双玻光伏组件及其护角制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双玻光伏组件及其护角，所述双玻光伏组件包括电池组件及护角，所述电池组件具有电池串和采用封装材料封装在电池串上侧和下侧的盖板玻璃和背板玻璃。所述护角包括上下分开成型的上盖体和下盖体，所述上盖体具有用以包覆在电池组件角部两条边上的两个侧壁和连接两个侧壁顶端的顶壁，下盖体具有与顶壁相对设置的底壁，侧壁和底壁形成有用以将上盖体和下盖体扣持在一起的扣持结构。本实用新型专利技术的护角，仅依靠封装材料即可将护角与电池组件固定，节约成本；本实用新型专利技术的双玻光伏组件，护角安装简单，层压时电池组件亦可得到保护，安全可靠，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双玻光伏组件及其护角。
技术介绍
太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。随着技术进步，出现了双玻光伏电池，其前后均采用玻璃板，因此具有更好的透光性和效率；同时随着行业内玻璃成本的降低，以及对于组件可靠性要求的提升，双玻光伏组件越来越受到市场的青睐。由于双玻光伏组件本身具有很大的抗机械载荷能力，考虑到成本以及维护等方面的问题，往往市场上要求双玻光伏组件是无框的设计。由于部分双玻光伏组件不设边框，在搬运移动过程中，双玻光伏组件的角部如果受到撞击，极易损坏。为了解决这个问题，现有技术中一般在组件层压完成后在组件的四角安装护角。护角一般采用硅胶安装，而采用硅胶安装会使得双玻光伏组件的成本增加。另外，双玻光伏组件层压完成后到护角安装前同样存在损坏的问题。有鉴于此，有必要对现有的护角及双玻光伏组件予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双玻光伏组件及其护角，以解决现有双玻光伏组件的护角采用硅胶安装使得成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种双玻光伏组件用护角，所述护角包括上下分开成型的上盖体和下盖体，所述上盖体具有用以包覆在电池组件角部两条边上的两个侧壁和连接两个侧壁顶端的顶壁，所述下盖体具有与所述顶壁相对设置的底壁，所述侧壁和底壁形成有用以将上盖体和下盖体扣持在一起的扣持结构。作为本技术的进一步改进，所述扣持结构包括设置在下盖体上并自底壁侧缘朝向上盖体方向延伸的扣持臂、设置在上盖体侧壁外侧的扣持槽，所述扣持臂和扣持槽对应设置。作为本技术的进一步改进，所述侧壁朝向底壁的底边凹设有若干定位孔，所述下盖体设有若干自底壁侧缘向上突伸以与定位孔对应配合的定位柱。作为本技术的进一步改进，所述定位孔为通孔，并且贯穿所述侧壁设置。作为本技术的进一步改进，每一所述侧壁上设有两个所述定位孔，所述扣持槽设置在每一所述侧壁上的两个定位孔之间，所述扣持槽自侧壁的外表面向内凹设形成，其自平行于定位孔延伸方向延伸并贯穿所述侧壁，所述扣持槽内设有向外凸伸的扣持部。作为本技术的进一步改进，所述扣持臂的末端设有向内凸伸的钩部，所述钩部与所述扣持部配合以连接上盖体与下盖体。作为本技术的进一步改进，所述顶壁的厚度为1-2mm，侧壁的高度为5-6mm，侧壁的厚度为2-4mm。本技术还提供一种双玻光伏组件，所述双玻光伏组件包括电池组件，所述电池组件具有电池串和采用封装材料封装在电池串上侧和下侧的盖板玻璃和背板玻璃，所述双玻光伏组件还包括上述的护角，所述上盖体和电池组件层压固定在一起，并且，所述上盖体和电池组件之间通过层压时溢出的封装材料相互固定。作为本技术的进一步改进，所述下盖体在所述上盖体和电池组件层压固定后通过所述扣持结构与上盖体相扣持。作为本技术的进一步改进，所述上盖体侧壁的高度小于层压前的电池组件的厚度，而层压后，侧壁下端与电池组件的背面平齐。本技术的有益效果是：本技术双玻光伏组件用护角，通过设置上下分开成型的上盖体和下盖体，在电池组件进行层压时，仅安装上盖体，保护电池组件在层压时不易损坏，层压后，安装下盖体，对电池组件进行全面保护，且仅依靠封装材料即可将护角与电池组件固定，节约成本；本技术的双玻光伏组件，护角安装简单，层压时电池组件亦可得到保护，且所述护角在光伏组件的运输、安装过程中都可提供一定的保护作用，安全可靠，成本低廉。附图说明图1是本技术双玻光伏组件用护角整体结构示意图；图2是本技术双玻光伏组件用护角分解结构示意图；图3是本技术双玻光伏组件的电池组件安装上盖体后正面结构示意图；图4是本技术双玻光伏组件的电池组件安装上盖体后背面结构示意图；图5是图3中A区域的放大结构示意图；图6是图4中B区域的放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1至图6所示，本技术的双玻光伏组件包括电池组件200和包覆在所述电池组件200四各角部的护角100。