【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工设备
,尤其涉及一种金属3D打印自动修复夹具。
技术介绍
3D打印技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。与传统的制造方法相比,其不需要机械加工或微机械加工、不需要模具,避免了铸模、开模的麻烦,实现近净成型制造。3D打印技术直接由计算机图形数据联合3D打印机生成绘制的零件,省去了机械加工许多中间环节,大大的缩短了产品的研发周期、提高生产效率、减少材料的浪费。传统的零件修复一般采用人工堆焊修复,较少有自动化修复设备,从而使整个修复周期长,工人劳动强度大,修复成本高且合格率低。工件装夹装置是机床先进程度主要体现,因此应用现代机械设计技术、气动或液动技术、传感器技术及数控技术等构成新的机电液/气集成的高效率、高精度的专用装夹装置,提升零部件制造加工的装备水平,对自动修复产业的发展有着重要的推动作用。另有中国专利号为:201520249548.X,公告日为2015.08.26,公开了一种微束等离子3D打印设备,该设备包括等离子加工装置、中央控制系统、成型室、工作平台、数控主轴、驱动装置、送粉装置。等离子加工装置包括等离子体电源、等离子体发生器、等离子弧压调高器、等离子枪、工作气路、冷却水路。等离子体发生器、等离子弧压调高器、等离子体枪、工作气路、冷却水路构成等离子体加工集成单元。加工时,数控主轴夹持等离子体加工集成单元,由驱动装置驱动在XYZ方向移动;工作平台上下移动,实现Z方向的进给。上述技术针对近净成形的产品其结构较为复杂,加工成本较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷 ...
【技术保护点】
一种金属3D打印自动修复夹具,包括夹具底座(1),其特征在于:所述夹具底座(1)上设有夹紧机构和定位机构,所述的夹紧机构包括夹紧气缸(9)、夹紧气缸顶杆(8)和夹紧块(6),所述夹紧气缸顶杆(8)一端与夹紧气缸(9)连接,另一端与夹紧块(6)连接,工件(15)穿入夹紧块(6)之间;所述定位机构设置在工件(15)的下部,所述定位机构包括定位气缸(18)、定位气缸顶杆(17)和定位钉(16),所述的定位气缸顶杆(17)一端与定位气缸(18)连接,另一端与定位钉(16)连接,所述定位钉(16)与工件(15)的下表面接触定位。
【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印自动修复夹具,包括夹具底座(1),其特征在于:所述夹具底座(1)上设有夹紧机构和定位机构,所述的夹紧机构包括夹紧气缸(9)、夹紧气缸顶杆(8)和夹紧块(6),所述夹紧气缸顶杆(8)一端与夹紧气缸(9)连接,另一端与夹紧块(6)连接,工件(15)穿入夹紧块(6)之间;所述定位机构设置在工件(15)的下部,所述定位机构包括定位气缸(18)、定位气缸顶杆(17)和定位钉(16),所述的定位气缸顶杆(17)一端与定位气缸(18)连接,另一端与定位钉(16)连接,所述定位钉(16)与工件(15)的下表面接触定位。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印自动修复夹具,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖铁忠,董晓凡,黄娟,梁勇,
申请(专利权)人:四川怡海精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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