图说明图1是根据本技术实施例的电磁加热装置中的谐振电路的电路原理图；图2是根据本技术一个实施例的电磁加热装置中的谐振电路的电路原理图；以及图3是根据本技术实施例的电磁加热装置的方框示意图。附图标记：谐振电路10、谐振模块100、放电组件101、控制芯片102和滤波电路103；加热线圈L1、第一谐振电容C1、第二谐振电容C2和选择开关S1；第一电阻R1、滤波电感L2和滤波电容C3；电磁加热装置20。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来描述本技术实施例的电磁加热装置中的谐振电路和具有该谐振电路的电磁加热装置。图1是根据本技术实施例的电磁加热装置中的谐振电路的电路原理图。如图1所示，电磁加热装置中的谐振电路10包括：谐振模块100、放电组件101和控制芯片102。其中，谐振模块100包括加热线圈L1、第一谐振电容C1、第二谐振电容C2和控制第二谐振电容C2是否参与谐振的选择开关S1；控制芯片102与选择开关S1相连，控制芯片102用于控制选择开关S1以通过选择开关S1控制第二谐振电容C2是否参与谐振，其中，当第二谐振电容C2不参与谐振时，第二谐振电容C2通过放电组件101进行放电。也就是说，如果需要低功率高频段而采用小容值谐振电容时，控制芯片102通过选择开关S1控制第二谐振电容C2不参与谐振，则由第一谐振电容C1和加热线圈L1进行谐振，而放电组件101与第二谐振电容C2构成放电回路以使第二谐振电容C2通过放电组件101进行放电；如果需要高功率低频段而采用大容值谐振电容时，控制芯片102通过选择开关S1控制第二谐振电容C2参与谐振，则由第一谐振电容C1、第二谐振电容C2和加热线圈L1进行谐振。由此可以有效防止谐振电容两端的电压超过耐压值。根据本技术的一个实施例，如图1所示，放电组件101可与第二谐振电容C2并联连接。具体地，放电组件101可包括第一电阻R1，第一电阻R1可与第二谐振电容C2并联连接。并且，如图1所示，第二谐振电容C2与选择开关S1串联连接，第二谐振电容C2与选择开关S1串联连接后还与第一谐振电容C1并联连接。也就是说，第二谐振电容C2的一端与第一谐振电容C1的一端相连，第二谐振电容C2的另一端与选择开关S1的一端相连，选择开关S1的另一端与第一谐振电容C1的另一端相连；第一电阻R1的一端分别与第一谐振电容C1的一端和第二谐振电容C2的一端相连，第一电阻R1的另一端分别与第二谐振电容C2的另一端和选择开关S1的一端相连。根据本技术的一个实施例，在控制芯片102的控制下选择开关S1关断以控制第二谐振电容C2不参与谐振，以使谐振模块100工作在高频段，在控制芯片102的控制下选择开关S1导通以控制第二谐振电容C2参与谐振，以使谐振模块100工作在低频段。具体来说，本技术实施例的谐振电路具有两种加热模式即低频段加热模式和高频段加热模式，并通过选择开关S1实现两种加热模式的切换。当控制芯片102控制选择开关S1导通时，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2并联后参与谐振，谐振模块100的总谐振电容值较大，处于低频段，此时谐振电路工作在低频段
加热模式，。当控制芯片102控制选择开关S1关断时，第二谐振电容C2不再参与谐振，谐振模块100的总谐振电容值较小，处于高频段，此时谐振电路工作在高频段加热模式，并且第二谐振电容C2与第一电阻R1构成放电回路，第二谐振电容C2可通过第一电阻R1进行放电。并且，控制芯片102可根据电磁加热装置的工作功率控制选择开关S1，以选择谐振模块100的工作频段。当电磁加热装置以高功率运行时，控制芯片102可控制选择开关S1导通，以使谐振电路工作在低频段加热模式；当电磁加热装置以低功率运行时，控制芯片102可控制选择开关S1关断，以使谐振电路工作在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，包括：谐振模块，所述谐振模块包括加热线圈、第一谐振电容、第二谐振电容和控制所述第二谐振电容是否参与谐振的选择开关；放电组件，与所述第二谐振电容并联连接；控制芯片，所述控制芯片与所述选择开关相连，所述控制芯片用于控制所述选择开关以通过所述选择开关控制所述第二谐振电容是否参与谐振，其中，当所述第二谐振电容不参与谐振时，所述第二谐振电容通过所述放电组件进行放电。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，包括：谐振模块，所述谐振模块包括加热线圈、第一谐振电容、第二谐振电容和控制所述第二谐振电容是否参与谐振的选择开关；放电组件，与所述第二谐振电容并联连接；控制芯片，所述控制芯片与所述选择开关相连，所述控制芯片用于控制所述选择开关以通过所述选择开关控制所述第二谐振电容是否参与谐振，其中，当所述第二谐振电容不参与谐振时，所述第二谐振电容通过所述放电组件进行放电。2.根据权利要求1所述的电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，所述放电组件包括第一电阻，所述第一电阻与所述第二谐振电容并联连接。3.根据权利要求1所述的电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，所述第二谐振电容与所述选择开关串联连接后还与所述第一谐振电容并联连接。4.根据权利要求1所述的电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，所述第一谐振电容与所述加热线圈并联连接。5.根据权利要求4所述的电磁加热装置中的谐振电路，其特征在于，所述第一谐振电容与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江德勇，李宝刚，曾露添，唐修豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44