所述电池组件200具有电池串和采用封装材料封装在电池串上侧和下侧的盖板玻璃和背板玻璃。所述封装材料为EVA。所述护角100包括上下分开成型的上盖体1和下盖体2。所述上盖体1具有用以包覆在电池组件200角部两条边上的两个侧壁11和连接两个侧壁11顶端的顶壁12。所述下盖体2具有与所述顶壁12相对设置的底壁21。所述侧壁11和底壁21形成有用以将上盖体1和下盖体2扣持在一起的扣持结构3，使得所述上盖体1和下盖体2相互扣持后，于两个所述侧壁11、顶壁12和底壁21之间形成用以收容所述电池组件200的角部的收容腔。所述扣持结构3包括设置在下盖体2上并自底壁21侧缘朝向上盖体1方向延伸的扣持臂22、设置在上盖体1侧壁11外侧的扣持槽13。所述扣持臂22和扣持槽13对应设置。另外，优选的，在所述侧壁11朝向底壁21的底边还凹设有若干定位孔111，所述下盖体2设有若干自底壁21侧缘向上突伸以与定位孔111对应配合的定位柱23。本实施例中，所述定位孔111为通孔，贯穿所述侧壁11，以方便成型。本实施例中，每一所述侧壁11上设有两个所述定位孔111，所述扣持槽13设置在每一所述侧壁11上的两个定位孔111之间。所述扣持槽13自侧壁11的外表面向内凹设形成，其自平行于所述定位孔111的延伸方向延伸并贯穿所述侧壁11，所述扣持槽13内设有向外突伸的扣持部（未图示）。与所述扣持槽13相对的，所述扣持臂22设置在两定位柱23之间，所述扣持臂22的末端设有向内凸伸的钩部221，所述钩部221与所述扣持部配合卡持以连接上盖体1与下盖体2。本技术中，所述上盖体1和电池组件200共同层压固定在一起，使得所述上盖体1和电池组件200之间通过层压时溢出的封装材料相互固定。优选的，将上盖体1的顶壁12的厚度设为1-2mm，将侧壁11的高度设置为5-6mm，所述侧壁11的厚度设置为2-4mm，如此尺寸的上盖体1一方面可以起到保护电池组件200的作用，另一面在层压时也不会对电池组件200造成太大影响。另外，所述上盖体1的侧壁11的高度小于层压前的电池组件200的厚度，而层压后，所述侧壁11下端与所述电池组件200的背面平齐。具体的，本技术的双玻光伏组件的采用如下方法进行安装：S1：将所述电池组件200的各层按顺序叠放好；S2：将四个所述上盖体1放置在所述电池组件200四角处，其中，所述上盖体1的两侧壁11包覆于电池组件200角部两条边上，所述顶壁12贴覆于所述电池组件200的盖板玻璃上；S3：将所述上盖体1预固定在所述电池组件200上，本实施例中，利用胶带将所述上盖体1与所述电池组件200固定连接，使上盖体1与电池组件200位置相对固定；S4：将带有上盖体1的电池组件200在常规工艺下层压，层压时，部分封装材料溢出至上盖体1与所述电池组件200之间，层压完成后，这些封装材料将上盖体1与电池组件200粘合固定在一起；S5：将下盖体2与上盖体1扣持到一起，形成前述护角100，所述护角100包覆在所述电池组件200四角处，所述电池组件200与所述护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻光伏组件用护角，其特征在于：所述护角包括上下分开成型的上盖体和下盖体，所述上盖体具有用以包覆在电池组件角部两条边上的两个侧壁和连接两个侧壁顶端的顶壁，所述下盖体具有与所述顶壁相对设置的底壁，所述侧壁和底壁形成有用以将上盖体和下盖体扣持在一起的扣持结构。

【技术特征摘要】
1.一种双玻光伏组件用护角，其特征在于：所述护角包括上下分开成型的上盖体和下盖体，所述上盖体具有用以包覆在电池组件角部两条边上的两个侧壁和连接两个侧壁顶端的顶壁，所述下盖体具有与所述顶壁相对设置的底壁，所述侧壁和底壁形成有用以将上盖体和下盖体扣持在一起的扣持结构。2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件用护角，其特征在于：所述扣持结构包括设置在下盖体上并自底壁侧缘朝向上盖体方向延伸的扣持臂、设置在上盖体侧壁外侧的扣持槽，所述扣持臂和扣持槽对应设置。3.根据权利要求2所述的双玻光伏组件用护角，其特征在于：所述侧壁朝向底壁的底边凹设有若干定位孔，所述下盖体设有若干自底壁侧缘向上突伸以与定位孔对应配合的定位柱。4.根据权利要求3所述的双玻光伏组件用护角，其特征在于：所述定位孔为通孔，并且贯穿所述侧壁设置。5.根据权利要求3所述的双玻光伏组件用护角，其特征在于：每一所述侧壁上设有两个所述定位孔，所述扣持槽设置在每一所述侧壁上的两个定位孔之间，所述扣持槽自侧壁的外表面向内凹设形成，其自平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓伟，季旭，沈伟峰，王国华，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32