一种气油水三相旋流分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气油水三相旋流分离装置，包括圆筒、气液旋流分离器、油水旋流分离器以及油水分离底流管；所述圆筒上设有油出口、气油水入口；所述气液旋流分离器包括防冲筒以及旋流筒，所述旋流筒上设有切向气液分离底流口；所述油水旋流分离器包括圆柱筒、圆锥筒和锥管，所述圆柱筒上设有切向油水分离入口，所述切向油水分离入口通过螺旋连接管与切向气液分离底流口连接，所述圆柱筒的上端封口中心处插设有油水分离溢流管，所述锥管的下端外周套装有气液分离溢流管，所述气液分离溢流管伸出旋流筒侧壁设置。本实用新型专利技术能同时进行气液分离、液液分离，且设备体积小、制造成本低、分离效率高、结构简单紧凑等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋流分离装置，特别涉及一种气油水三相旋流分离装置。
技术介绍
在石油开采中，油—水分离与油—气分离是必不可少的环节。随着油田的开发，我国大部分油田进入高含水期，其大部分油田含水量为70％以上，根据我国1998年颁布的污水综合排放标准，石油类最高允许排放浓度为20mgL/，高效率、高集成的油—水分离装置对减少环境污染，提高油气开采效率就有重要意义。除此之外，传统气—液分离装置停滞时间长，不仅体积、重量大，而且分离效率低，进入油—水分离装置的气体容易产生泡沫和产生乳化现象。油气集输与处理技术和设备，通常构成油田地面工程的主体和技术主流，是油田建设中的主要生产设施，是实施油田开发手段的重要措施和中心环节。地面工程技术水平也往往由集输与处理技术代表性地体现出来，油气集输与处理系统的建设工程量和投资，一般约占整个地面工程的40-50％，在现有的石油开采分离设备中，油—水分离、油—气分离主要采用多级串联的方式实现，不仅占地面积大，而且能量损失较高。因此，高集成油气集输与处理系统对于确保油田开发建设水平、提高油田的开发效率起着十分重要的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气油水三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气油水三相旋流分离装置，其特征在于，该装置包括圆筒、设置在所述圆筒顶部的端盖、设置在所述圆筒内的气液旋流分离器、设置在所述气液旋流分离器内的油水旋流分离器以及设置在所述圆筒底部的油水分离底流管；所述圆筒的上端侧壁上设有油出口，其下端侧壁上设有气油水入口；所述气液旋流分离器包括防冲筒以及设置在所述防冲筒下方的旋流筒，所述防冲筒上设有与所述油出口连通的第一开口，所述旋流筒的上下两端面分别设置有密封端盖，所述旋流筒的底部侧壁上设有与所述气油水入口连通的第二开口，所述旋流筒的顶部侧壁上设有切向气液分离底流口；所述油水旋流分离器包括从上至下依次连通的圆柱筒、圆锥筒和锥管，所述圆柱筒穿过旋流筒上端面上...

【技术特征摘要】
1.一种气油水三相旋流分离装置，其特征在于，该装置包括圆筒、设置在所述圆筒顶部的端盖、设置在所述圆筒内的气液旋流分离器、设置在所述气液旋流分离器内的油水旋流分离器以及设置在所述圆筒底部的油水分离底流管；所述圆筒的上端侧壁上设有油出口，其下端侧壁上设有气油水入口；所述气液旋流分离器包括防冲筒以及设置在所述防冲筒下方的旋流筒，所述防冲筒上设有与所述油出口连通的第一开口，所述旋流筒的上下两端面分别设置有密封端盖，所述旋流筒的底部侧壁上设有与所述气油水入口连通的第二开口，所述旋流筒的顶部侧壁上设有切向气液分离底流口；所述油水旋流分离器包括从上至下依次连通的圆柱筒、圆锥筒和锥管，所述圆柱筒穿过旋流筒上端面上的密封端盖设置，所述圆柱筒的顶部侧壁上设有切向油水分离入口，所述切向油水分离入口通过螺旋连接管与切向气液分离底流口连接，所述圆柱筒的上端封口中心处插设有与所述油出口连通的油水分离溢流管，所述锥管的下端外周套装有气液分离溢流管，所述气液分离溢流管的一端与旋流筒内腔连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻九阳，周瀚浩文，郑小涛，徐建民，王成刚，林纬，汪威，卢霞，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42